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TEYUのチラーに特化したビデオライブラリでは、幅広いアプリケーションのデモンストレーションとメンテナンスチュートリアルをご覧いただけます。これらのビデオでは、 TEYUの産業用チラーがレーザー、3Dプリンター、実験システムなど、様々な用途に信頼性の高い冷却を提供する仕組みを紹介し、ユーザーがチラーを安心して操作・メンテナンスできるようサポートします。
「無駄」という概念は、従来の製造業において常に悩ましい問題であり、製品コストや炭素削減への取り組みに影響を与えてきました。日常的な使用、通常の摩耗、空気への曝露による酸化、雨水による酸腐食は、貴重な生産設備や仕上げ面に汚染層を容易に形成し、精度に影響を与え、最終的には通常の使用と寿命にまで影響を及ぼす可能性があります。レーザー洗浄は、従来の洗浄方法に代わる新技術として、主にレーザーアブレーションを利用してレーザーエネルギーで汚染物質を加熱し、瞬時に蒸発または昇華させます。環境に優しい洗浄方法として、従来の方法にはない利点を備えています。21年間のレーザーチラーの研究開発と製造経験を持つTEYU S&Aは、レーザー洗浄機に専門的で信頼性の高い温度制御を提供できます。TEYUチラー製品は、環境保護に厳密に準拠して設計されています。大きな冷却能力、正確な温度制御、そして…
2023
06
19
レーザー加工の品質を判断する方法をご存知ですか？次の点にご留意ください。気流と送り速度は表面の模様に影響を与え、模様が深いほど粗く、浅いほど滑らかであることを示します。粗さが低いほど切断品質が高く、外観と摩擦の両方に影響を与えます。金属板が厚い、空気圧が不十分、送り速度が合っていないなどの要因は、冷却中にバリやスラグの原因となる可能性があります。これらは切断品質の重要な指標です。金属板厚が10ミリメートルを超える場合、切断刃の垂直性が品質向上に非常に重要になります。カーフ幅は加工精度を反映し、最小輪郭径を決定します。レーザー切断は、プラズマ切断に比べて、精密な輪郭加工と小さな穴あけ加工が可能です。さらに、信頼性の高いレーザーチラーも重要な役割を果たします。ファイバーレーザーと光学系を同時に冷却するデュアル温度制御により、安定した冷却と高効率を実現するTEYUウォーターチラー…
2023
06
16
このビデオでは、TEYU S&A がレーザーチラー CWFL-2000 の超高温水温警報の診断方法をご案内します。まず、チラーが通常の冷却モードのときにファンが作動し、温風が吹き出しているかどうかを確認します。そうでない場合は、電圧不足またはファンの故障が原因である可能性があります。次に、側面パネルを取り外して、ファンから冷風が吹き出している場合は冷却システムを調べます。コンプレッサーに異常な振動がないか確認し、故障または詰まりを示唆します。ドライヤーフィルターとキャピラリーの温度が低い場合は、詰まりや冷媒漏れの兆候である可能性があるため、温度が下がっていないか確認してください。蒸発器入口の銅管の温度を触ってみてください。氷のように冷たくなっているはずです。温かい場合は、ソレノイドバルブを点検してください。ソレノイドバルブを取り外した後、温度変化を観察します。銅管が冷たい場合は温度調節器の故障、温度変化がない場合はソレノイドバルブコアの故障が考えられます。銅管に霜が付いている場合は詰まり、油漏れがある場合は冷媒漏れが考えられます。プロの溶接工を探す...
