2002年以来、レーザーシステムと産業用アプリケーション向けの精密温度制御
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セラミックスは耐久性、耐食性、耐熱性に優れた素材で、日常生活、エレクトロニクス、化学工業、医療などの分野で幅広く使用されています。レーザー技術は高精度・高効率な加工技術です。特にセラミックスのレーザー切断の分野では、卓越した精度、優れた切断結果、および迅速な速度を提供し、セラミックスの切断ニーズに完全に対応します。 TEYU レーザーチラーは、安定したレーザー出力を保証し、セラミックレーザー切断装置の継続的かつ安定した動作を保証し、損失を削減し、装置の寿命を延ばします。
セラミックスは耐久性、耐食性、耐熱性に優れた素材で、日常生活、エレクトロニクス、化学工業、医療などの分野で幅広く使用されています。しかし、セラミック材料は硬度が高く、脆く、弾性率が高いため、従来の加工方法では高精度と効率の要件を満たすことが困難なことがよくあります。
レーザー技術がセラミック加工に革命をもたらす
従来の加工方法では精度が限られており、速度も遅いため、セラミック加工の要件を満たすことが徐々に困難になっていきます。これに対し、高精度・高効率な加工技術としてレーザー技術が登場してきました。特にセラミックスのレーザー切断の分野では、卓越した精度、優れた切断結果、および迅速な速度を提供し、セラミックスの切断ニーズに完全に対応します。
セラミックレーザー切断の主な利点は何ですか?
(1)高精度、高速、狭いカーフ、最小限の熱影響部、滑らかでバリのない切断面。
(2)レーザー切断ヘッドは材料表面との直接接触を回避し、ワークピースへの損傷や傷を防ぎます。
(3)狭いカーフと最小限の熱影響ゾーンにより、局所的な変形はごくわずかとなり、機械的歪みが排除されます。
(4)柔軟性に優れ、複雑な形状やパイプなどの異形材の切断も可能です。
てゆレーザーチラー セラミックレーザー切断をサポート
レーザー切断はセラミックスの加工要件を満たしていますが、レーザー切断の原理には、光学システムを介してレーザー光線をレーザー軸に垂直にワークピース上に集束させ、材料を溶融および蒸発させる高エネルギー密度のレーザー光線を生成することが含まれます。切断プロセスでは高熱が発生し、レーザーの安定した出力に影響を及ぼし、切断製品の不良やレーザー自体の損傷を引き起こす可能性があります。したがって、レーザーを確実に冷却するには、TEYU レーザーチラーを組み合わせる必要があります。 TEYU CWFL シリーズ レーザーチラーはデュアル温度制御システムを備えており、±0.5°C ～ ±1°C の温度制御精度でレーザーヘッドとレーザー光源を冷却します。出力範囲が 1000W ～ 60000W のファイバー レーザー システムに適しており、ほとんどのレーザー切断機の冷却ニーズを満たします。これにより、安定したレーザー出力が保証され、装置の継続的かつ安定した動作が保証され、損失が低減され、装置の寿命が延長されます。
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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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