Faktore askok eragiten dute industria-hozkailuen hozte-efektuan, besteak beste, konpresorea, lurrungailu-kondentsadorea, ponparen potentzia, hoztutako uraren tenperatura, iragazki-panelean hauts-pilaketa eta ur-zirkulazio-sistema blokeatuta dagoen ala ez.
Ikus dezagun nola eragiten dioten hozkailuaren hozteari:
1. Hozkailuaren konpresorearen eragina hozteko ahalmenean.
Konpresorea hozgailu industrial baten osagai garrantzitsua da, hozgailuaren "bihotzaren" baliokidea dena. Konpresorea hozgarrian lana egiten duen osagai nagusia da. Bere bihurketa-tasaren mailak zuzenean eragiten dio irteerako hozte-ahalmenari sarrera-potentzia beraren pean, eta esperientziadun fabrikatzaileen konpresoreak nahiko errendimendu handikoak eta fidagarriagoak dira.
S&Hozkailu bat
konpresoreak bezalako osagai nagusietarako erosketa eta proba prozesu zorrotza du osagai bakoitzak erabilera-arauak betetzen dituela ziurtatzeko.
2. Hozgailuaren lurrungailu-kondentsadoreak hozte-ahalmenean duen eragina.
Bero-trukagailuaren tamaina konpresorearen potentziaren arabera kalkulatzen da. Bero-trukerako eraginkortasunari dagokionez: plaka-bero-trukagailua > bero-trukagailu bobina > Maskor eta hodi bero-trukagailua; kobrea bero-transferentzia efektu ona da, beraz, lurrungailu eta kondentsadore gehienak kobrezko hodiez eginda daude. Zenbat eta handiagoa izan bero-trukerako azalera, orduan eta hobea izango da hozte-efektua. Hala ere, osagai bakoitzarekin lankidetzan aritu behar da hozkailu osoarekin bat etortzeko. S-k diseinatua&Hozgailu ingeniariak, S.&A
hozkailu industriala
potentzia berekoek hozte-ahalmen maximoa izan dezakete baldintza berdinetan.
3. Ponparen potentziaren eragina.
Ponparen potentziaren eragina industria-hozkailuetan batez ere bero-trukerako abiaduran datza. Tenperatura-aldea murriztu daiteke bero-trukerako eremu beraren pean. Bero-trukerako azalera ez bada nahikoa, ponparen emariek hozte-ahalmenean duten eragina handiagoa izango da.
4. Ur hoztuaren tenperaturak hozteko ahalmenean duen eragina.
Lurruntze-tenperatura desberdinek eragina dute bero-trukaren eraginkortasunean. Zenbat eta handiagoa izan zirkulazio-uraren tenperatura ezarrita, orduan eta handiagoa izango da hozkailuak sor dezakeen hozte-ahalmena. Beraz, ekipamenduaren funtzionamendu-tenperatura betetzeko premisarekin, uraren tenperatura igo egin behar da hozte-ahalmen handiagoa lortzeko.
5. Iragazkiaren buxaduraren eragina.
Iragazki buxatuak gero eta hauts gehiago pilatzea eragingo du kondentsadorean, eta hozte-efektua gero eta okerragoa izango da. Beraz, hauts-iragazkia aldizka garbitu behar da hozte-efektu ona mantentzeko.
6. Uraren zirkulazio-sistemaren blokeoaren eragina.
Uraren zirkulazio-sisteman sortutako eskalak hozkailuaren ur-emaria murriztuko du, eta horrela hozte-ahalmena eragingo du. Beraz, hozkailuak zirkulazio-ura aldizka ordezkatu behar du (ur destilatua edo ur purua erabiliz) eskala murrizteko eta ur-fluxua bermatzeko, hozkailuak hozte-efektu ona mantendu dezan.
S&Hozkailu fabrikatzaile batek garatzen ari da
industria-ur hozkailuak
20 urtez eta hozkailuaren osagai nagusiak sakonki aztertu ditu. Diseinatutako industria-hozkailuek hozte-efektu ona dute beren aplikazio-industrian. 2 urteko bermearekin eta salmenta osteko zerbitzu puntualarekin, S&Hozkailu batek urtean 100.000 unitate baino gehiago bidaltzen ditu, eta hori aukera ona eta fidagarria da bezeroentzat.
![S&A Industrial chiller composition]()