Răcitorul de apă cu temperatură dublă oferă o protecție excelentă pentru laserul cu fibră de mare putere, din ce în ce mai popular

Nu există nicio îndoială că laserul cu fibră are cea mai rapidă și remarcabilă dezvoltare din industria laserelor chineză. În ultimii 10 ani, laserul cu fibră a cunoscut o creștere vertiginoasă. Până în prezent, laserul cu fibră a reprezentat peste 50% din cota de piață a industriei, fiind, fără îndoială, principalul jucător. Veniturile globale din domeniul laserelor industriale au crescut de la 2,34 miliarde în 2012 la 4,68 miliarde în 2017, iar amploarea pieței s-a dublat. Nu există nicio îndoială că laserul cu fibră a devenit dominant în industria laserelor, iar acest tip de dominație va dura mult timp în viitor.

Ceea ce face ca laserul cu fibră să fie unic este flexibilitatea sa deosebită, costul foarte redus și, mai important, capacitatea sa de a lucra cu multe tipuri diferite de materiale. Poate funcționa nu numai pe oțel carbon, oțel inoxidabil, aliaje și materiale nemetalice, ci și pe metale cu reflexie ridicată, cum ar fi alama, aluminiul, cuprul, aurul și argintul. Comparativ cu laserul cu fibră, laserul CO2 sau alte lasere în stare solidă se deteriorează ușor la prelucrarea metalelor cu reflexie ridicată, deoarece lumina laserului se va reflecta de pe suprafața metalului și se va întoarce la laser, dăunând grav dispozitivului laser. Cu toate acestea, laserul cu fibră nu va avea acest tip de problemă.

Pe lângă faptul că laserul cu fibră poate funcționa pe metale cu reflexii ridicate, materialele pe care le taie au aplicații largi. De exemplu, cuprul gros pe care îl taie poate fi utilizat ca magistrală de conexiune electrică; cuprul subțire pe care îl taie poate fi utilizat în construcții; aurul sau argintul pe care le taie/sudează pot fi utilizate în designul de bijuterii; aluminiul pe care îl sudează poate deveni structura cadrului sau caroseria mașinii.

Imprimarea 3D a metalelor/fabricația aditivă este un alt domeniu nou în care se pot aplica aplicațiile laserului cu fibră. Datorită performanței ridicate de imprimare a materialelor, laserul cu fibră poate crea foarte ușor componente cu o precizie dimensională și o rezoluție superioare.

Laserul cu fibră joacă, de asemenea, un rol cheie în alimentarea bateriilor automobilelor electrice. În trecut, piesa polară a electrodului bateriei trebuia să treacă prin proceduri precum tăierea, tăierea și ștanțarea, dar aceste proceduri nu numai că uzează freza și matrița, dar reduc și probabilitatea modificării designului componentelor. Cu toate acestea, cu tehnica de tăiere cu laser cu fibră, tehnicienii pot decupa orice formă din componentă editând forma în computer. Acest tip de tehnică de tăiere cu laser fără contact a făcut ca rutina lunară de schimbare a frezei sau a matriței să devină un timp trecut.

În ceea ce privește piețele de fabricație aditivă și tăiere a metalelor, se așteaptă ca laserul cu fibră să aibă din ce în ce mai multe aplicații, având în vedere creșterea sa rapidă, deși a intrat recent pe piața de fabricație aditivă. Odată cu creșterea eficienței producției și a competitivității costurilor, tehnica de tăiere cu laser cu fibră va continua să fie prima alegere economică a producătorilor și va înlocui treptat tehnicile non-laser, cum ar fi tăierea cu jet de apă, tăierea cu plasmă, ștanțarea și tăierea normală.

Privind retrospectiv dezvoltarea laserelor cu fibră din perspectiva tendinței de procesare cu laser de putere medie-mare, laserele cu fibră de 1 kW-2 kW au fost cele mai populare pe piața laserelor inițiale. Cu toate acestea, odată cu cererea de creștere a vitezei și eficienței de procesare, laserele cu fibră de 3 kW-6 kW au devenit treptat produsul încălzit. Având în vedere tendința actuală, se așteaptă ca cererea de lasere cu fibră de putere de 10 kW sau mai mare să crească în viitorul apropiat.

Cafeaua și laptele sunt combinația perfectă. La fel și răcitoarele de apă și laserul cu fibră! În timp ce laserul cu fibră înlocuiește treptat alte soluții laser și tehnici non-laser în domeniul procesării industriale, iar cererea de lasere cu fibră (în special lasere cu fibră de mare putere) este în creștere, cerințele de echipamente de răcire cu laser cu fibră vor crește și ele. Ca echipament de răcire necesar pentru laserele cu fibră de putere medie-mare, răcitoarele cu laser vor fi, de asemenea, la mare căutare.

În China există o duzină de întreprinderi bine stabilite care se ocupă de echipamente de răcire cu laser. Printre aceste întreprinderi, GUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. (cunoscută și sub numele de S&A Teyu) are cea mai mare livrare și cea mai mare scară de producție. Răcitoarele de apă cu temperatură duală pe care le produce sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră și au un sistem de refrigerare cu circulație duală și un sistem dual independent de control al temperaturii ca sistem de control al temperaturii înalte și joase. Sistemul de control al temperaturii înalte este pentru răcirea QBH (optică), în timp ce sistemul de control al temperaturii joase este pentru răcirea dispozitivului cu laser cu fibră, ceea ce poate reduce considerabil generarea de apă condensată și economisi costuri și spațiu.

S&A Răcitoarele de apă cu temperatură duală Teyu acceptă protocolul de comunicație MODBUS, care poate realiza comunicarea între sistemul laser și mai multe chillere. Poate îndeplini două funcții, inclusiv monitorizarea stării de funcționare a chillerei și modificarea parametrilor acestuia. Atunci când mediul de lucru și cerințele de funcționare ale chillerei trebuie modificate, utilizatorii pot revizui foarte ușor parametrii chillerei pe computer.

S&A Răcitoarele de apă cu temperatură dublă Teyu sunt echipate cu un dispozitiv triplu de filtrare, inclusiv două filtre bobinate pentru filtrarea impurităților și un filtru deionizat pentru filtrarea ionilor, ceea ce este foarte prietenos cu utilizatorii.