Factorii care afectează capacitatea de răcire a răcitoarelor de apă industriale

Mulți factori afectează efectul de răcire al chillerelor industriale, inclusiv compresorul, condensatorul evaporatorului, puterea pompei, temperatura apei răcite, acumularea de praf pe sita filtrului și dacă sistemul de circulație a apei este blocat. Să aruncăm o privire asupra modului în care acestea afectează răcirea chiller-ului:

1. Efectul compresorului de răcire asupra capacității de răcire.

Compresorul este o componentă importantă a unui chiller industrial, fiind echivalentul „inimii” chillerului. Compresorul este componenta principală care efectuează lucrări asupra agentului frigorific. Nivelul ratei sale de conversie afectează direct capacitatea de răcire la ieșire la aceeași putere de intrare, iar compresoarele de la producători cu experiență sunt relativ performante și mai fiabile. S&Un răcitor are un proces strict de achiziții și testare pentru componentele de bază, cum ar fi compresoarele, pentru a se asigura că fiecare componentă îndeplinește standardele de utilizare.

2. Efectul condensatorului evaporatorului răcitorului asupra capacității de răcire.

Dimensiunea schimbătorului de căldură se calculează în funcție de puterea compresorului. În ceea ce privește eficiența schimbului de căldură: schimbător de căldură cu plăci > schimbător de căldură cu serpentină > schimbător de căldură cu carcasă și tuburi; cuprul are un efect bun de transfer de căldură, așa că majoritatea evaporatoarelor și condensatoarelor sunt fabricate din tuburi de cupru. Cu cât suprafața de schimb de căldură este mai mare, cu atât efectul de răcire este mai bun. Cu toate acestea, este necesar să se coopereze cu fiecare componentă pentru a se potrivi întregului răcitor de lichid. Proiectat de S.&Ingineri de chillere, S.&A răcitor industrial de aceeași putere pot exercita capacitatea maximă de răcire în aceleași condiții.

3. Influența puterii pompei.

Influența puterii pompei asupra chillerelor industriale se manifestă în principal prin viteza de schimb de căldură. Diferența de temperatură poate fi redusă în aceeași zonă de schimb de căldură. Dacă suprafața de schimb de căldură nu este suficientă, impactul debitului pompei asupra capacității de răcire va fi mai mare.

4. Efectul temperaturii apei răcite asupra capacității de răcire.

Diferitele temperaturi de evaporare au un impact asupra eficienței schimbului de căldură. Cu cât setăm temperatura apei circulante, cu atât este mai mare capacitatea de răcire pe care o poate genera chiller-ul. Prin urmare, sub premisa respectării temperaturii de funcționare a echipamentului, temperatura apei trebuie crescută pentru a obține o capacitate de răcire mai mare.

5. Influența colmatării filtrului.

Un filtru înfundat va face ca tot mai mult praf să se acumuleze pe condensator, iar efectul de răcire se va înrăutăți. Prin urmare, filtrul de praf trebuie curățat periodic pentru a menține un efect bun de răcire.

6. Efectul blocării sistemului de circulație a apei.

Depunerile de calcar produse în sistemul de circulație a apei vor reduce debitul de apă din răcitor, afectând astfel capacitatea de răcire. Prin urmare, chiller-ul trebuie să înlocuiască apa circulantă în mod regulat (folosind apă distilată sau apă pură) pentru a reduce depunerile de calcar și a asigura curgerea apei, astfel încât chiller-ul să poată menține un efect bun de răcire.

S&Un producător de chillere a dezvoltat răcitoare de apă industriale timp de 20 de ani și a studiat temeinic componentele principale ale răcitorului de lichid. Chillerele industriale proiectate au un efect bun de răcire în industria în care sunt aplicate. Cu o garanție de 2 ani și un service post-vânzare prompt, S&Un chiller are o livrare anuală de peste 100.000 de unități, ceea ce reprezintă o alegere bună și fiabilă pentru clienți.