ビデオ
TEYUのチラーに特化したビデオライブラリでは、幅広いアプリケーションのデモンストレーションとメンテナンスチュートリアルをご覧いただけます。これらのビデオでは、 TEYUの産業用チラーがレーザー、3Dプリンター、実験システムなど、様々な用途に信頼性の高い冷却を提供する仕組みを紹介し、ユーザーがチラーを安心して操作・メンテナンスできるようサポートします。
警告――春の気温は大きく変動しています。産業用チラーの流量警報が鳴った場合は、ポンプの焼損を防ぐため、直ちにチラーの電源を切ってください。まず、水ポンプが凍結していないか確認してください。加熱ファンをポンプの給水口の近くに設置し、少なくとも30分間暖めてからチラーの電源を入れてください。外部の給水管が凍結していないか確認してください。配管の一部を使用してチラーを「短絡」させ、給水口と排水口の自己循環をテストしてください。ご不明な点がございましたら、アフターサービスチームまでお問い合わせください。techsupport@teyu.com.cn 。
2023
03
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講演者：ミリワットレーザー切断プロジェクトの責任者 内容：200mmのステンレス鋼板を切断するために、40kWのレーザー切断機を使用しています。このミリワットレベルのレーザー切断では、レーザー機器の温度管理が課題となります。そこで、TEYU | S&A チラーメーカーから40kWファイバーレーザーチラーを購入しました。これは機器の冷却に非常に役立っています。TEYUの水冷チラーは、10kW以上のレーザー機器の温度制御に優れています。今後、厚板切断プロジェクトを進める中で、TEYUからのさらなる技術サポートを必要としています。
2023
03
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厚板金属加工に！S&A 30kWファイバーレーザーチラーは、ミリワットレーザー機器の正確な温度制御を実現します。高出力レーザー加工の旅を始めましょう！厚板金属をレーザーで切断するなら、ぜひご覧ください！S&A 30kWファイバーレーザーチラーは、ミリワットレーザー機器の冷却と温度制御を実現します。出力ビームを長時間安定させ、板金切断の品質と効率を保証し、高出力レーザーのメリットを最大限に引き出します。
2023
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S&A (TEYU) 工業用水チラーは、レーザー彫刻機の温度制御にも使用でき、安定した冷却効果をもたらします。ダニエルがS&A (TEYU) 水チラーについてどのようなコメントをしているか、動画でご覧ください。もしかしたら、当社のレーザーチラーがあなたのレーザー彫刻機にも同じように役立つかもしれませんよ～
2023
03
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パイプ切断の加工効率を上げたいですか？この動画では、ジャックがレーザー切断技術を導入し、増加する受注に対応するためにTEYU(S&A)レーザー水チラーを選定した経験を共有しています。スピーカー：ジャック 2月7日、サンディエゴ 動画：当社工場は主にパイプ材の切断・加工を行っていますが、近年の受注増加に伴い、レーザー切断技術を導入し、TEYU工業用水チラーを用いてレーザーとレーザーヘッドの温度を制御しています。これにより、切断の効率と品質が大幅に向上しました。
2023
03
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本日は、T-803A温度コントローラを使って、チラーの光学回路を定温モードに切り替える操作方法をご紹介します。「メニュー」ボタンを3秒間押して温度設定に入り、P11パラメータが表示されるまで押し続けます。次に「下」ボタンを押して1を0に変更します。最後に保存して終了します。
2023
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あなたが想像する溶接機はこんな感じでしょうか？火花が飛び散りすぎて火傷するんじゃないか？作業はとにかく汚くて疲れる…一日中重ね着をするのは暑くない？きっと大変な仕事だろう…S&A オールインワンハンドヘルドレーザー溶接機は、デュアル温度制御モードを備え、正確な温度維持を実現。レーザーシステムとレーザー溶接ヘッドを素早く統合し、操作が簡単で便利。様々な溶接シーンに幅広く適用できます。従来の溶接の汚れや雑然とした環境から解放され、溶接効率を向上させ、生活の質を継続的に向上させます。
2023
02
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このビデオでは、工業用チラーの電圧を短時間で測定する方法を説明します。まず、水チラーの電源をオフにし、電源コードを抜き、電気接続ボックスを開いて、チラーの電源プラグを再び差し込みます。チラーをオンにし、コンプレッサーが作動しているときに、活線と中性線の電圧が 220V かどうかを測定します。
2023
02
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T-803A温度コントローラでレーザー回路の流量を確認する方法がわからないですか？このビデオを見れば、すぐに確認できます！まず、チラーの電源を入れ、ポンプスタートボタンを押します。ポンプインジケーターが点灯すれば、ウォーターポンプが作動します。ボタンを押してチラーの動作パラメータを確認し、ボタンを押してCH3の項目を探します。下のウィンドウに流量44.5L/分が表示されます。簡単に確認できます！
2023
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このビデオでは、S&A 産業用チラー 5200 の DC ポンプの交換方法を説明します。まずチラーの電源を切り、電源コードを抜き、給水口のキャップを外し、上部の金属板ハウジングを取り外し、排水バルブを開いてチラーから水を排出し、DC ポンプの端子を外し、7 mm レンチとプラスドライバーを使用して、ポンプの 4 つの固定ナットを緩め、絶縁フォームを取り外し、給水管のジップケーブルタイを切断し、排水管のプラスチック ホース クリップを緩め、ポンプから給水管と排水管を分離し、古い水ポンプを取り外して同じ位置に新しいポンプを取り付け、水パイプを新しいポンプに接続し、プラスチック ホース クリップで排水管を締め、水ポンプ ベースの 4 つの固定ナットを締めます。最後に、ポンプの配線端子を接続すれば、DC ポンプの交換は完了です。
2023
02
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超高速レーザー加工とは何ですか？超高速レーザーとは、パルス幅がピコ秒レベル以下のパルスレーザーです。1ピコ秒は10の⁻¹²秒に相当し、空気中の光の速度は3×10⁸m/sで、地球から月まで光が移動するのは約1.3秒かかります。1ピコ秒の時間内に光が移動する距離は0.3mmです。パルスレーザーは非常に短い時間で放射されるため、超高速レーザーと材料との相互作用時間も短くなります。従来のレーザー加工と比較して、超高速レーザー加工の熱影響は比較的小さいため、超高速レーザー加工は主にサファイア、ガラス、ダイヤモンド、半導体、セラミックス、シリコンなどの硬くて脆い材料の微細な穴あけ、切断、彫刻の表面処理に使用されます。超高速レーザー装置の高精度加工には、冷却用の高精度チラーが必要です。 S&A 高出力・超高速レーザーチラーは、最大±0.1℃の温度制御安定性を備え、...
2023
02
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チップは情報化時代の中核技術製品であり、一粒の砂から生まれました。チップに用いられる半導体材料は単結晶シリコンで、砂の核となる成分は二酸化ケイ素です。シリコンの製錬、精製、高温成形、回転延伸を経て、砂は単結晶シリコン棒となり、切断、研削、スライス、面取り、研磨などの工程を経て、最終的にシリコンウェハーが完成します。シリコンウェハーは半導体チップ製造の基本材料です。品質管理とプロセス改善の要件を満たし、後続の製造テストおよびパッケージング工程におけるウェハーの管理と追跡を容易にするため、ウェハーまたは結晶粒子の表面に、鮮明な文字やQRコードなどの特定のマークを刻印することができます。レーザーマーキングは、高エネルギービームを用いてウェハーに非接触で照射します。刻印指示を迅速に実行する一方で、レーザー装置は冷却性能も備えていなければなりません。
2023
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