전기차 배터리 생산에 사용되는 3kW 로봇 파이버 레이저 용접 애플리케이션을 살펴보세요. TEYU CWFL-3000 이중 회로 레이저 칠러가 반복적인 자동 용접 사이클 동안 안정적인 열 관리를 어떻게 지원하는지 알아보세요.
자동화된 전기차 배터리 생산에서 반복 가능한 레이저 용접 지원
2026-11-04
전기차 배터리 제조 공정이 자동화로 전환됨에 따라 레이저 용접 시스템은 반복적인 작업 주기와 장시간 작동에도 불구하고 일관된 성능을 보여야 합니다. 수동 용접과 달리 로봇 레이저 용접은 프로그래밍된 시퀀스를 따라 진행되며 생산 과정에서 작업자의 개입은 최소화됩니다. 따라서 안정적인 작동 조건을 유지하는 것이 전체 공정에서 매우 중요합니다.
본 응용 분야에서는 3kW 로봇 파이버 레이저 용접 시스템에 TEYU CWFL-3000이 장착되어 있습니다. 파이버 레이저 칠러 열 관리를 위해서입니다. 냉각 요구 사항은 레이저의 정격 출력뿐만 아니라 듀티 사이클, 작동 시간, 주변 환경 조건 및 다양한 구성 요소에서 발생하는 열에도 따라 달라집니다. 레이저 소스와 광학 장치를 위한 두 개의 독립적으로 제어되는 냉각 회로를 갖춘 TEYU CWFL-3000은 이러한 다양한 열 부하를 관리하고 작동 중 적절한 냉각 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
자동화된 전기차 배터리 용접에서 반복성은 로봇의 프로그래밍된 동작 그 이상으로 중요합니다. 레이저 시스템과 관련 장비는 생산 주기 전체에 걸쳐 일관된 조건에서 작동해야 합니다. TEYU CWFL-3000 레이저 칠러는 안정적이고 정밀한 냉각을 제공함으로써 로봇 파이버 레이저 용접 시스템의 열 관리 요구 사항을 충족하고, 반복적인 생산 작업 중에도 일관된 작동 조건을 유지할 수 있도록 지원합니다.
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