파이버 레이저 냉각기

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파이버 레이저의 특징과 전망& 칠러
파이버 레이저는 새로운 유형의 레이저 중 다크호스로서 항상 업계에서 상당한 관심을 받아 왔습니다. 섬유의 작은 코어 직경으로 인해 코어 내에서 높은 출력 밀도를 달성하기 쉽습니다. 결과적으로 파이버 레이저는 전환율이 높고 이득이 높습니다. 광섬유를 이득 매질로 활용함으로써 광섬유 레이저는 넓은 표면적을 가지므로 뛰어난 방열이 가능합니다. 결과적으로 고체 및 가스 레이저에 비해 에너지 변환 효율이 더 높습니다. 반도체 레이저와 비교하여 파이버 레이저의 광학 경로는 전적으로 파이버 및 파이버 구성 요소로 구성됩니다. 광섬유와 광섬유 구성 요소 간의 연결은 융착 접합을 통해 이루어집니다. 전체 광학 경로는 광섬유 도파관 내에 둘러싸여 구성 요소 분리를 제거하고 신뢰성을 크게 향상시키는 통합 구조를 형성합니다. 또한 외부 환경과의 격리를 달성합니다. 또한 파이버 레이저는 다양한 열악한 작업 환경에서 작동할 수 있습니다.파이버 레이저 칠러 파이버 레이저의 발전과 함께 발전할 것이며 파이버 레이저의 냉각 요구 사항 변화에 적응하도록 지속적으로 업그레이드하여 모든 개발을 촉진할 것입니다.
물 냉각기는 레이저 경화 기술을 위한 안정적인 냉각을 보장합니다.
TEYU 파이버 레이저 칠러 CWFL-2000은 이중 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 효율적인 활성 냉각과 큰 냉각 용량을 제공하며 레이저 경화 장비의 중요한 구성 요소의 철저한 냉각을 보장합니다. 또한 레이저 경화 장비의 안전한 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 여러 경보 기능을 통합합니다.
레이저가 겨울에 갑자기 금이 갔다?
부동액을 추가하는 것을 잊었을 수 있습니다. 먼저 냉각기용 부동액의 성능 요구 사항을 살펴보고 시중의 다양한 유형의 부동액을 비교해 봅시다. 분명히 이 2개가 더 적합합니다. 부동액을 추가하려면 먼저 비율을 이해해야 합니다. 일반적으로 부동액을 더 많이 추가할수록 물의 어는점이 낮아지고 얼 가능성이 줄어듭니다. 하지만 너무 많이 넣으면 부동액 성능이 떨어지고 부식성이 상당히 강합니다. 해당 지역의 겨울 온도에 따라 적절한 비율로 솔루션을 준비해야 합니다.15000W 파이버 레이저 칠러를 예로 들면, 온도가 -15℃ 이상인 지역에서 사용할 경우 혼합 비율은 3:7(부동액:순수)입니다. 먼저 용기에 1.5L의 부동액을 취한 다음 3.5L의 순수한 물을 추가하여 5L 혼합 용액을 만듭니다. 그러나이 냉각기의 탱크 용량은 약 200L이며 실제로 집중 혼합 후 채우려면 약 60L의 부동액과 140L의 순수한 물이 필요합니다. 부동액을 추가하는 것이 레이저를 수리하는 것보다 비용 효율적인지 계산하면 알 수 있습니다.냉각기가 전원이 꺼진 상태인지 확인하고 급수 입구 캡을 풀고 배수 탭을 켜고 잔여 물을 배출하고 배수 탭을 잠그고 준비된 혼합 용액을 냉각기에 붓습니다. 부동액을 장기간 사용하면 특정 열화가 발생하고 부식성이 높아집니다. 점도도 변경됩니다. 추운 날씨가 지나면 혼합 용액을 순수한 물로 교체하는 것을 잊지 마십시오.
S&A 산업용 물 냉각기 CWFL-6000 궁극적인 방수 테스트
X 액션 코드네임: 6000W 파이버 레이저 냉각기 파괴X 액션 타임: 보스가 없다X Action 위치: Guangzhou Teyu Electromechanical Co., Ltd.오늘의 목표는 파괴 S&A 칠러 CWFL-6000. 작업을 완료하십시오. S&A 6000W 파이버 레이저 냉각기 방수 테스트. 6000W 파이버 레이저 냉각기를 켜고 반복적으로 물을 뿌렸지만 파괴하기에는 너무 강했습니다. 여전히 정상적으로 부팅됩니다.결국 미션 실패!
S&A 산업용 냉각수 CWFL-3000 제조 공정
3000W 파이버 레이저 냉각기는 어떻게 만들어집니까?먼저 강판의 레이저 절단 공정, 그 후 굽힘 순서, 방청 코팅 처리입니다. 기계에 의한 굽힘 기술 후 스테인리스 스틸 파이프는 냉각기의 증발기 부분인 코일을 형성합니다. 다른 코어 냉각 부품과 함께 증발기는 하단 판금에 조립됩니다. 그런 다음 물 입구와 출구를 설치하고 파이프 연결 부분을 용접하고 냉매를 채우십시오. 그런 다음 엄격한 누출 감지 테스트가 수행됩니다. 자격을 갖춘 온도 컨트롤러 및 기타 전기 부품을 조립하십시오. 컴퓨터 시스템은 각 진행 상황의 완료를 자동으로 추적합니다. 매개변수를 설정하고 물을 주입한 다음 충전 테스트를 수행합니다. 일련의 엄격한 실내 온도 테스트와 고온 테스트를 거쳐 마지막으로 잔류 수분이 고갈됩니다. 드디어 3000W 파이버 레이저 냉각기가 완성되었습니다.
