loading
Berita
VR

Apa pemeriksaan yang diperlukan sebelum menyalakan mesin pemotong laser?

Saat menggunakan mesin pemotongan laser, pengujian pemeliharaan rutin serta pemeriksaan setiap saat diperlukan sehingga masalah dapat ditemukan dan diselesaikan dengan segera untuk menghindari kemungkinan kegagalan mesin selama pengoperasian, dan untuk memastikan apakah peralatan bekerja dengan stabil. Jadi, apa pekerjaan yang diperlukan sebelum mesin pemotong laser dihidupkan? Ada 4 poin utama: (1)Periksa seluruh alas mesin bubut; (2)Periksa kebersihan lensa; (3) Debugging koaksial dari mesin pemotong laser; (4) Periksa status chiller mesin pemotong laser.

Desember 20, 2022

Saat menggunakan mesin pemotongan laser, pengujian pemeliharaan rutin serta pemeriksaan setiap saat diperlukan sehingga masalah dapat ditemukan dan diselesaikan dengan segera untuk menghindari kemungkinan kegagalan mesin selama pengoperasian, dan untuk memastikan apakah peralatan bekerja dengan stabil. Jadiapa pekerjaan yang diperlukan sebelum mesin pemotong laser dihidupkan?

 

1. Periksa seluruh tempat tidur bubut

Setiap hari sebelum menghidupkan mesin, periksa sirkuit dan penutup luar seluruh mesin. Nyalakan catu daya utama, periksa apakah sakelar daya, bagian pengaturan voltase, dan sistem bantu berfungsi normal. Setiap hari setelah menggunakan mesin pemotong laser, matikan listrik dan bersihkan alas bubut untuk menghindari masuknya debu dan residu.

 

2. Periksa kebersihan lensa

Lensa kepala pemotong Myriawatt sangat penting untuk mesin pemotong laser, dan kebersihannya secara langsung memengaruhi kinerja pemrosesan dan kualitas pemotong laser. Jika lensa kotor, itu tidak hanya akan mempengaruhi efek pemotongan, tetapi juga menyebabkan luka bakar pada bagian dalam kepala pemotongan dan kepala keluaran laser. Jadi, pemeriksaan awal sebelum pemotongan dapat menghindari kerugian yang serius.

 

3. Debugging koaksial dari mesin pemotong laser

Koaksial lubang outlet nosel dan sinar laser adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualitas pemotongan. Jika nosel tidak berada pada sumbu yang sama dengan laser, sedikit ketidakkonsistenan dapat memengaruhi efek permukaan pemotongan. Tapi yang serius akan membuat laser mengenai nosel, menyebabkan nosel panas dan terbakar. Periksa apakah semua sambungan pipa gas kendur dan sabuk pipa rusak. Kencangkan atau ganti jika perlu.

4. Periksalah pendingin mesin pemotong laser status

Periksa kondisi keseluruhan chiller pemotong laser. Anda harus segera menangani situasi seperti penumpukan debu, penyumbatan pipa, air pendingin yang tidak mencukupi. Dengan menghilangkan debu secara teratur dan mengganti air yang bersirkulasi dapat memastikan pengoperasian normalpendingin laser untuk menjaga fungsi yang tepat dari kepala laser.


Air Cooled Water Chiller System CWFL-2000 for 2KW Fiber Laser Metal Cutter

Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia