よく注意して見てみると、レーザー溶接機の横にレーザーチラーユニットが置かれていることに気づくことが多いです。 このレーザー溶接機チラーは、レーザー源を常に効率的に温度制御できるように、内部のレーザー源を冷却するために使用されます。
近年、エレクトロニクス、5Gテクノロジー、人工知能の発展が進むにつれ、世界のエレクトロニクス製品はよりインテリジェント、より軽量、よりエンターテイメント性が高まるなどのトレンドに向かっています。 スマートウォッチ、スマートサウンドボックス、完全ワイヤレスステレオ（TWS）Bluetoothイヤホン その他のインテリジェント電子機器の需要が高まっています。 その中でもTWSイヤホンは間違いなく最も人気のあるものの一つです
TWS イヤホンは通常、DSP、バッテリー、FPC、オーディオ コントローラーなどのコンポーネントで構成されます。 これらのコンポーネントのうち、バッテリーのコストはイヤホンの総コストの 10 ～ 20% を占めます。 イヤホンのバッテリーには充電式のボタン電池が使われることが多いです。 充電式ボタン電池は、民生用電子機器、コンピューターおよびその付属品、通信、医療機器、家電製品などの分野で広く使用されています。 この種の電池セルは、従来の使い捨てボタン電池に比べて加工がはるかに困難です。 したがって、より高い価値を持つ
私たちの日常生活では、価値の低い電子機器のほとんどに、安価で処理が簡単な従来の使い捨て（充電できない）ボタン電池が使用されていることがよくあります。 しかし、消費者は電子機器に高い耐久性、高い安全性、パーソナライゼーションを求めているため、多くのバッテリーセルメーカーは充電式ボタンセルに注目しています。 このため、充電式ボタン電池の加工技術も向上しており、従来の加工技術では充電式ボタン電池の規格を満たすことができません。 そのため、多くの電池セルメーカーはレーザー溶接技術を導入し始めている。
レーザー溶接機は、異種材料（ステンレス鋼、アルミニウム合金、ニッケルなど）の溶接や不規則な溶接パスなど、充電式ボタン電池加工のさまざまな要求を満たすことができます。 優れた溶接外観、安定した溶接接合部、溶接領域の正確な位置決めを特徴としています。 操作中は非接触なので、充電式ボタン電池を損傷しません。
よく注意して見てみると、レーザー溶接機の横にレーザーチラーユニットが置かれていることに気づくことが多いでしょう。 このレーザー溶接機チラーは、レーザー源を常に効率的に温度制御できるように、内部のレーザー源を冷却するために使用されます。 どのチラーサプライヤーを選べばよいか分からない場合は、Sを試してみることができます。&Teyu 閉ループチラー。
S&Teyu 閉ループチラーは、さまざまな種類のレーザー溶接機のさまざまなレーザー光源を冷却するために広く使用されています。 冷却能力は0.6kW～30kW、温度安定性は±1℃～±0.1℃です。 チラーの詳細なモデルについては、 https://www.teyuchiller.com
