इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) बैटरी निर्माण में स्वचालन की दिशा में प्रगति के साथ, लेजर वेल्डिंग प्रणालियों से बार-बार उपयोग और लंबे समय तक संचालन के दौरान लगातार बेहतर प्रदर्शन की अपेक्षा की जाती है। मैनुअल वेल्डिंग के विपरीत, रोबोटिक लेजर वेल्डिंग में उत्पादन के दौरान ऑपरेटर का हस्तक्षेप सीमित होता है और यह प्रोग्राम किए गए क्रमों का पालन करती है। इसलिए, स्थिर परिचालन स्थितियों को बनाए रखना समग्र प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाता है।
इस एप्लिकेशन में, 3 किलोवाट रोबोटिक फाइबर लेजर वेल्डिंग सिस्टम TEYU CWFL-3000 से सुसज्जित है। फाइबर लेजर चिलर थर्मल प्रबंधन के लिए। शीतलन आवश्यकताएँ न केवल लेज़र की रेटेड पावर पर निर्भर करती हैं, बल्कि इसके ड्यूटी साइकिल, संचालन अवधि, परिवेशीय स्थितियों और विभिन्न घटकों द्वारा उत्पन्न ऊष्मा पर भी निर्भर करती हैं। लेज़र स्रोत और ऑप्टिक्स के लिए दो स्वतंत्र रूप से नियंत्रित शीतलन सर्किट के साथ, TEYU CWFL-3000 इन अलग-अलग थर्मल भारों को प्रबंधित करने और संचालन के दौरान उचित शीतलन स्थितियों को बनाए रखने में मदद करता है।
स्वचालित इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी वेल्डिंग के लिए, दोहराव क्षमता रोबोट की प्रोग्राम की गई गतिविधियों से कहीं अधिक है। लेजर सिस्टम और इसके सहायक उपकरणों को भी पूरे उत्पादन चक्र के दौरान स्थिर परिस्थितियों में काम करना आवश्यक है। स्थिर और लक्षित शीतलन प्रदान करके, TEYU CWFL-3000 लेजर चिलर रोबोटिक फाइबर लेजर वेल्डिंग सिस्टम की थर्मल प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे बार-बार किए जाने वाले उत्पादन कार्यों के दौरान स्थिर परिचालन स्थितियों को बनाए रखने में मदद मिलती है।
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