ビデオ
幅広いアプリケーションのデモンストレーションやメンテナンスのチュートリアルを特集した、TEYU のチラーに特化したビデオ ライブラリをご覧ください。 これらのビデオでは、
TEYU産業用チラー
レーザー、3Dプリンター、実験室システムなどに信頼性の高い冷却を提供し、ユーザーが安心してチラーを操作および保守できるようにします。
このビデオではSのDCポンプの交換方法を説明します。&工業用チラー 5200。まずチラーの電源を切り、電源コードを抜き、給水口のキャップを外し、上部の金属板ハウジングを取り外し、排水バルブを開いてチラーから水を排出し、DC ポンプ端子を外し、7mm レンチとプラスドライバーを使用して、ポンプの 4 つの固定ナットを外し、絶縁フォームを取り外し、給水管のジップケーブルタイを切断し、排水管のプラスチック ホース クリップを外し、ポンプから給水管と排水管を分離し、古い水ポンプを取り外して同じ位置に新しいポンプを取り付け、水パイプを新しいポンプに接続し、プラスチック ホース クリップで排水管を締め、水ポンプ ベースの 4 つの固定ナットを締めます。 最後にポンプの配線端子を接続してDCポンプの交換は完了です
2023
02
14
超高速レーザー加工とは？ 超高速レーザーとは、パルス幅がピコ秒レベル以下のパルスレーザーのことです。 1 ピコ秒は 10⁻¹² 秒に等しく、空気中の光の速度は 3 X 10⁸m/s であり、光が地球から月まで移動するには約 1.3 秒かかります。 1ピコ秒の間に光が移動する距離は0.3mmです。 パルスレーザーは非常に短時間で放射されるため、超高速レーザーと物質との相互作用時間も短くなります。 従来のレーザー加工と比較すると、超高速レーザー加工の熱影響は比較的小さいため、超高速レーザー加工は主にサファイア、ガラス、ダイヤモンド、半導体、セラミック、シリコンなどの硬くて脆い材料の微細穴あけ、切断、彫刻の表面処理に使用されます。超高速レーザー装置の高精度加工には、冷却するための高精度チラーが必要です。 S&高出力 & 超高速レーザーチラーは、±0.1℃までの温度制御安定性を備えており、
2023
02
13
チップは情報化時代の中核技術製品です。 それは一粒の砂から生まれました。 チップに使用されている半導体材料は単結晶シリコンであり、砂の中心成分は二酸化ケイ素です。 砂はシリコンの製錬、精製、高温成形、回転延伸を経て単結晶シリコン棒となり、切断、研削、スライス、面取り、研磨を経て最終的にシリコンウエハーが作られます。 シリコンウェハーは半導体チップ製造の基本材料です。 品質管理とプロセス改善の要件を満たし、後続の製造テストとパッケージングプロセスでのウェハの管理と追跡を容易にするために、鮮明な文字や QR コードなどの特定のマークをウェハまたは結晶粒子の表面に刻印することができます。 レーザーマーキングは、高エネルギービームを使用してウェハを非接触で照射します。 彫刻指示を迅速に実行する一方で、レーザー機器も冷却する必要がある。
2023
02
10
レーザー回路の流量アラームが鳴ったらどうすればいいでしょうか？まず、上または下のキーを押して、レーザー回路の流量を確認します。 値が 8 を下回るとアラームが発動します。これは、レーザー回路の排水口の Y 型フィルターの詰まりが原因である可能性があります。チラーをオフにし、レーザー回路の排水口の Y 型フィルターを見つけ、モンキー レンチを使用してプラグを反時計回りに回して取り外し、フィルター スクリーンを取り外し、清掃して取り付け直します。プラグの白いシーリング リングを紛失しないように注意してください。 レンチでプラグを締めます。レーザー回路の流量が 0 の場合、ポンプが動作していないか、流量センサーが故障している可能性があります。 左側のフィルターガーゼを開き、ティッシュを使用してポンプの背面が吸引されるかどうかを確認します。ティッシュが吸い込まれる場合は、ポンプが正常に動作していることを意味します。フローセンサーに問題がある可能性があります。問題を解決するために、お気軽に当社のアフターセールスチームにお問い合わせください。 ポンプが正常に動作しない場合は、電気ボックスを開けてください。
2023
02
06
チラーの排水バルブを閉めたのに、夜中に水が流れ続ける…チラーの排水バルブを閉めても水漏れが起こります。ミニバルブのバルブコアが緩んでいる可能性があります。六角レンチを用意し、バルブコアに向けて時計回りに締め付け、排水口を確認してください。 水漏れがなければ問題は解決です。 そうでない場合は、すぐに当社のアフターセールスチームにご連絡ください。
2023
02
03
まず、レーザー チラーの電源をオフにし、電源コードを抜き、給水口のキャップを外し、上部の金属板ハウジングを取り外し、フロー スイッチ端子を探して取り外し、プラス ドライバーを使用してフロー スイッチの 4 本のネジを外し、フロー スイッチの上部キャップと内部のインペラを取り出します。 新しいフロースイッチの場合も、同じ方法を使用してトップキャップとインペラを取り外します。 次に、新しいインペラを元のフロースイッチに取り付けます。 プラスドライバーを使用して4つの固定ネジを締め、ワイヤ端子を再接続すれば完了です。チラーのメンテナンスに関するその他のヒントについては、私をフォローしてください。
2022
12
