
Il ne fait aucun doute que le laser à fibre a connu le développement le plus rapide et le plus remarquable de l'industrie laser chinoise. Au cours des dix dernières années, sa croissance a été fulgurante. Actuellement, il représente plus de 50 % des parts de marché, ce qui en fait un acteur incontournable. Le chiffre d'affaires mondial des lasers industriels est passé de 2,34 milliards de dollars en 2012 à 4,68 milliards de dollars en 2017, soit un doublement de la taille du marché. Le laser à fibre est incontestablement devenu dominant dans l'industrie laser et cette domination devrait se maintenir pendant longtemps.
Joueur polyvalentCe qui rend le laser à fibre unique, c'est sa grande flexibilité, son coût très bas et surtout sa capacité à travailler sur une grande variété de matériaux. Il peut fonctionner non seulement sur l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages et les matériaux non métalliques, mais aussi sur des métaux hautement réfléchissants comme le laiton, l'aluminium, le cuivre, l'or et l'argent. Contrairement au laser CO2 ou à d'autres lasers à semi-conducteurs, le laser à fibre est facilement endommagé lors du traitement de métaux hautement réfléchissants. En effet, la lumière laser se réfléchit sur la surface du métal et revient vers le laser, ce qui l'endommage considérablement. Ce problème est inexistant avec le laser à fibre.
Outre sa capacité à fonctionner sur des métaux hautement réfléchissants, le laser à fibre offre de nombreuses applications pour les matériaux qu'il découpe. Par exemple, le cuivre épais découpé peut servir de conducteur de connexion électrique ; le cuivre fin peut être utilisé dans la construction ; l'or ou l'argent découpé ou soudé peut être utilisé en joaillerie ; l'aluminium soudé peut servir à la fabrication de châssis ou de carrosseries automobiles.
L'impression 3D métal/fabrication additive est un autre domaine émergent où le laser à fibre peut être appliqué. Grâce à ses performances d'impression de haute qualité, le laser à fibre permet de créer très facilement des composants d'une précision dimensionnelle et d'une résolution supérieures.
Le laser à fibre joue également un rôle clé dans les batteries des véhicules électriques. Auparavant, les électrodes des batteries nécessitaient des opérations d'usinage telles que le détourage, la découpe et le découpage à l'emporte-pièce. Ces procédés usaient prématurément les outils et les moules, et limitaient la possibilité de modifier la conception des composants. Grâce à la découpe laser à fibre, les techniciens peuvent désormais découper n'importe quelle forme en la modélisant sur ordinateur. Cette technique de découpe laser sans contact a rendu obsolète le remplacement mensuel des outils et des moules.
Outil de traitement supérieurSur les marchés de la fabrication additive et de la découpe des métaux, le laser à fibre devrait connaître une croissance rapide, compte tenu de son arrivée récente sur le marché de la fabrication additive. Grâce à une efficacité de production et une compétitivité accrues, la découpe laser à fibre restera le choix économique privilégié des fabricants et remplacera progressivement les techniques non laser telles que la découpe au jet d'eau, la découpe plasma, le découpage et la découpe conventionnelle.
Si l'on considère l'évolution des lasers à fibre du point de vue des tendances de traitement laser de moyenne à haute puissance, les lasers à fibre de 1 à 2 kW étaient les plus répandus sur le marché initial. Cependant, face à la demande croissante de vitesse et d'efficacité de traitement, les lasers à fibre de 3 à 6 kW sont progressivement devenus des produits phares. Au vu de la tendance actuelle, on peut s'attendre à une augmentation de la demande en lasers à fibre de 10 kW et plus dans un avenir proche.
Combinaison parfaite – Refroidisseur d'eau et laser à fibreLe café et le lait forment un duo parfait. De même, les refroidisseurs d'eau et les lasers à fibre ! Alors que les lasers à fibre remplacent progressivement les autres solutions laser et les techniques non laser dans le secteur des procédés industriels, et que la demande en lasers à fibre (notamment haute puissance) est croissante, les besoins en équipements de refroidissement pour lasers à fibre augmentent également. Indispensables pour les lasers à fibre de moyenne et haute puissance, les refroidisseurs laser seront donc très demandés.
Les refroidisseurs d'eau bi-température S&A Teyu prennent en charge le protocole de communication MODBUS, permettant ainsi la communication entre le système laser et plusieurs refroidisseurs. Ce protocole offre deux fonctionnalités : la surveillance de l'état de fonctionnement du refroidisseur et la modification de ses paramètres. En cas de modification de l'environnement ou des exigences de fonctionnement, les utilisateurs peuvent facilement ajuster les paramètres du refroidisseur via un ordinateur.
Les refroidisseurs d'eau à double température S&A Teyu sont équipés d'un système de triple filtration, comprenant deux filtres bobinés pour filtrer les impuretés et un filtre déionisant pour filtrer les ions, ce qui est très appréciable pour les utilisateurs.









































































































