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다양한 애플리케이션 데모와 유지 관리 튜토리얼을 갖춘 TEYU의 냉각기 중심 비디오 라이브러리를 살펴보세요. 이 영상은 어떻게 보여지는가
TEYU 산업용 냉각기
레이저, 3D 프린터, 실험실 시스템 등에 안정적인 냉각을 제공하는 동시에 사용자가 냉각기를 자신 있게 작동하고 유지 관리할 수 있도록 돕습니다.
이 영상에서는 S의 DC 펌프를 교체하는 방법을 알려드립니다.&산업용 냉각기 5200. 먼저 냉각기를 끄려면 전원 코드를 뽑고, 급수구 캡을 제거하고, 상부 금속판 하우징을 제거하고, 배수 밸브를 열어 냉각기에서 물을 배출하고, DC 펌프 단자를 분리하고, 7mm 렌치와 십자 드라이버를 사용하여 펌프의 고정 너트 4개를 풀고, 단열 폼을 제거하고, 급수구 파이프의 지퍼 케이블 타이를 잘라내고, 급수구 파이프의 플라스틱 호스 클립을 풀고, 펌프에서 급수구 파이프와 배출구 파이프를 분리하고, 오래된 급수 펌프를 꺼내 같은 위치에 새 펌프를 설치하고, 급수 파이프를 새 펌프에 연결하고, 플라스틱 호스 클립으로 급수구 파이프를 고정하고, 급수 펌프 베이스의 고정 너트 4개를 조입니다. 마지막으로 펌프 배선 단자를 연결하면 DC 펌프 교체가 최종적으로 완료됩니다.
2023
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초고속 레이저 가공이란 무엇인가요? 초고속 레이저는 피코초(PCO) 수준 이하의 펄스 폭을 갖는 펄스 레이저입니다. 1피코초는 10⁻¹²초에 해당하고, 공기 중에서 빛의 속도는 3 X 10⁸m/s이며, 빛이 지구에서 달까지 도달하는 데 약 1.3초가 걸립니다. 1피코초 동안 빛의 이동 거리는 0.3mm입니다. 펄스 레이저는 매우 짧은 시간 동안 방출되므로 초고속 레이저와 재료 간의 상호 작용 시간도 짧습니다. 초고속 레이저 가공은 전통적인 레이저 가공에 비해 열 영향이 비교적 작기 때문에 초고속 레이저 가공은 주로 사파이어, 유리, 다이아몬드, 반도체, 세라믹, 실리콘 등 단단하고 취성 있는 재료의 미세 드릴링, 절단, 조각 표면 처리에 사용됩니다. 초고속 레이저 장비의 고정밀 가공에는 냉각을 위한 고정밀 냉각기가 필요합니다. S&고출력 & 최대 ±0.1℃의 온도 제어 안정성을 갖춘 초고속 레이저 냉각기는 다음을 제공할 수 있습니다.
2023
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칩은 정보화 시대의 핵심 기술 제품입니다. 그것은 모래알 하나에서 태어났습니다. 칩에 사용된 반도체 소재는 단결정 실리콘이고, 모래의 핵심 성분은 이산화규소입니다. 모래는 실리콘 제련, 정제, 고온 성형 및 회전 연신 과정을 거쳐 단결정 실리콘 막대가 되고, 이를 절단, 연삭, 슬라이싱, 모따기 및 연마 과정을 거쳐 최종적으로 실리콘 웨이퍼가 완성됩니다. 실리콘 웨이퍼는 반도체 칩 제조에 사용되는 기본 소재입니다. 품질 관리 및 공정 개선 요구 사항을 충족하고 후속 제조 테스트 및 패키징 공정에서 웨이퍼 관리 및 추적을 용이하게 하기 위해 웨이퍼 또는 결정 입자 표면에 명확한 문자나 QR 코드와 같은 특정 표시를 새길 수 있습니다. 레이저 마킹은 고에너지 빔을 사용하여 비접촉 방식으로 웨이퍼를 조사합니다. 각인 명령을 빠르게 실행하는 동안 레이저 장비도 냉각되어야 합니다.
