Unterstützung wiederholbarer Laserschweißverfahren in der automatisierten Produktion von EV-Batterien

Da die Herstellung von Batterien für Elektrofahrzeuge zunehmend automatisiert wird, wird von Laserschweißanlagen erwartet, dass sie über wiederholte Zyklen und lange Betriebszeiten hinweg konstant gute Ergebnisse liefern. Im Gegensatz zum manuellen Schweißen folgt das robotergestützte Laserschweißen programmierten Abläufen mit minimalem Eingriff des Bedieners während der Produktion. Die Aufrechterhaltung stabiler Betriebsbedingungen ist daher ein wichtiger Bestandteil des Gesamtprozesses.

In dieser Anwendung ist ein 3-kW-Roboter-Faserlaserschweißsystem mit einem TEYU CWFL-3000 ausgestattet. Faserlaser-Kühler Für das Wärmemanagement ist ein effizientes Kühlsystem erforderlich. Die Kühlanforderungen hängen nicht nur von der Nennleistung des Lasers ab, sondern auch von seinem Arbeitszyklus, der Betriebsdauer, den Umgebungsbedingungen und der von den verschiedenen Komponenten erzeugten Wärme. Mit zwei unabhängig voneinander geregelten Kühlkreisläufen für Laserquelle und Optik trägt der CWFL-3000 dazu bei, diese unterschiedlichen Wärmelasten zu bewältigen und während des Betriebs optimale Kühlbedingungen zu gewährleisten.

Für das automatisierte Schweißen von EV-Batterien geht die Wiederholgenauigkeit über die programmierten Roboterbewegungen hinaus. Das Lasersystem und die zugehörige Ausrüstung müssen während des gesamten Produktionszyklus unter gleichbleibenden Bedingungen arbeiten. Durch die Bereitstellung einer stabilen und gezielten Kühlung unterstützt der Laserkühler CWFL-3000 die Anforderungen an das Wärmemanagement von robotergestützten Faserlaser-Schweißsystemen und trägt so zur Aufrechterhaltung gleichbleibender Betriebsbedingungen bei wiederholten Produktionsaufgaben bei.