Немає сумнівів, що волоконний лазер має найшвидший та найвражаючий розвиток у китайській лазерній промисловості. За останні 10 років волоконний лазер переживає стрімке зростання. Наразі волоконний лазер займає понад 50% ринку в галузі, що є безсумнівно основним гравцем. Світовий дохід від промислового лазера зріс з 2,34 мільярда у 2012 році до 4,68 мільярда у 2017 році, а масштаб ринку подвоївся. Немає сумнівів, що волоконний лазер став домінуючим у лазерній промисловості, і таке домінування триватиме ще досить довго в майбутньому.
Універсальний гравецьУнікальність волоконного лазера полягає в його високій гнучкості, дуже низькій вартості та, що ще важливіше, в здатності працювати з багатьма різними видами матеріалів. Він може працювати не лише з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю, сплавами та неметалевими матеріалами, але й з металами з високим коефіцієнтом відбиття, такими як латунь, алюміній, мідь, золото та срібло. Порівняно з волоконним лазером, CO2-лазер або інший твердотільний лазер легко пошкоджується під час обробки металів з високим коефіцієнтом відбиття, оскільки лазерне світло відбивається від поверхні металу та повертається до самого лазера, завдаючи значної шкоди лазерному пристрою. Однак, волоконний лазер не має такої проблеми.
Окрім того, що волоконний лазер може працювати з металами з високою відбивною здатністю, матеріали, які він ріже, мають широке застосування. Наприклад, товста мідь, яку він ріже, може бути використана як електрична з'єднувальна шина; тонка мідь, яку він ріже, може бути використана в будівництві; золото або срібло, які він ріже/зварює, може бути використано в дизайні ювелірних виробів; алюміній, який він зварює, може стати каркасом рами або кузовом автомобіля.
3D-друк металом/адитивне виробництво – це ще одна нова галузь, у якій може застосовуватися волоконний лазер. Завдяки високій продуктивності друку матеріалами, волоконний лазер може дуже легко створювати компоненти з чудовою точністю розмірів та роздільною здатністю.
Волоконний лазер також відіграє ключову роль у живлення акумуляторів електромобілів. У минулому полюсний наконечник електрода акумулятора мав пройти такі процедури, як обрізка, різання та висікання, але ці процедури не тільки зношують різак та форму, але й зменшують ймовірність зміни конструкції компонентів. Однак, завдяки техніці волоконного лазерного різання, техніки можуть вирізати будь-яку форму з компонента, редагуючи її на комп'ютері. Цей вид безконтактної технології лазерного різання зробив щомісячну заміну різака або форми минулим часом.
Чудовий інструмент обробкиЩо стосується ринків адитивного виробництва та різання металу, очікується, що волоконний лазер матиме дедалі більше застосувань, враховуючи його швидке зростання, хоча він щойно вийшов на ринок адитивного виробництва. Зі зростанням ефективності виробництва та конкурентоспроможності витрат, технологія волоконного лазерного різання залишатиметься першим економічним вибором виробників і поступово замінить нелазерні методи, такі як водоструминне, плазмове різання, вирубка та звичайне різання.
Озираючись на розвиток волоконних лазерів з точки зору тенденції обробки лазерами середньої та високої потужності, можна сказати, що волоконні лазери потужністю 1-2 кВт були найпопулярнішими на ранньому ринку лазерів. Однак, з попитом на збільшення швидкості та ефективності обробки, волоконні лазери потужністю 3-6 кВт поступово стали продуктом з високим нагрівом. Враховуючи поточну тенденцію, очікується, що попит на волоконні лазери потужністю 10 кВт або вище зросте найближчим часом.
Ідеальне поєднання – водяний чилер та волоконний лазерКава та молоко – ідеальне поєднання. Так само, як і водяний охолоджувач та волоконний лазер! У той час як волоконний лазер поступово витісняє інші лазерні рішення та нелазерні методи в галузі промислової обробки, а попит на волоконний лазер (особливо високопотужний волоконний лазер) зростає, потреба в обладнанні для охолодження волоконним лазером також зростатиме. Лазерний охолоджувач також буде користуватися великим попитом як необхідне охолоджувальне обладнання для волоконного лазера середньої та високої потужності.
S&A Двотемпературні водяні чилери Teyu підтримують протокол зв'язку MODBUS, який може здійснювати зв'язок між лазерною системою та кількома чилерами. Вони можуть виконувати дві функції, включаючи моніторинг робочого стану чилера та зміну його параметрів. Коли потрібно змінити робоче середовище та робочі вимоги чилера, користувачі можуть дуже легко переглянути параметри чилера на комп'ютері.
S&A Двотемпературні водяні чилери Teyu оснащені потрійним фільтруючим пристроєм, включаючи два дротяні фільтри для фільтрації домішок та один деіонний фільтр для фільтрації іонів, що дуже зручно для користувачів.
