Margir þættir hafa áhrif á kæliáhrif iðnaðarkæla, þar á meðal þjöppu, þéttiefni uppgufunar, dæluafl, hitastig kælivatns, ryksöfnun á síuskjánum og hvort vatnsrásarkerfið sé stíflað.
Margir þættir hafa áhrif á kæliáhrif iðnaðarkæla, þar á meðal þjöppu, þéttiefni uppgufunar, dæluafl, hitastig kælivatns, ryksöfnun á síuskjánum og hvort vatnsrásarkerfið sé stíflað.
Margir þættir hafa áhrif á kæliáhrif iðnaðarkæla, þar á meðal þjöppu, þéttiefni uppgufunar, dæluafl, hitastig kælivatns, ryksöfnun á síuskjánum og hvort vatnsrásarkerfið sé stíflað. Við skulum skoða hvernig þau hafa áhrif á kælingu kælisins.:
1. Áhrif kæliþjöppunnar á kæligetu.
Þjöppan er mikilvægur þáttur í iðnaðarkæli, sem jafngildir „hjarta“ kælisins. Þjöppan er aðalhlutinn sem vinnur á kælimiðlinum. Umbreytingarhlutfall þess hefur bein áhrif á kæligetu úttaksins við sama inntaksafl og þjöppur frá reyndum framleiðendum eru tiltölulega afkastamiklar og áreiðanlegri. S&Kælir hefur strangt innkaupa- og prófunarferli fyrir kjarnaíhluti eins og þjöppur til að tryggja að hver íhlutur uppfylli notkunarstaðla.
2. Áhrif kælieiningaruppgufunarþéttis á kæligetu.
Stærð varmaskiptisins er reiknuð út frá afli þjöppunnar. Hvað varðar skilvirkni varmaskipta: plötuhitaskipti > spóluhitaskipti > Skel- og rörhitaskiptir; kopar hefur góða varmaflutningsáhrif, þannig að flestir uppgufunartæki og þéttitæki eru úr koparrörum. Því stærra sem varmaskiptisvæðið er, því betri er kælingaráhrifin. Hins vegar er nauðsynlegt að vinna með hverjum íhlut til að passa við allan kælinn. Hannað af S&Kælitæknifræðingur, S&A iðnaðarkælir með sama afl getur náð hámarkskælingargetu við sömu aðstæður.
3. Áhrif dæluaflsins.
Áhrif dæluafls á iðnaðarkælibúnaði er aðallega hvað varðar hraða varmaskipta. Hægt er að minnka hitamismuninn innan sama varmaskiptasvæðis. Ef varmaskiptasvæðið er ekki mjög nægilegt, verða áhrif dæluflæðis á kæligetu meiri.
4. Áhrif hitastigs kælivatns á kæligetu.
Mismunandi uppgufunarhitastig hefur áhrif á skilvirkni varmaskipta. Því hærra sem við stillum hitastig vatnsrásarinnar, því meiri kæligeta getur kælirinn framleitt. Þess vegna, með það í huga að uppfylla rekstrarhitastig búnaðarins, ætti að hækka vatnshitastigið til að ná meiri kæligetu.
5. Áhrif stíflu í síu.
Stífluð sía veldur því að meira og meira ryk safnast fyrir á þéttinum og kæliáhrifin versna og versna. Þess vegna þarf að þrífa ryksíuna reglulega til að viðhalda góðri kælingu.
6. Áhrif stíflu í vatnsrásarkerfinu.
Kalkmyndunin sem myndast í vatnshringrásarkerfinu mun draga úr vatnsflæði kælisins og þar með hafa áhrif á kæligetu. Þess vegna þarf kælirinn að skipta reglulega um vatn í blóðrásinni (með eimuðu vatni eða hreinu vatni) til að draga úr útfellingum og tryggja vatnsflæði, þannig að kælirinn geti viðhaldið góðum kælingaráhrifum.
S&Framleiðandi kælivéla hefur verið að þróa iðnaðarvatnskælir í 20 ár og hefur rannsakað helstu íhluti kælisins ítarlega. Hannaðir iðnaðarkælir hafa góð kælingaráhrif í notkunargreininni. Með tveggja ára ábyrgð og tímanlegri þjónustu eftir sölu, S&Kælir hefur árlega sendingu upp á yfir 100.000 einingar, sem er góður og áreiðanlegur kostur fyrir viðskiptavini.
Við erum hér fyrir þig þegar þú þarft á okkur að halda.
Vinsamlegast fylltu út eyðublaðið til að hafa samband við okkur og við aðstoðum þig með ánægju.