ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、レーザー業界におけるハンドヘルド溶接の空白を埋めます。 固定された光路の代わりにハンドヘルド溶接を使用することで、従来のレーザー溶接機の動作パターンを変更します。
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、一種の新しいレーザー溶接機です。 非接触溶接です。 動作中は圧力を加える必要はありません。 その動作原理は、高エネルギー、高強度のレーザー光を材料の表面に投影することです。 材料とレーザー光の相互作用により、材料内部の一部が溶融し、その後冷却結晶化して溶接ラインを形成します。
ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、レーザー業界におけるハンドヘルド溶接の空白を埋めます。 固定された光路の代わりにハンドヘルド溶接を使用することで、従来のレーザー溶接機の動作パターンを変更します。 より柔軟性が高く、溶接距離が長くなり、屋外でのレーザー溶接が可能になります。
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、長距離および大型ワークピースのレーザー溶接を実現できます。 熱影響部が小さいため、ワークピースの変形を引き起こしません。 また、貫通溶接、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シール溶接なども実現できます。
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の優れた機能
1. 溶接距離が長い。 溶接ヘッドには5m～10mの光ファイバーが装備されていることが多く、屋外での溶接にも適しています。
2. 柔軟性。 ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機にはキャスターホイールが装備されているため、ユーザーは好きな場所に移動できます。
3. 複数の溶接方法。 ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、複雑、不規則な形状、大型のワークピースを簡単に処理し、あらゆる寸法の溶接を実現します。
4. 素晴らしい溶接性能。 ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、従来の溶接技術と比較して、より高いエネルギーと高密度を備えています。 これらの機能により、はるかに優れた溶接性能を実現できます。
5. 研磨は必要ありません。 従来の溶接機では、ワークピースの表面を滑らかにするために、溶接部分を研磨する必要があります。 しかし、ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機では、研磨やその他の後処理は必要ありません。
6. 消耗品は必要ありません。 従来の溶接では、作業者はゴーグルを着用し、溶接ワイヤを保持する必要があります。 しかし、ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機はそれらすべてを必要としないため、生産時の材料コストを削減します。
7. 複数のアラームを内蔵。 溶接ノズルは、ワークピースに接触したときにのみオンになり、ワークピースから離れると自動的にオフになります。 さらに、温度感知機能を備えたタクトスイッチも設計されています。 これはオペレーターにとってはるかに安全です
8. 人件費の削減。 ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は習得が簡単で、多くのトレーニングを必要としません。 普通の人でもすぐに習得できる
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機の応用
ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接機は、大型から中型の板金、機器キャビネット、アルミニウム製のドア/窓ブラケット、ステンレス製の洗面台などに最適です。 そのため、キッチン用品業界、家電業界、広告業界、家具業界、自動車部品業界など、多くの業界で徐々に導入されています。
すべてのハンドヘルドファイバーレーザー溶接機には水チラーが付属しています。 ファイバーレーザーを内部で効果的に冷却する役割を果たします。 S&Teyu空冷ラックマウントチラーRMFL-1000は1～1.5KWの冷却に最適です。 ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機。 ラックマウント設計により、ラック上に設置することができ、スペース効率が非常に高くなります。 さらに、RMFL-1000 ウォーターチラーは CE、REACH、ROHS、ISO 規格に準拠しているため、認証についてあまり心配する必要はありません。 RMFL-1000空冷ラックマウントチラーの詳細については、こちらをクリックしてください。 https://www.teyuchiller.com/rack-mount-chiller-rmfl-1000-for-handheld-laser-welder_fl1
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