Factoren die de koelcapaciteit van industriële waterkoelers beïnvloeden

Veel factoren beïnvloeden het koeleffect van industriële chillers, waaronder de compressor, de verdampercondensor, het pompvermogen, de temperatuur van het gekoelde water, stofophoping op het filter en een eventuele blokkade van het watercirculatiesysteem. Laten we eens kijken hoe deze factoren de koeling van de chiller beïnvloeden:

1. Het effect van de koelcompressor op het koelvermogen.

De compressor is een belangrijk onderdeel van een industriële koelmachine en is daarmee het "hart" van de koelmachine. De compressor is het belangrijkste onderdeel dat het koelmiddel belast. De omzettingsgraad heeft een directe invloed op de koelcapaciteit bij hetzelfde ingangsvermogen, en compressoren van ervaren fabrikanten presteren relatief goed en zijn betrouwbaarder. S&A Koelmachines hanteren een strikt inkoop- en testproces voor kerncomponenten zoals compressoren om te garanderen dat elk onderdeel voldoet aan de gebruiksnormen.

2. Het effect van de verdampercondensor van de koeler op het koelvermogen.

De grootte van de warmtewisselaar wordt berekend op basis van het compressorvermogen. Wat betreft de efficiëntie van de warmtewisseling: platenwarmtewisselaar > spiraalwarmtewisselaar > mantel- en buiswarmtewisselaar; koper heeft een goede warmteoverdracht, dus de meeste verdampers en condensors zijn gemaakt van koperen buizen. Hoe groter het warmtewisselingsoppervlak, hoe beter het koeleffect. Het is echter noodzakelijk om met elk onderdeel samen te werken om de gehele koelmachine op elkaar af te stemmen. Ontworpen door S&A koelmachine-ingenieurs, S&A industriële koelmachines met hetzelfde vermogen kunnen onder dezelfde omstandigheden de maximale koelcapaciteit leveren.

3. De invloed van pompvermogen.

De invloed van het pompvermogen op industriële koelmachines ligt voornamelijk in de warmtewisselingssnelheid. Het temperatuurverschil kan worden verkleind binnen hetzelfde warmtewisselingsoppervlak. Als het warmtewisselingsoppervlak onvoldoende is, zal de invloed van het pompdebiet op de koelcapaciteit groter zijn.

4. Het effect van de temperatuur van het gekoelde water op het koelvermogen.

Verschillende verdampingstemperaturen hebben invloed op de efficiëntie van de warmtewisseling. Hoe hoger de circulerende watertemperatuur die we instellen, hoe groter de koelcapaciteit die de chiller kan genereren. Om aan de bedrijfstemperatuur van de apparatuur te voldoen, moet de watertemperatuur daarom worden verhoogd om een ​​grotere koelcapaciteit te bereiken.

5. De invloed van verstopping van het filter.

Een verstopt filter zorgt ervoor dat er steeds meer stof op de condensor terechtkomt, waardoor het koeleffect steeds slechter wordt. Daarom moet het stoffilter regelmatig worden schoongemaakt om een ​​goed koeleffect te behouden.

6. Het effect van blokkering van het watercirculatiesysteem.

De kalkaanslag die in het watercirculatiesysteem ontstaat, vermindert de waterstroom van de koelmachine, wat de koelcapaciteit beïnvloedt. Daarom moet de koelmachine het circulerende water regelmatig verversen (met gedestilleerd of zuiver water) om kalkaanslag te verminderen en de waterstroom te garanderen, zodat de koelmachine een goed koeleffect kan behouden.

De fabrikant van S&A koelmachines ontwikkelt al 20 jaar industriële waterkoelmachines en heeft de belangrijkste componenten ervan grondig bestudeerd. De ontworpen industriële koelmachines hebben een goed koelend effect in hun toepassingssector. Met 2 jaar garantie en snelle aftersalesservice worden er jaarlijks meer dan 100.000 koelmachines geleverd, wat een goede en betrouwbare keuze is voor klanten.