Factorii care afectează capacitatea de răcire a răcitoarelor de apă industriale

Mulți factori afectează efectul de răcire al chillerelor industriale, inclusiv compresorul, condensatorul evaporatorului, puterea pompei, temperatura apei răcite, acumularea de praf pe sita filtrului și dacă sistemul de circulație a apei este blocat. Să aruncăm o privire asupra modului în care aceștia afectează răcirea chillerei:

1. Efectul compresorului de răcire asupra capacității de răcire.

Compresorul este o componentă importantă a unui chiller industrial, echivalentul „inimii” chillerului. Compresorul este componenta principală care lucrează asupra agentului frigorific. Nivelul ratei sale de conversie afectează direct capacitatea de răcire la ieșire, la aceeași putere de intrare, iar compresoarele de la producători experimentați sunt relativ performante și mai fiabile. Chiller-ul S&A are un proces strict de achiziție și testare pentru componentele de bază, cum ar fi compresoarele, pentru a se asigura că fiecare componentă îndeplinește standardele de utilizare.

2. Efectul condensatorului evaporatorului răcitorului asupra capacității de răcire.

Dimensiunea schimbătorului de căldură se calculează în funcție de puterea compresorului. În ceea ce privește eficiența schimbului de căldură: schimbător de căldură cu plăci > schimbător de căldură cu serpentina > schimbător de căldură cu manta și tuburi; cuprul are un efect bun de transfer de căldură, astfel încât majoritatea evaporatoarelor și condensatoarelor sunt fabricate din tuburi de cupru. Cu cât suprafața de schimb de căldură este mai mare, cu atât efectul de răcire este mai bun. Cu toate acestea, este necesar să se coopereze cu fiecare componentă pentru a se potrivi întregului chiller. Proiectate de S&A ingineri de chilleri, S&A chillere industriale de aceeași putere pot exercita capacitatea maximă de răcire în aceleași condiții.

3. Influența puterii pompei.

Influența puterii pompei asupra chillerelor industriale se manifestă în principal prin viteza de schimb de căldură. Diferența de temperatură poate fi redusă în cadrul aceleiași suprafețe de schimb de căldură. Dacă suprafața de schimb de căldură nu este suficientă, impactul debitului pompei asupra capacității de răcire va fi mai mare.

4. Efectul temperaturii apei răcite asupra capacității de răcire.

Diferitele temperaturi de evaporare au un impact asupra eficienței schimbului de căldură. Cu cât setăm temperatura apei circulante, cu atât este mai mare capacitatea de răcire pe care o poate genera chiller-ul. Prin urmare, sub premisa respectării temperaturii de funcționare a echipamentului, temperatura apei trebuie crescută pentru a obține o capacitate de răcire mai mare.

5. Influența colmatării filtrului.

Un filtru înfundat va face ca tot mai mult praf să se acumuleze pe condensator, iar efectul de răcire se va înrăutăți. Prin urmare, filtrul de praf trebuie curățat regulat pentru a menține un efect bun de răcire.

6. Efectul blocării sistemului de circulație a apei.

Depunerile de calcar produse în sistemul de circulație a apei vor reduce debitul de apă din răcitor, afectând astfel capacitatea de răcire. Prin urmare, răcitorul de lichid trebuie să înlocuiască apa circulantă în mod regulat (folosind apă distilată sau apă pură) pentru a reduce depunerile de calcar și a asigura debitul de apă, astfel încât răcitorul să poată menține un efect bun de răcire.

Producătorul de chillere S&A dezvoltă chillere industriale de apă de 20 de ani și a studiat temeinic componentele principale ale acestora. Chillerele industriale proiectate au un efect de răcire bun în industria în care sunt aplicate. Cu o garanție de 2 ani și un service post-vânzare prompt, chillerul S&A are o livrare anuală de peste 100.000 de unități, ceea ce reprezintă o alegere bună și fiabilă pentru clienți.