29
室温と流量は、産業用チラーの冷却能力に大きく影響する 2 つの要因です。 室温が極端に高く、流量が極端に低いと、チラーの冷却能力に影響を及ぼします。 チラーを40℃以上の室温で長時間作動させると部品が損傷します。 したがって、これら 2 つのパラメータをリアルタイムで観察する必要があります。まず、チラーの電源がオンになっているときに、T-607 温度コントローラを例にとり、コントローラの右矢印ボタンを押して、ステータス表示メニューに入ります。 「T1」は室温プローブの温度を表し、室温が高すぎる場合は室温アラームが作動します。 周囲の換気を良くするために、必ずほこりを掃除してください。 「►」ボタンを押し続けると、「T2」はレーザー回路の流れを表します。 もう一度ボタンを押すと、「T3」は光回路の流れを表します。 トラフィックの低下が検出されると、フローアラームが発動します。 循環水を交換し、フィルターを掃除する時期です
2022
12
14
工業用チラーヒーターの主な機能は、水温を一定に保ち、冷却水の凍結を防ぐことです。 冷却水温度が設定温度より0.1℃低くなるとヒーターが作動します。 しかし、レーザーチラーのヒーターが故障した場合、どのように交換すればよいかご存知ですか？まず、チラーの電源をオフにし、電源コードを抜き、給水口のキャップを外し、金属板のケースを取り外し、ヒーターの端子を見つけて抜きます。 レンチでナットを緩めてヒーターを取り出します。 ナットとゴムプラグを外して、新しいヒーターに再度取り付けます。 最後にヒーターを元の位置に戻し、ナットを締めてヒーター線を接続して完了です。
2022
12
14
CW-3000 チラーの冷却ファンを交換するにはどうすればいいですか?まず、チラーの電源をオフにして電源コードを抜き、給水口のキャップを外し、固定ネジを外して金属板を取り外し、ケーブルタイを切断し、冷却ファンのワイヤーを識別してプラグを抜きます。 ファンの両側にある固定クリップを外し、ファンのアース線を外し、固定ネジを緩めてファンを側面から取り外します。 新しいファンを取り付けるときは、風の流れの方向に注意してください。チラーから風が吹き出すため、逆向きに取り付けないでください。 分解したのと同じ手順で部品を組み立て直します。 ジップケーブルタイを使用して配線を整理することをお勧めします。 最後に、板金を組み立てて完成です。チラーのメンテナンスについて他に何か知りたいことがあれば、お気軽にメッセージをお寄せください。
2022
11
24
工業用水チラーの冷却ファンコンデンサを交換してみよう！まずは、両側のフィルタースクリーンと電源ボックスパネルを取り外します。 誤解しないでください。これはコンプレッサーの始動容量であり、取り外す必要があります。内部に隠れているのは冷却ファンの始動容量です。 トランクカバーを開き、コンデンサーワイヤに沿って進むと配線部分が見つかります。ドライバーを使用して配線端子を外すと、コンデンサーワイヤを簡単に取り出すことができます。 次に、レンチを使用して電源ボックスの背面にある固定ナットを緩めます。その後、ファンの始動容量を取り外すことができます。 新しいものを同じ位置に取り付け、ジャンクションボックスの対応する位置に配線を接続し、ネジを締めれば取り付けは完了です。チラーのメンテナンスに関するヒントについては、私をフォローしてください。
2022
11
22
金型は現代の工業生産において欠かせない要素です。 金型は長期間の作業により硫化物、油汚れ、錆が発生し、バリや寸法不安定等の原因となります。 生産された製品の。 従来の金型洗浄方法には、機械洗浄、化学洗浄、超音波洗浄などがあり、環境保護や高精度のアプリケーションのニーズを満たすには大きな制限があります。レーザー洗浄技術は、高エネルギーのレーザービームを使用して表面に照射し、表面の汚れを瞬間的に蒸発または剥離させ、高速で効果的な汚れ除去を実現します。 無公害、無騒音、無害なグリーンクリーニング技術です。 S&ファイバーレーザー用チラーは、レーザー洗浄装置に正確な温度制御ソリューションを提供します。 2つの温度制御システムを備え、さまざまな場面に適しています。 チラーの動作をリアルタイムで監視し、チラーのパラメータを変更します。 カビ汚れの解決
2022
11
15
産業、エネルギー、軍事、機械、再製造などの分野。 生産環境や過酷な使用負荷の影響により、重要な金属部品の一部が腐食したり摩耗したりする場合があります。 高価な製造設備の耐用年数を延ばすには、設備の金属表面の一部を早期に処理または修理する必要があります。 レーザークラッディング技術は、同期粉末供給法を通じて、高エネルギー高密度レーザービームを使用して粉末をマトリックス表面に送り、粉末と一部のマトリックス部分を溶融して、マトリックス材料よりも優れた性能を持つクラッディング層を表面に形成し、マトリックスと冶金結合状態を形成して、表面改質または修復の目的を達成するのに役立ちます。従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術は希釈度が低く、コーティングがマトリックスとよく結合し、粒子サイズと含有量が大きく変化することを特徴としています。 レーザークラッディン
2022
11
14
著作権 © 2025 TEYU S&A チラー |
サイトマップ
プライバシーポリシー