Немає сумнівів, що волоконний лазер має найшвидший та найвизначніший розвиток у китайській лазерній промисловості. Протягом останніх 10 років волоконний лазер переживає стрімке зростання. Наразі волоконний лазер займає понад 50% ринку в галузі, що безсумнівно є основним гравцем. Глобальний дохід від промислових лазерів зріс з 2,34 мільярда у 2012 році до 4,68 мільярда у 2017 році, а масштаб ринку подвоївся. Немає сумнівів, що волоконний лазер став домінуючим у лазерній промисловості, і таке домінування триватиме ще досить довго в майбутньому.
Універсальний гравець
Унікальність волоконного лазера полягає в його великій гнучкості, дуже низькій вартості та, що ще важливіше, можливості роботи з багатьма різними видами матеріалів. Він може працювати не лише з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю, сплавами та неметалевими матеріалами, але й з металами з високою відбивною здатністю, такими як латунь, алюміній, мідь, золото та срібло. Порівняно з волоконним лазером, CO2-лазер або інший твердотільний лазер легко пошкоджується під час обробки металів з високою відбивною здатністю, оскільки лазерне світло відбивається від поверхні металу та повертається до самого лазера, завдаючи значної шкоди лазерному пристрою. Однак, волоконний лазер не матиме такої проблеми.
Окрім того, що волоконний лазер може працювати з металами з високою відбивною здатністю, матеріали, які він ріже, мають широке застосування. Наприклад, товсту мідь, яку він ріже, можна використовувати як електричну з'єднувальну шину; тонку мідь, яку він ріже, можна використовувати в будівництві; золото або срібло, яке він ріже/зварює, можна використовувати в ювелірному дизайні; алюміній, який він зварює, може стати каркасом рами або кузовом автомобіля.
3D-друк металу/адитивне виробництво – це ще одна нова галузь, у якій можна застосовувати волоконний лазер. Завдяки високому рівню продуктивності друку матеріалів, волоконний лазер може дуже легко створювати компоненти з чудовою точністю розмірів та роздільною здатністю.
Волоконний лазер також відіграє ключову роль у зарядці акумуляторів електромобілів. У минулому полюсний наконечник електрода Батарея мала пройти такі процедури, як обрізка, різання та висікання, але ці процедури не тільки зношують різак і форму, але й зменшують ймовірність зміни конструкції компонентів. Однак, за допомогою техніки волоконного лазерного різання, техніки можуть вирізати будь-яку форму з компонента, редагуючи форму на комп'ютері. Цей вид безконтактного лазерного різання зробив щомісячну зміну різака або форми минулим часом.
Чудовий інструмент обробки
Що стосується ринків адитивного виробництва та різання металу, очікується, що волоконний лазер матиме дедалі більше застосувань, враховуючи його швидке зростання, хоча він щойно вийшов на ринок адитивного виробництва. Зі зростанням ефективності виробництва та конкурентоспроможності витрат, технологія волоконного лазерного різання залишатиметься першим економічним вибором виробників та поступово замінить нелазерні методи, такі як водяний струмінь, плазмове різання, вирубка та звичайне різання.
Озираючись на розвиток волоконного лазера з точки зору тенденції лазерної обробки середньої та високої потужності, волоконний лазер потужністю 1-2 кВт був найпопулярнішим на ранньому ринку лазерів. Однак, з попитом на збільшення швидкості та ефективності обробки, волоконний лазер потужністю 3-6 кВт поступово став продуктом з нагріву. Враховуючи поточну тенденцію, очікується, що попит на волоконні лазери потужністю 10 кВт або вище зросте найближчим часом.
Ідеальне поєднання – Водяний чилер & Волоконні лазери
Кава та молоко – ідеальне поєднання. Так само, як і водяні чилери та волоконні лазери! Хоча волоконні лазери поступово замінюють інші лазерні рішення та нелазерні методи в галузі промислової обробки, а попит на волоконні лазери (особливо потужні волоконні лазери) зростає, потреба в обладнанні для охолодження волоконними лазерами також зростатиме. Як необхідне охолоджувальне обладнання для волоконного лазера середньої та високої потужності, лазерний чилер також буде користуватися великим попитом.
У Китаї є десяток добре відомих підприємств, які займаються обладнанням для лазерного охолодження. Серед цих підприємств, GUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. (також відома як S&A Teyu) має найбільші поставки та найбільший масштаб виробництва. Подвійна температура. Водяні чилери, які вона виробляє, спеціально розроблені для охолодження волоконного лазера та мають подвійну циркуляційну систему охолодження та подвійну незалежну систему контролю температури. & система контролю низьких температур. Система контролю високої температури призначена для охолодження оптики (QBH), тоді як система контролю низької температури призначена для охолодження волоконного лазерного пристрою, що може значно зменшити утворення конденсованої води та заощадити кошти. & простір.
S&Двохтемпературний Teyu. Водяні чилери підтримують протокол зв'язку MODBUS, який може здійснювати зв'язок між лазерною системою та кількома чилерами. Він може виконувати дві функції, включаючи моніторинг робочого стану чилера та зміну його параметрів. Коли потрібно змінити робоче середовище та робочі вимоги чилера, користувачі можуть дуже легко переглянути параметри чилера на комп'ютері.
S&Двохтемпературний Teyu. Водяні чилери оснащені потрійним фільтруючим пристроєм, включаючи два дротяні фільтри для фільтрації домішок та один деіонний фільтр для фільтрації іонів, що дуже зручно для користувачів.
Наразі волоконний лазер все частіше використовується в різних галузях промисловості. Зі зростанням попиту на потужні волоконні лазери, волоконні лазерні охолоджувачі води безумовно стануть необхідним обладнанням для більшості користувачів волоконних лазерів.