2023
02
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레이저 회로의 유량 경보가 울리면 어떻게 해야 하나요? 먼저, 위 또는 아래 키를 눌러 레이저 회로의 유량을 확인하세요. 값이 8 이하로 떨어지면 경보가 울리는데, 레이저 회로 물 배출구의 Y형 필터가 막혀서 그럴 수 있습니다. 냉각기를 끄고 레이저 회로 물 배출구의 Y형 필터를 찾은 다음 조절 렌치를 사용하여 플러그를 시계 반대 방향으로 제거하고 필터 스크린을 꺼내 청소한 후 다시 설치합니다. 플러그의 흰색 실링 링을 잃어버리지 않도록 주의하세요. 렌치로 플러그를 조이세요. 레이저 회로의 유량이 0이면 펌프가 작동하지 않거나 유량 센서에 오류가 있을 수 있습니다. 왼쪽 필터 거즈를 열고 티슈를 사용하여 펌프 뒷면에서 흡입이 되는지 확인하세요. 티슈가 빨려 들어간 경우 펌프가 정상적으로 작동하고 있음을 의미하며 유량 센서에 문제가 있을 수 있습니다. 언제든지 당사 애프터서비스 팀에 문의하여 문제를 해결하세요. 펌프가 제대로 작동하지 않으면 전기 상자를 열어주세요.
2023
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냉각기의 물 배출 밸브를 닫았지만 자정이 되어도 여전히 물이 흐릅니다... 냉각기 배출 밸브를 닫은 후에도 여전히 물이 새고 있습니다. 미니 밸브의 밸브 코어가 느슨해졌을 수 있습니다. 육각 렌치를 준비하고 밸브 코어를 겨냥하여 시계 방향으로 조인 다음 물 배출 포트를 확인하세요. 물 누출이 없다는 것은 문제가 해결되었다는 것을 의미합니다. 그렇지 않은 경우 즉시 당사 애프터 서비스 팀에 문의해 주십시오.
2023
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먼저 레이저 냉각기를 끄고 전원 코드를 뽑고, 물 공급 입구 캡을 열고, 상부 시트 메탈 하우징을 제거하고, 유량 스위치 단자를 찾아 분리하고, 십자 드라이버를 사용하여 유량 스위치의 나사 4개를 제거하고, 유량 스위치 상단 캡과 내부 임펠러를 꺼냅니다. 새로운 유량 스위치의 경우, 같은 방법을 사용하여 상단 캡과 임펠러를 제거합니다. 그런 다음 새로운 임펠러를 원래 유량 스위치에 설치합니다. 십자 드라이버를 사용하여 고정 나사 4개를 조이고 전선 단자를 다시 연결하면 완료~냉각기 유지 관리에 대한 더 많은 팁을 보려면 저를 팔로우하세요.
2022
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실내 온도와 흐름은 산업용 냉각기의 냉각 용량에 큰 영향을 미치는 두 가지 요소입니다. 매우 높은 실내 온도와 매우 낮은 유량은 냉각기 냉각 용량에 영향을 미칩니다. 냉각기는 40℃ 이상의 실내 온도에서 장시간 작동하면 부품이 손상될 수 있습니다. 따라서 우리는 이 두 가지 매개변수를 실시간으로 관찰해야 합니다. 먼저, 냉각기가 켜지면 T-607 온도 컨트롤러를 예로 들어 컨트롤러의 오른쪽 화살표 버튼을 눌러 상태 표시 메뉴로 들어갑니다. "T1"은 실내 온도 프로브의 온도를 나타냅니다. 실내 온도가 너무 높으면 실내 온도 경보가 울립니다. 주변 환기를 개선하려면 먼지를 청소하는 것을 잊지 마세요. 계속해서 "►" 버튼을 누르세요. "T2"는 레이저 회로의 흐름을 나타냅니다. 버튼을 다시 누르면 "T3"는 광학 회로의 흐름을 나타냅니다. 교통량 감소가 감지되면 흐름 경보가 울립니다. 순환수를 교체하고 필터를 청소할 때가 되었습니다.
2022
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산업용 냉각기의 주요 기능은 물의 온도를 일정하게 유지하고 냉각수가 얼지 않도록 방지하는 것입니다. 냉각수 온도가 설정 온도보다 0.1℃ 낮아지면 히터가 작동을 시작합니다. 하지만 레이저 냉각기의 히터가 고장났을 때, 히터를 교체하는 방법을 알고 계신가요?먼저 냉각기를 끄고, 전원 코드를 뽑고, 물 공급구 캡을 열고, 판금 케이스를 제거하고, 히터 단자를 찾아 플러그를 뽑으세요. 렌치로 너트를 풀고 히터를 꺼냅니다. 너트와 고무 플러그를 떼어내어 새 히터에 다시 설치하세요. 마지막으로 히터를 원래 위치에 다시 끼운 후 너트를 조여 히터선을 연결하여 마무리합니다.
