Tijekom zimskih zastoja, pauza u proizvodnji ili planiranih razdoblja održavanja, oprema za procesno hlađenje, poput industrijskih hladnjaka vode, često se isključuje. Bez obzira na to je li zastoj uzrokovan prilagodbama proizvodne linije, rutinskim servisiranjem ili praznicima, ključni su pravilni postupci gašenja i skladištenja. Ispravno održavanje hladnjaka ne samo da štiti unutarnje komponente tijekom zastoja, već i osigurava brzo, stabilno i učinkovito ponovno pokretanje kada se rad nastavi.
Za proizvođače koji se oslanjaju na preciznu kontrolu temperature, preventivna njega tijekom razdoblja mirovanja može značajno smanjiti troškove popravka, smanjiti neočekivane alarme i produžiti vijek trajanja opreme.
Zašto je pravilno gašenje industrijskih hladnjaka važno zimi
Niske temperature okoline predstavljaju veliki rizik za hladnjake koji još uvijek sadrže rashladnu vodu. Ako se preostala voda smrzne kada temperatura padne ispod 0°C (32°F), širenje leda može oštetiti cijevi, izmjenjivače topline, ventile ili brtve. Ti problemi često rezultiraju skupim popravcima i neočekivanim kašnjenjima u proizvodnji.
Osim rizika od smrzavanja, stajaća voda koja ostaje u sustavu dulje vrijeme može uzrokovati nakupljanje kamenca ili unutarnje blokade, smanjujući učinkovitost hlađenja. Ako je antifriz dodan tijekom zimskog rada, prekomjerna koncentracija ili dugotrajna stagnacija mogu utjecati na mehaničke brtve pumpe i pokrenuti alarme tijekom ponovnog pokretanja.
Iz tih razloga, jedna od najčešće preporučenih praksi zimskog održavanja industrijskih hladnjaka je potpuno pražnjenje prije dugotrajnog isključivanja.
Korak-po-korak postupak odvodnje vode iz industrijskog hladnjaka
Sljedeći opći postupak odražava uobičajene najbolje prakse koje se koriste u održavanju industrijskog hlađenja. Uvijek slijedite specifične upute u priručniku za vašu opremu kada su dostupne.
* Korak 1 – Ispraznite spremnik za vodu
Otvorite otvor za odvod i potpuno ispraznite unutarnji spremnik za vodu.
* Korak 2 – Pripremite sva sučelja prije pročišćavanja zrakom
Prije upotrebe komprimiranog zraka otvorite sve relevantne otvore, uključujući otvor za punjenje vodom i odvod za odvod.
* Korak 3 – Ispušite niskotemperaturni (L) izlaz
Za pročišćavanje niskotemperaturnog izlaza koristite pištolj na komprimirani zrak otprilike 80 sekundi. Nakon pročišćavanja, zatvorite otvor čepom.
Savjet: Dodavanje silikonskog prstena na mlaznicu zračnog pištolja pomaže u smanjenju curenja tijekom pročišćavanja.
* Korak 4 – Ispušite visokotemperaturni (H) izlaz
Ponovite postupak na visokotemperaturnom izlazu oko 80 sekundi, a zatim ga zatvorite čepom.
Važno: Ne pušite u visokotemperaturni ulaz ako sadrži osjetljive komponente poput senzora protoka.
*Korak 5 – Ispraznite otvor za punjenje
Pomoću komprimiranog zraka uklonite preostalu vlagu iz otvora za punjenje dok se više ne pojavljuju vidljive kapljice vode.
* Korak 6 – Potvrdite potpunu drenažu
Provjerite da u cijevima ili spojnicama nema preostale vode.
Sigurnosne napomene tijekom pročišćavanja zraka
* Tlak komprimiranog zraka održavajte ispod 0,6 MPa kako biste izbjegli oštećenje unutarnjih cijevi.
* Ne upuhujte komprimirani zrak u konektore označene naljepnicama upozorenja ili osjetljive komponente.
Ako je korišten antifriz i ponovno će se koristiti nakon praznika, razmislite o njegovom prikupljanju u čistu posudu kako biste smanjili operativne troškove i utjecaj na okoliš.
Pravilno skladištenje industrijskih hladnjaka tijekom isključenja za vrijeme praznika
Nakon što je drenaža završena, skladištenje hladnjaka u prikladnom okruženju jednako je važno. Pravilno skladištenje smanjuje rizik od nakupljanja prašine, oštećenja od vlage i slučajnih udara tijekom zastoja.
Preporučene prakse skladištenja
* Rashladni uređaj postavite na suho i dobro prozračeno mjesto koje ne ometa normalan rad radionice.
* Pokrijte uređaj čistom plastičnom vrećicom ili izolacijskim poklopcem kako biste spriječili ulazak prašine i vlage.
* Izbjegavajte slaganje teških predmeta u blizini ili izlaganje opreme slučajnim sudarima tijekom praznika.
Dobre prakse skladištenja pomažu u osiguravanju nesmetanog povratka u rad industrijskog hladnjaka, smanjujući potrebu za rješavanjem problema ili neočekivanim održavanjem nakon ponovnog otvaranja proizvodnih linija.
Vrijednost profesionalne podrške za održavanje rashladnih uređaja
Industrijski hladnjaci ključni su za lasersku obradu, CNC strojnu obradu, UV tisak, injekcijsko prešanje i druge precizne proizvodne procese. Mnogi iskusni proizvođači naglašavaju jasne postupke održavanja, odgovorne servisne timove i praktične smjernice koje pomažu kupcima u zaštiti njihovih sustava hlađenja tijekom sezonskih prekida rada.
Stručna tehnička podrška, posebno tijekom planiranja održavanja ili pripreme za ponovno pokretanje, može pomoći korisnicima da smanje operativni rizik, poboljšaju vrijeme rada i održe dosljednu kvalitetu proizvodnje.
Zaključak
Učinkovito zimsko isključivanje i održavanje tijekom praznika ključni su dijelovi upravljanja životnim ciklusom industrijskih hladnjaka. Temeljita drenaža, pažljivo pročišćavanje komprimiranim zrakom i pravilno suho skladištenje pomažu u sprječavanju oštećenja od smrzavanja, nakupljanja kamenca i mehaničkih kvarova. Dobro isplaniranim preventivnim mjerama proizvođači mogu osigurati da se njihovi industrijski hladnjaci pouzdano ponovno pokrenu i održe stabilne performanse hlađenja nakon zastoja.
Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo Vas da ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, rado ćemo Vam pomoći.