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幅広いアプリケーションのデモンストレーションやメンテナンスのチュートリアルを特集した、TEYU のチラーに特化したビデオ ライブラリをご覧ください。 これらのビデオでは、
TEYU産業用チラー
レーザー、3Dプリンター、実験室システムなどに信頼性の高い冷却を提供し、ユーザーが安心してチラーを操作および保守できるようにします。
工業製品では、電気めっきコーティングを施す前に、油や錆などの表面不純物を除去する必要があることがよくあります。 しかし、従来の洗浄方法では環境に優しい生産要件を満たすことができません。 レーザー洗浄技術は、高エネルギー密度のレーザー光線を物体の表面に照射し、表面の油や錆を瞬時に蒸発または剥離させます。 この高度な技術は効果的であるだけでなく、環境にも無害です。レーザー洗浄はさまざまな種類の材料に最適です。 レーザーとレーザー洗浄ヘッドの開発がレーザー洗浄のプロセスを推進しています。 そして、インテリジェントな温度制御技術の開発もこのプロセスにとって重要です。 TEYUチラーは、レーザー洗浄技術のためのより信頼性の高い冷却ソリューションを継続的に模索し、レーザー洗浄を360度スケールのアプリケーションの段階に推進しています。
2023
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広告展示会に行って、しばらく散策しました。 私たちはすべての機器をチェックし、今ではレーザー機器がいかに普及しているかに驚きました。 レーザー技術の応用範囲は驚くほど広範囲にわたります。 私たちは板金レーザー切断機に出会いました。 友人たちがこの白い箱について一番よく尋ねてきたのは、「これは何ですか？なぜ切断機の隣に置かれているのですか？」「これはファイバーレーザー切断装置を冷却するためのチラーです。」 これにより、レーザー加工機は出力ビームを安定させ、美しい模様を切り出すことができます。」このことを知った友人たちはとても感銘を受けました。「この素晴らしい機械の背後には、多くの技術的サポートがあるんですね。」
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産業用チラーCWFL-6000のヒーターを簡単な手順で交換する方法を学びましょう！ビデオチュートリアルで具体的な手順をご覧いただけます。 このビデオを見るにはクリックしてください！まず、両側のエアフィルターを取り外します。 六角レンチを使用して上部の板金を緩めて取り外します。 ここがヒーターがある場所です。 レンチを使ってカバーを外します。 ヒーターを引き出します。 水温プローブのカバーを外し、プローブを取り外します。 プラスドライバーを使用して、水タンクの上部の両側にあるネジを取り外します。 水タンクのカバーを取り外します。 レンチを使用して、黒いプラスチックのナットを緩め、黒いプラスチックのコネクタを取り外します。 コネクタからシリコンリングを取り外します。 古い黒いコネクタを新しいものに交換します。 シリコンリングと部品を水槽の内側から外側に向けて取り付けます。 上下方向に注意してください。 黒いプラスチックナットを取り付け、レンチで締めます。 加熱ロッドを下の穴に、水温プローブを上の穴に取り付けます。 締める
2023
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「目に見えない」UVレーザーカッターを紹介します。 比類のない精度とスピードで、さまざまなフィルムを信じられないほど速くカットできます。 氏 チェン氏は、この技術が処理にどのような革命をもたらしたかを説明します。 今すぐご覧ください！スピーカー：ミスター ChenContent：「私たちは主にあらゆる種類のフィルムカットを行っています。 近年レーザーが広く使用されるようになり、弊社でもUVレーザーカッターを導入し、切断効率が大幅に向上しました。 TEYU S付き&UVレーザーチラーは温度を正確に制御し、UVレーザー機器のビーム出力を安定させます。UVレーザーカッターチラーCWUP-10の詳細については、https://www.teyuchiller.com/portable-industrial-chiller-cwup10-for-ultrafast-uv-laserをご覧ください。
2023
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従来の金属パイプ加工には、鋸引き、CNC 加工、打ち抜き、穴あけなどの手順が必要であり、これらは困難で時間と労力がかかります。 これらのコストのかかるプロセスは、精度の低下や材料の変形も招きます。 しかし、自動レーザーパイプ切断機の登場により、鋸引き、パンチング、ドリリングなどの従来の手順を1台の機械で自動的に完了できるようになりました。TEYU S&ファイバー レーザー 機器の冷却用に特別に設計されたファイバー レーザー チラーは、自動レーザー パイプ切断機の切断速度と精度を向上させることができます。 そして、様々な形状の金属パイプを切断します。 レーザーパイプ切断技術の継続的な改善により、チラーはより多くの機会を創出し、さまざまな業界で金属パイプの用途を拡大します。
2023
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TEYU Sのステップバイステップのメンテナンスガイドをご覧ください&チラーエンジニアチームがすぐに仕事を完了します。 産業用チラー部品を分解し、水位計を簡単に交換する方法を説明します。まず、チラーの左右両側からエアゲージを取り外し、次に六角キーを使用して 4 本のネジを外し、上部の板金を分解します。 ここが水位計がある場所です。 プラスドライバーを使用して、水タンクの上部サイズのネジを取り外します。 タンクカバーを開きます。 レンチを使用して、水位計の外側にあるナットを緩めます。 新しいゲージを交換する前に固定ナットを緩めます。 水位計をタンクの外側に向けて設置します。 水位計は水平面に対して垂直に設置する必要がありますので、ご注意ください。 レンチを使用してゲージ固定ナットを締めます。 最後に、水槽カバー、エアーガーゼ、板金を順番に設置します。
