Ghid de oprire a răcitorului industrial pe timpul iernii și întreținere în perioada sărbătorilor | Drenaj, depozitare și repornire în siguranță

În timpul opririlor de iarnă, pauzelor de producție sau perioadelor de întreținere programată, echipamentele de răcire a proceselor, cum ar fi răcitoarele de apă industriale, sunt adesea scoase din funcțiune. Indiferent dacă oprirea se datorează ajustărilor liniei de producție, întreținerii de rutină sau vacanțelor, procedurile adecvate de oprire și depozitare sunt esențiale. Întreținerea corectă a răcitorului de apă nu numai că protejează componentele interne în timpul perioadelor de nefuncționare, dar asigură și o repornire rapidă, stabilă și eficientă la reierea operațiunilor.
Pentru producătorii care se bazează pe un control precis al temperaturii, îngrijirea preventivă în perioadele de inactivitate poate reduce semnificativ costurile de reparații, poate minimiza alarmele neașteptate și poate prelungi durata de viață a echipamentelor.

De ce este importantă oprirea corectă a răcitorului industrial în timpul iernii
Temperaturile ambientale scăzute prezintă un risc major pentru chillerele care conțin încă apă de răcire. Dacă apa reziduală îngheață când temperatura scade sub 0°C (32°F), expansiunea gheții poate deteriora țevile, schimbătoarele de căldură, supapele sau garniturile. Aceste probleme duc adesea la reparații costisitoare și întârzieri neașteptate în producție.
Pe lângă riscurile de îngheț, apa stagnantă lăsată în sistem pentru perioade lungi de timp poate provoca acumularea de calcar sau blocaje interne, reducând eficiența răcirii. Dacă s-a adăugat antigel în timpul funcționării de iarnă, o concentrație excesivă sau stagnarea prelungită poate afecta etanșările mecanice ale pompei și poate declanșa alarme în timpul repornirii.
Din aceste motive, una dintre cele mai recomandate practici de întreținere pe timp de iarnă pentru răcitoarele industriale este drenarea completă înainte de oprirea pe termen lung.

Procedura pas cu pas pentru drenarea apei din chillerele industriale
Următoarea procedură generală reflectă cele mai bune practici comune utilizate în întreținerea sistemelor de răcire industrială. Urmați întotdeauna instrucțiunile specifice din manualul echipamentului, atunci când sunt disponibile.
* Pasul 1 – Goliți rezervorul de apă
Deschideți orificiul de scurgere și goliți complet rezervorul intern de apă.
* Pasul 2 – Pregătiți toate interfețele înainte de purjarea cu aer
Înainte de a utiliza aer comprimat, deschideți toate orificiile relevante, inclusiv orificiul de umplere cu apă și orificiul de scurgere.
* Pasul 3 – Purjați evacuarea de joasă temperatură (L)
Folosiți un pistol cu ​​aer comprimat pentru a purja ieșirea de joasă temperatură timp de aproximativ 80 de secunde. După purjare, etanșați orificiul cu un dop.
Sfat: Adăugarea unui inel de silicon la duza pistolului de aer comprimat ajută la reducerea scurgerilor în timpul purjării.
* Pasul 4 – Purjați evacuarea de înaltă temperatură (H)
Repetați procesul la priza de înaltă temperatură timp de aproximativ 80 de secunde, apoi sigilați-o cu un dop.
Important: Nu suflați în orificiul de admisie pentru temperatură înaltă dacă acesta conține componente sensibile, cum ar fi senzori de debit.
*Pasul 5 – Purjați orificiul de umplere
Folosiți aer comprimat pentru a îndepărta umezeala rămasă din orificiul de umplere până când nu mai apar picături de apă vizibile.
Pasul 6 – Confirmarea drenajului complet
Verificați dacă nu există apă reziduală în țevi sau conectori.

Note de siguranță în timpul purjării aerului
Mențineți presiunea aerului comprimat sub 0,6 MPa pentru a evita deteriorarea țevilor interne.
Nu suflați aer comprimat în conectorii marcați cu etichete de precauție sau în componentele sensibile.
Dacă ați folosit antigel și veți reutiliza acesta după perioada sărbătorilor, luați în considerare colectarea acestuia într-un recipient curat pentru a reduce costurile de operare și impactul asupra mediului.

Depozitarea adecvată a chillerelor industriale în timpul opririi de sărbători
După finalizarea drenajului, depozitarea răcitorului de lichid într-un mediu adecvat este la fel de importantă. Depozitarea corectă reduce riscul acumulării de praf, al deteriorării cauzate de umiditate și al impactului accidental în timpul perioadelor de nefuncționare.

Practici de depozitare recomandate
* Amplasați răcitorul de lichid într-o zonă uscată și bine ventilată, care să nu interfereze cu operațiunile normale ale atelierului.
Acoperiți unitatea cu o pungă de plastic curată sau cu o husă izolatoare pentru a preveni pătrunderea prafului și a umezelii.
Evitați stivuirea obiectelor grele în apropiere sau expunerea echipamentului la coliziuni accidentale în perioada sărbătorilor.
Practicile bune de depozitare ajută la asigurarea faptului că răcitorul industrial poate reveni în funcțiune fără probleme, reducând necesitatea depanării sau a întreținerii neașteptate după redeschiderea liniilor de producție.

Valoarea asistenței profesionale pentru întreținerea chillerelor
Chillerele industriale sunt esențiale pentru prelucrarea cu laser, prelucrarea CNC, imprimarea UV, turnarea prin injecție și alte procese de fabricație de precizie. Mulți producători cu experiență pun accent pe proceduri de întreținere clare, echipe de service receptive și îndrumări practice pentru a ajuta clienții să își protejeze sistemele de răcire în timpul opririlor sezoniere.
Asistența tehnică profesională, în special în timpul planificării întreținerii sau al pregătirii pentru repornire, poate ajuta utilizatorii să reducă riscul operațional, să îmbunătățească timpul de funcționare și să mențină o calitate constantă a producției.

Concluzie
Oprirea eficientă pe timp de iarnă și întreținerea în perioada sărbătorilor sunt părți esențiale ale gestionării ciclului de viață al chillerelor industriale. Drenajul complet, purjarea atentă a aerului comprimat și depozitarea adecvată în stare uscată ajută la prevenirea daunelor cauzate de îngheț, a acumulării de calcar și a defecțiunilor mecanice. Cu măsuri preventive bine planificate, producătorii se pot asigura că chillerele lor industriale repornesc în mod fiabil și mențin performanțe de răcire stabile după perioadele de nefuncționare.