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風力発電システムにおけるレーザー技術の応用

洋上風力発電設備は浅瀬に設置されるため、海水による長期的な腐食にさらされます。そのため、高品質の金属部品と製造プロセスが求められます。この課題をどのように解決できるでしょうか?答えはレーザー技術です。レーザー洗浄は、優れた安全性と洗浄効果を実現するインテリジェントな機械化操作を可能にします。レーザーチラーは、安定した効率的な冷却を提供し、レーザー機器の寿命を延ばし、運用コストを削減します。

風力発電は中国で2番目に大きなクリーンエネルギー源です。中国の洋上風力発電の総設備容量は現在445万キロワットで、市場規模は1兆元を超えています。これらの洋上風力発電設備は浅瀬に建設されるため、海水による長期的な腐食の影響を受けます。そのため、高品質の金属部品と製造プロセスが求められます。この課題をどのように解決できるでしょうか? ― レーザー技術によって解決できます!

レーザー洗浄技術で風力タービンブレードを蘇らせる

従来の清掃方法では、高所での手作業と化学薬品を用いた刃の洗浄が必要でした。これは環境汚染を引き起こすだけでなく、望ましい洗浄効果が得られず、資源や資材を消費する上に安全上のリスクも伴います。

レーザー洗浄は、高度な機械化作業を可能にします。レーザー洗浄システムは機械に搭載され、非接触で効率的な洗浄を実現し、優れた安全性と洗浄効果を発揮します。

風力発電システムにおけるレーザー技術の応用

レーザー技術のその他の応用例

レーザー洗浄技術に加え、風力発電システムの主要機器部品のほとんどは、全体構造、ブレード、モーター、タワー、エレベーター、鋼管杭、配管ラックなど、大型の金属部品です。レーザー加工は、レーザー切断、レーザー溶接、レーザークラッディング、表面処理、レーザー計測、洗浄など、この点で重要な役割を果たしています。レーザー技術は、港湾機械、昇降プラットフォーム、金属鋳造などの分野でも幅広く活用されています。

TEYU S&A工業用チラーレーザー機器の信頼性の高い冷却を確保する

レーザー洗浄、レーザー切断、レーザー溶接、レーザークラッディングなどのレーザー装置は、動作中に熱を発生します。熱の蓄積はレーザー出力の不安定化につながり、深刻な場合にはレーザー本体やレーザーヘッドの損傷を引き起こし、ユーザーに多大な損失をもたらす可能性があります。この問題を解決するために、産業用レーザーチラーが不可欠です。TEYU CWFLシリーズレーザーチラーレーザー本体とレーザーヘッドの両方を効果的に冷却し、安定した効率的な冷却を実現します。これにより、レーザー装置の安定した性能が保証され、寿命が延び、運用コストが削減されます。

21年以上にわたる産業用チラー製造の経験を持つS&A Chillerは、120種類以上の産業用チラーモデルを開発し、年間出荷台数は12万台を誇ります。2年間の保証付きで、S&A Chillerは業界で信頼されているチラーメーカーです。

TEYU S&Aチラーは、年間12万台の出荷台数を誇ります。

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