2023
06
15
レーザー切断ロボットは、レーザー技術とロボット工学を融合させ、様々な方向・角度で高精度・高品質な切断を可能にする柔軟性を備えています。自動化生産の要求に応え、従来の方法よりも速度と精度に優れています。手作業とは異なり、レーザー切断ロボットは、凹凸のある表面、鋭利なエッジ、二次加工の必要性といった問題を解消します。Teyu S&A Chillerは21年間チラー製造を専門とし、レーザー切断機、溶接機、彫刻機、マーキング機向けに信頼性の高い産業用チラーを提供しています。インテリジェントな温度制御、二重冷却回路、環境に優しく高効率なCWFLシリーズ産業用チラーは、1000W～60000Wのファイバーレーザー切断機の冷却用に特別に設計されており、レーザー切断ロボットに最適です。
2023
06
08
レーザー慣性閉じ込め核融合（ICF）は、強力なレーザーを一点に集中させて高温高圧を発生させ、水素をヘリウムに変換します。最近の米国の実験では、入力エネルギーの70％を出力として得ることに成功しました。究極のエネルギー源と考えられている制御可能な核融合は、70年以上の研究にもかかわらず、依然として実験段階にあります。核融合は水素の原子核を結合させてエネルギーを放出します。制御された核融合には、磁気閉じ込め核融合と慣性閉じ込め核融合の2つの方法があります。慣性閉じ込め核融合は、レーザーを使用して巨大な圧力を発生させ、燃料の量を減らして密度を高めます。この実験は、正味エネルギー利得を達成するためのレーザーICFの実現可能性を証明し、この分野における大きな進歩を示しています。TEYUチラーメーカーは、常にレーザー技術の発展に遅れずについていき、絶えずアップグレードと最適化を行い、最先端で効率的なレーザー冷却技術を提供してきました。
2023
06
06
ファイバーレーザーチラーCWFL-3000の400W DCポンプの交換方法をご存知ですか？TEYU S&Aチラーメーカーの専門サービスチームが、レーザーチラーCWFL-3000のDCポンプの交換方法を段階的に説明するための小さなビデオを特別に作成しました。一緒に学びましょう～まず、電源を外します。機械内部の水を排出します。機械の両側にあるダストフィルターを取り外します。ウォーターポンプの接続ラインを正確に見つけます。コネクタを抜きます。ポンプに接続されている2本の給水管を特定します。ペンチを使用して、3本の給水管からホースクランプを切断します。ポンプの入口パイプと出口パイプを慎重に取り外します。レンチを使用して、ポンプの4本の固定ネジを取り外します。新しいポンプを準備し、2つのゴムスリーブを取り外します。4本の固定ネジを使用して新しいポンプを手動で取り付けます。レンチを使用して正しい順序でネジを締めます。 3つのホースクランプを使って2本の給水パイプを取り付けます。ウォーターポンプの接続ラインを再接続します。
2023
06
03
エンジニアリングセラミックスは、その強度、耐久性、軽量性から高い評価を得ており、防衛産業や航空宇宙産業などでますます人気が高まっています。特に酸化物セラミックスはレーザーの吸収率が高いため、セラミックスのレーザー加工は、材料を高温で瞬時に気化・溶融できるため、特に効果的です。レーザー加工は、レーザーからの高密度エネルギーを利用して材料を気化または溶融し、高圧ガスで分離することで機能します。レーザー加工技術は、非接触で自動化が容易という利点もあり、扱いが難しい材料の加工に不可欠なツールとなっています。優れたチラーメーカーであるTEYU CWシリーズ産業用チラーは、エンジニアリングセラミック材料のレーザー加工装置の冷却にも適しています。当社の産業用チラーは、600W～41000Wの冷却能力を誇り、インテリジェントな温度制御、高効率…
2023
05
31