2022
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CW-3000 냉각기용 냉각 팬을 교체하는 방법은 무엇입니까? 먼저 냉각기를 끄고 전원 코드를 뽑고, 물 공급구 캡을 열고, 고정 나사를 풀고 금속판을 제거하고, 케이블 타이를 잘라내고, 냉각 팬의 전선을 분리하여 플러그를 뽑습니다. 팬 양쪽의 고정 클립을 떼어내고, 팬의 접지선을 분리한 후 고정 나사를 풀어 측면에서 팬을 꺼냅니다. 새로운 팬을 설치할 때 공기 흐름 방향을 주의 깊게 살펴보세요. 바람이 냉각기에서 나오므로 거꾸로 설치하지 마세요. 부품을 분해한 것과 같은 방식으로 다시 조립하세요. 지퍼 케이블 타이를 사용하여 전선을 정리하는 것이 좋습니다. 마지막으로 판금을 다시 조립하여 마무리합니다. 냉각기 유지 관리에 대해 더 알고 싶은 점이 있으신가요? 메시지를 남겨주세요.
2022
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산업용 냉각기의 냉각 팬 커패시터를 교체해 보세요!먼저 양쪽 필터 스크린과 전원 박스 패널을 제거하세요. 오해하지 마십시오. 이것은 제거해야 할 압축기 시동 커패시턴스이고, 내부에 숨겨진 것은 냉각 팬의 시동 커패시턴스입니다. 트렁킹 커버를 열고, 정전용량선을 따라가면 배선 부분을 찾을 수 있습니다. 드라이버를 사용하여 배선 단자를 풀면 정전용량선을 쉽게 꺼낼 수 있습니다. 그런 다음 렌치를 사용하여 전원 상자 뒷면의 고정 너트를 푼 다음 팬의 시작 정전 용량을 분리할 수 있습니다. 새로운 것을 같은 위치에 설치하고, 접속함의 해당 위치에 전선을 연결하고 나사를 조이면 설치가 완료됩니다. 냉각기 유지 보수에 대한 더 많은 팁을 보려면 저를 팔로우하세요.
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곰팡이는 현대 산업 생산에 없어서는 안 될 구성 요소입니다. 장기간 작업 후에는 금형에 황화물, 기름 얼룩, 녹슨 부분이 형성되어 버, 치수 불안정 등의 문제가 발생합니다. 생산된 제품의. 금형 세척의 기존 방법에는 기계적 세척, 화학적 세척, 초음파 세척 등이 있으며, 이러한 세척은 환경 보호 및 고정밀 적용 요구 사항을 충족하는 데 크게 제한됩니다. 레이저 세척 기술은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 표면을 조사하여 표면 먼지를 즉시 증발시키거나 벗겨내어 빠르고 효과적으로 먼지를 제거합니다. 이는 오염이 없고, 소음이 없으며, 무해한 친환경 세척 기술입니다. S&파이버 레이저용 냉각기는 레이저 세척 장비에 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 다양한 상황에 적합한 2가지 온도 조절 시스템을 갖추고 있습니다. 냉각기 작동을 실시간으로 모니터링하고 냉각기 매개변수를 수정합니다. 곰팡이 오염 해결 p
2022
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산업, 에너지, 군사, 기계, 재제조 및 기타 분야. 생산 환경과 무거운 서비스 부하의 영향을 받아 일부 중요한 금속 부품이 부식되고 마모될 수 있습니다. 값비싼 제조 장비의 수명을 연장하려면 장비의 금속 표면 일부를 조기에 처리하거나 수리해야 합니다. 동기 분말 공급 방식을 통해 레이저 클래딩 기술은 고에너지, 고밀도 레이저 빔을 사용하여 분말을 매트릭스 표면으로 전달하고 분말과 일부 매트릭스 부품을 녹여 매트릭스 재료보다 성능이 우수한 클래딩 층을 표면에 형성하고 매트릭스와 금속 결합 상태를 형성하여 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다. 전통적인 표면 처리 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 희석이 낮고 코팅이 매트릭스와 잘 결합되며 입자 크기와 함량의 변화가 큰 것이 특징입니다. 레이저 클래딩
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