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ガラスは微細加工や精密加工に広く使用されています。 ガラス材料に対するより高い精度を求める市場の要求が高まるにつれて、加工効果のより高い精度を達成することが不可欠になります。 しかし、特にガラス製品の非標準加工やエッジ品質および小さな亀裂の制御においては、従来の加工方法はもはや適切ではありません。 ピコ秒レーザーは、単一パルスエネルギー、高ピークパワー、マイクロメートル範囲の高パワー密度マイクロビームを使用し、ガラス材料の切断や加工に使用されます。 TEYU S&高出力、超高速、超高精度のレーザーチラーは、ピコ秒レーザーに安定した動作温度を提供し、非常に短時間で高エネルギーのレーザーパルスを出力できるようにします。 様々なガラス材料を正確に切断する能力は、より精密な分野でのピコ秒レーザーの応用の可能性を広げます。
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車の安全エアバッグの製造にレーザー切断が使用されることを想像したことがありますか？このビデオでは、安全エアバッグの使用、レーザー切断、そしてTEYU Sの役割の利点を探ります。&プロセス中に最適な温度を維持するチラー。 この有益なビデオをお見逃しなく!安全エアバッグは自動車事故の際に乗員を保護するために不可欠であり、シートベルトと連携して効果的な衝突保護を提供します。 頭部の負傷を 25%、顔面の負傷を最大 80% 軽減できます。 安全エアバッグを効率的かつ正確に切断するには、レーザー切断が推奨される方法です。 TEYU S&安全エアバッグのレーザー切断中に最適な温度を維持するために工業用チラーが使用されています
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まず、プラスドライバーを使用して板金ネジを外します。 給水入口キャップを外し、上部の板金を外し、黒い密閉クッションを外し、ウォーターポンプの位置を特定し、ウォーターポンプの入口と出口の結束バンドを切断します。 ウォーターポンプの入口と出口の断熱綿を取り外します。 ドライバーを使用して、入口と出口にあるシリコンホースを取り外します。 ウォーターポンプの電源接続を外します。 プラスドライバーと7mmレンチを使用して、ウォーターポンプの底部にある4つの固定ネジを取り外します。 その後、古いウォーターポンプを取り外すことができます。 新しいウォーターポンプの入口にシリコンゲルを塗ります。 シリコンホースを入口に取り付けます。 次に、蒸発器の出口にシリコンを塗ります。 蒸発器の出口を新しいウォーターポンプの入口に接続します。 シリコンホースを結束バンドで締めます。 ウォーターポンプの出口にシリコンゲルを塗布します。 シリコンホースを出口に取り付けます。 シリコンホースを
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この魅力的なビデオで、建築の未来に驚嘆する準備をしましょう！3Dプリント住宅の驚くべき世界と、その背後にある革新的なテクノロジーを一緒に探っていきましょう。 3Dプリント住宅を見たことはありますか？近年の3Dプリント技術の発展により、あらゆる分野で広く利用されるようになりました。 3D プリントは、コンクリート材料をスプリンクラー ヘッドに通すことで機能します。 そして、コンピュータが設計した経路に従って材料を積み上げます。 従来の方法に比べて施工効率がはるかに高くなります。 通常の3Dプリンターと比較すると、3Dプリント建設設備は大きく、より多くの熱を発生します。 TEYU S&産業用チラーは、大型 3D プリンターの冷却と温度制御を行い、3D プリンターノズルの安定した排出を確保します。 3Dプリント技術を航空宇宙、エンジニアリング建設、金属鋳造などに広く利用することを推進する
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この必見のビデオで、レーザーカッティングの先進技術について学びましょう！講師のチュンホがTEYU Sを使ってレーザーカッティングの技術を解説します。&8kW レーザー切断装置の温度を制御するチラー。3 月 10 日、浦項、講演者: Chun-ho 現在も、当社工場では 8kW ファイバー レーザー切断機を使用して加工を行っています。 数百万ワットレベルのレーザー機器に匹敵するものではないかもしれませんが、当社の高出力レーザー装置は、切断速度と品質において依然として優位性を持っています。 それに応じてTEYU Sを使用します&レーザーの冷却と温度制御を考慮して設計された 8kW ファイバー レーザー チラーです。 また、数百万ワットレベルのレーザー切断機も購入する予定ですが、TEYU Sのサポートも必要です。&100万ワットのレーザーチラー
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この目立たない「ワイヤー」は心臓ステントです。 柔軟性と小型サイズで知られ、冠状動脈疾患を患う多くの患者を救ってきました。 心臓ステントはかつては高価な医療用品であり、患者に大きな経済的負担をもたらしていました。 幸いなことに、超高速レーザー加工技術の発達により、心臓ステントははるかに手頃な価格になりました。現代の医療用材料のマイクロレベルおよびナノレベルの加工における超高速レーザー切断の利点は、ますます明らかになっています。 TEYU Sの高精度温度制御&超高速レーザーチラーは、超高速レーザーがピコ秒やフェムト秒で安定して光を放射できるかどうかに関わるレーザー加工においても非常に重要です。 超高速レーザーは、マイクロおよびナノ材料の加工に関するさらに多くの問題を解消し続けるでしょう。 将来的には医療機器業界で広く利用されるようになるでしょう
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