레이저 클래딩 기술의 장점과 산업용 냉각기의 구성
레이저 클래딩 기술은 종종 킬로와트 수준의 파이버 레이저 장비를 사용하며 엔지니어링 기계, 석탄 기계, 해양 공학, 철강 야금, 석유 시추, 금형 산업, 자동차 산업 등과 같은 다양한 분야에서 널리 채택됩니다. S&A 냉각기는 레이저 클래딩 기계에 효율적인 냉각을 제공하고 고온 안정성은 수온의 변동을 줄이고 출력 빔 효율성을 안정화하며 레이저 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
다양한 S&A ITES Shenzhen International Industrial Exhibition에 레이저 냉각기가 등장했습니다.
ITES는 중국의 대규모 산업 전시회 중 하나이며 산업 선진 제조의 교류와 보급을 촉진하기 위해 1000개 이상의 브랜드를 유치했습니다. S&A 산업용 냉각기는 산업 전시회에서 고급 레이저 장비 냉각에도 사용됩니다.
S&A CWFL PRO 시리즈 신규 업그레이드
S&A 산업용 레이저 냉각기 CWFL 시리즈 제품은 다양한 레이저 가공 장비의 냉각 시스템에서 우수한 성능을 발휘합니다. 그들은 효과적으로 레이저의 온도를 제어하고 지속적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 업그레이드된 CWFL PRO 시리즈 레이저 냉각기는 분명한 이점이 있습니다.
S&A 레이저 클래딩 기술을 위한 냉각기 온도 제어
산업, 에너지, 군사, 기계, 재생산 및 기타 분야. 생산 환경과 무거운 서비스 부하의 영향을 받아 의 일부 중요한 금속 부품이 부식되고 마모될 수 있습니다. 고가의 제조 장비의 수명을 연장하기 위해서는 장비의 금속 표면 부분을 조기에 처리하거나 수리해야 합니다. 동기식 분말 공급 방식을 통해 레이저 클래딩 기술은 고에너지 및 고밀도 레이저 빔을 사용하여 분말을 매트릭스 표면으로 전달하여 분말 및 일부 매트릭스 부품을 용융시켜 성능을 가진 표면에 클래딩 층을 형성하는 데 도움을 줍니다. 매트릭스 재료보다 우수하고 매트릭스와 야금 결합 상태를 형성하여 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다.기존의 표면 처리 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 희석도가 낮고 코팅이 매트릭스와 잘 결합되며 입자 크기와 함량의 큰 변화가 특징입니다. 레이저 클래딩 기술은 일반적으로 킬로와트 파이버 레이저 장비에 적용됩니다. S&A 냉각기는 온도 제어 솔루션을 갖춘 레이저 용융 장비를 제공합니다. 이중 모드: 일정한 온도 및 지능형 제어. Modbus-485 통신을 지원합니다. 레이저 클래딩 시스템과 냉각기 간의 실시간 통신을 달성하고 냉각기의 작동 상태를 모니터링하고 매개변수를 수정합니다. 냉각기는 또한 과열 및 흐름 경보 기능과 함께 제공되어 중요한 금속 표면 부품을 처리하거나 수리하기 위해 레이저 클래딩 장비와 함께 작동하여 재료 표면의 특정 성능에 대한 부품의 요구를 충족시켜 풍부한 귀금속 요소를 절약하고 생산량을 줄일 수 있습니다. 및 기업의 운영 비용.
파이버 레이저 절단기와 냉각기가 장착된 CO2 레이저 절단기의 차이점
파이버 레이저 절단기와 CO2 레이저 절단기는 두 가지 일반적인 절단 장비입니다. 전자는 주로 금속 절단에 사용되며 후자는 주로 비금속 절단에 사용됩니다. 그만큼 S&A 파이버 레이저 냉각기는 파이버 레이저 절단기를 냉각할 수 있으며, S&A CO2 레이저 냉각기는 CO2 레이저 절단기를 냉각할 수 있습니다.
NEV 배터리 용접 및 냉각 시스템
신에너지 차량 친환경적이고 무공해이며 향후 몇 년 동안 빠르게 발전할 것입니다. 자동차 전원 배터리의 구조는 다양한 재료를 포함하며 용접 요구 사항이 매우 높습니다. 조립된 전원 배터리는 누출 테스트를 통과해야 하며 누출률이 부적합한 배터리는 거부됩니다.레이저 용접 전력 배터리 제조의 불량률을 크게 줄일 수 있습니다.배터리 제품에 주로 사용되는 것은 구리와 알루미늄입니다. 구리와 알루미늄은 모두 열을 빠르게 전달하고 레이저에 대한 반사율이 매우 높고 연결 부분의 두께가 상대적으로 커서 킬로와트 수준의 고출력 레이저가 자주 사용됩니다. 킬로와트급 레이저는 고정밀 용접이 필요하고 장기간 작동하려면 매우 높은 방열과 온도 제어가 필요합니다. S&A 파이버 레이저 냉각기이중 온도 및 이중 제어 방법을 채택하여 파이버 레이저에 대한 전체 범위의 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 동시에 실제 필요에 따라 수온을 수동으로 설정하거나 지능형 온도 제어 작동 모드로 전환할 수 있습니다. 그것에는 장수, 환경 보호 및 에너지 절약의 이점이 있고, 섬유 레이저 장비 용접 전원 배터리의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
의 소개 S&A CWFL 프로 시리즈
S&A 파이버 레이저 냉각기 CWFL 시리즈에는 두 가지 온도 제어 장치가 있으며 온도 제어 정확도는 ±0.3℃, ±0.5℃ 및 ±1℃이며 온도 제어 범위는 5°C ~ 35°C로 대부분의 공정에서 냉각 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 시나리오, 레이저 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.

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