今後10年間で、3Dプリンティングは大量生産に革命をもたらします。カスタマイズ製品や高付加価値製品に限定されず、製品ライフサイクル全体をカバーします。生産ニーズをより良く満たすために研究開発が加速し、新しい材料の組み合わせが絶えず登場します。AIと機械学習を組み合わせることで、3Dプリンティングは自律的な製造を可能にし、プロセス全体を合理化します。この技術は、軽量化とローカライズ、植物由来材料への移行を通じて、二酸化炭素排出量、エネルギー消費、廃棄物を削減することにより、持続可能性を促進します。さらに、ローカライズされた分散型製造は、新しいサプライチェーンソリューションを生み出します。3Dプリンティングの成長に伴い、大量生産の状況を変え、循環型経済の実現に重要な役割を果たすでしょう。TEYUチラーメーカーは時代に合わせて進歩し、3Dプリンティングの冷却障害を解消するために、水チラーラインを継続的に更新していきます。
2023
05
30
TEYU S&A産業用チラーを夏の暑い日に使用する際は、どのような点に留意すべきでしょうか？まず、周囲温度を40℃以下に保つようにしてください。放熱ファンを定期的に点検し、エアガンでフィルターメッシュを清掃してください。チラーと障害物の間に安全な距離を保ってください。排気口は1.5m、吸気口は1mです。循環水は3ヶ月ごとに交換してください。できれば精製水または蒸留水を使用してください。周囲温度とレーザーの動作要件に基づいて設定水温を調整し、結露の影響を軽減してください。適切なメンテナンスは冷却効率を向上させ、産業用チラーの耐用年数を延ばします。産業用チラーの継続的かつ安定した温度制御は、レーザー加工における高効率の維持に重要な役割を果たします。この夏のチラーメンテナンスガイドを入手して、チラーと加工装置を保護してください。
2023
05
29
レーザービームは現在、金属3Dプリントの最も一般的な熱源です。レーザーは特定の場所に熱を向けることができ、金属材料を瞬時に溶かし、溶融池の重なりと部品の成形の要件を満たすことができます。CO2、YAG、ファイバーレーザーは金属3Dプリントの主要なレーザー光源であり、高い電気光変換効率と安定した性能により、ファイバーレーザーが主流になりつつあります。TEYUチラーはファイバーレーザーチラーのメーカー兼サプライヤーとして、1kW～40kWの範囲で連続ファイバーレーザー温度制御を提供し、金属3Dプリント、金属板切断、金属レーザー溶接、その他のレーザー加工シナリオ向けの冷却ソリューションを提供しています。ファイバーレーザーチラーCWFL-12000は、最大12000Wのファイバーレーザーに高効率冷却を提供でき、ファイバーレーザー金属3Dプリンターに最適な冷却装置です。
2023
05
26
リチウム電池の製造において、溶接は重要な工程であり、レーザー溶接はアーク溶接における再溶融の問題を解決します。電池構造は、鋼、アルミニウム、銅、ニッケルなどの材料で構成されており、レーザー技術を用いて容易に溶接できます。リチウム電池レーザー溶接自動化ラインは、セルの装填から溶接検査までの製造プロセスを自動化します。これらのラインには、材料伝送および適応システム、視覚位置決めシステム、MES製造実行管理が含まれており、小ロットおよび多品種の効率的な生産に不可欠です。90種類以上のTEYU水冷チラーモデルは、100を超える製造および加工産業に適用できます。また、水冷チラーCW-6300は、リチウム電池のレーザー溶接に効率的で信頼性の高い冷却を提供し、レーザー溶接用パワーバッテリーの自動化生産ラインのアップグレードに役立ちます。
2023
05
23
薄膜太陽電池の製造には、水冷技術が不可欠であり、レーザー加工には高いビーム品質と精度が求められます。これらの加工には、薄膜セルのレーザースクライビング、結晶シリコンセルの開口とドーピング、レーザー切断および穴あけ加工が含まれます。ペロブスカイト太陽光発電技術は基礎研究から産業化前段階へと移行しており、レーザー技術は高活性表面積モジュールの実現や重要な層の気相堆積処理において重要な役割を果たしています。TEYU S&A Chillerの高度な温度制御技術は、超高速レーザーチラーやUVレーザーチラーなどの精密レーザー切断に使用するために開発されており、太陽光発電業界におけるレーザー機器の需要の高まりに対応できる態勢が整っています。
2023
05
22
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