ファイバーレーザーチラー

あなたは正しい場所にいます ファイバーレーザーチラー.今では、あなたが何を探していても、きっとそれを見つけることを知っているでしょう。 TEYU S&A Chiller.ここにあることを保証します TEYU S&A Chiller.
人々はこの製品を何年も着ることができます。何度も洗濯・乾燥させても、見た目も快適です。.
私たちは最高の品質を提供することを目指しています ファイバーレーザーチラー.私たちの長期的な顧客のために、私たちは効果的なソリューションとコストメリットを提供するために顧客と積極的に協力します。
  • ファイバーレーザーの特徴と展望& チラー
    ファイバーレーザーの特徴と展望& チラー
    ファイバーレーザーは、新しいタイプのレーザーの中でもダークホースとして、常に業界から大きな注目を集めてきました。ファイバのコア直径が小さいため、コア内で高い出力密度を達成することが容易です。その結果、ファイバー レーザーは高い変換率と高い利得を実現します。ファイバを利得媒体として利用することにより、ファイバレーザは表面積が大きくなり、優れた熱放散が可能になります。その結果、固体レーザーやガスレーザーと比べてエネルギー変換効率が高くなります。半導体レーザーと比較すると、ファイバーレーザーの光路はすべてファイバーとファイバーコンポーネントで構成されています。ファイバとファイバ コンポーネント間の接続は融着接続によって実現されます。光路全体がファイバー導波路内に封入され、一体化された構造となっているため、部品分離がなくなり、信頼性が大幅に向上します。さらに外部環境からの隔離も実現します。さらに、ファイバーレーザーは、さまざまな過酷な作業環境でも動作できます。ファイバーレーザーチラー は、ファイバーレーザーの開発とともに発展し、ファイバーレーザーの冷却要件の変化に適応してすべての開発を促進するために継続的にアップグレードします。
  • ウォーターチラーはレーザー硬化技術の信頼性の高い冷却を保証します
    ウォーターチラーはレーザー硬化技術の信頼性の高い冷却を保証します
    TEYU ファイバーレーザーチラー CWFL-2000 にはデュアル温度制御システムが装備されており、効率的なアクティブ冷却と大きな冷却能力を提供し、レーザー硬化装置の重要なコンポーネントの完全な冷却を保証します。さらに、レーザー焼き入れ装置の安全な操作を確保し、生産効率を向上させるための複数のアラーム機能が組み込まれています。
  • 冬に突然レーザーが割れた?
    冬に突然レーザーが割れた?
    不凍液を入れるのを忘れたのかもしれません。まず、チラー用不凍液の性能要件を確認し、市場に出回っているさまざまなタイプの不凍液を比較してみましょう。明らかに、これらの2つがより適切です。不凍液を追加するには、まず比率を理解する必要があります。一般に、追加する不凍液が多いほど、水の凝固点が低くなり、凍結する可能性が低くなります。しかし、入れすぎると不凍性能が低下し、腐食性が高くなります。お住まいの地域の冬の気温に基づいて、適切な割合で溶液を準備する必要があります。15000Wのファイバーレーザーチラーを例にとると、温度が-15℃以上の地域で使用する場合、混合比は3:7(不凍液:純水)です。最初に1.5Lの不凍液を容器に取り、次に3.5Lの純水を加えて5Lの混合溶液にします。しかし、このチラーのタンク容量は約 200L です。実際には、約 60L の不凍液と 140L の純水が必要です。計算すると、不凍液を追加する方がレーザーを修理するよりも費用対効果が高いかどうかがわかります。チラーが電源オフ状態であることを確認し、給水口のキャップを外し、排水栓をオンにし、残りの水を排出して排水栓をオフにし、準備した混合溶液をチラーに注ぎます。不凍液 を長期間使用すると、ある程度劣化し、腐食性が高くなります。その粘度も変化します。寒い気候が去ったら、混合溶液を純水に交換することを忘れないでください。
  • S&A 工業用水チラー CWFL-6000 究極の防水試験
    S&A 工業用水チラー CWFL-6000 究極の防水試験
    X アクション コードネーム: 6000W ファイバー レーザー チラーを破壊するX アクションタイム: ボス不在X アクションの場所: 広州 Teyu 電気機械有限公司.今日の目標は、破壊することです S&A チラーCWFL-6000。必ずタスクを完了してください。 S&A 6000Wファイバーレーザーチラーの防水テスト。 6000Wのファイバーレーザーチラーの電源を入れて、何度も水をかけましたが、強すぎて破壊できませんでした。それでも正常に起動します。とうとうミッション失敗!
  • S&A 工業用水チラー CWFL-3000 製造工程
    S&A 工業用水チラー CWFL-3000 製造工程
    3000Wファイバーレーザーチラーはどのように作られていますか?鋼板のレーザーカット加工、曲げ加工、防錆塗装となります。機械による曲げ技術の後、ステンレス鋼パイプはコイルを形成します。これがチラーの蒸発器部分です。他のコア冷却部品では、エバポレーターは下部の板金に組み立てられます。次に、水の入口と出口を取り付け、パイプ接続部分を溶接し、冷媒を充填します。その後、厳格な漏れ検出テストが実行されます。認定された温度コントローラーとその他の電気部品を組み立てます。コンピュータシステムは、各進捗の完了を自動的にフォローアップします。パラメータを設定し、水を注入して充電テストを行います。一連の厳格な室温テストと高温テストの後、最後は残留水分の排出です。ついに3000Wのファイバーレーザーチラーが完成。
  • レーザークラッディング技術の利点と産業用水チラーの構成
    レーザークラッディング技術の利点と産業用水チラーの構成
    レーザークラッディング技術は、キロワットレベルのファイバーレーザー装置を使用することが多く、エンジニアリング機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業などのさまざまな分野で広く採用されています。 S&A チラーは、レーザークラッディングマシンに効率的な冷却を提供し、高い温度安定性により、水温の変動を減らし、出力ビーム効率を安定させ、レーザーマシンの耐用年数を延ばすことができます。
  • いろいろな S&A レーザーチラーがITES深圳国際工業展に登場
    いろいろな S&A レーザーチラーがITES深圳国際工業展に登場
    ITES は中国の大規模な産業展示会の 1 つであり、1000 以上のブランドが参加して産業の高度な製造の交換と普及を促進しました。 S&A 工業用水チラーは、産業展示会で高度なレーザー機器を冷却するためにも使用されます。
  • S&A CWFL PRO シリーズの新しいアップグレード
    S&A CWFL PRO シリーズの新しいアップグレード
    S&A 産業用レーザーチラー CWFL シリーズ製品は、さまざまなレーザー加工装置の冷却システムで優れた性能を発揮します。レーザーの温度を効果的に制御し、継続的で安定した動作を保証します。アップグレードされた CWFL PRO シリーズ レーザー チラーには明らかな利点があります。
  • S&A レーザークラッディング技術のチラー温度制御
    S&A レーザークラッディング技術のチラー温度制御
    産業、エネルギー、軍事、機械、再製造などの分野で。生産環境と重いサービス負荷の影響を受けて、一部の重要な金属部品が腐食して摩耗する場合があります。高価な製造設備の耐用年数を延ばすには、設備の金属表面の一部を早期に処理または修理する必要があります。同期粉末供給方法により、レーザークラッディング技術は、高エネルギーで高密度のレーザービームを使用してマトリックス表面に粉末を送達し、粉末と一部のマトリックス部品を溶融し、性能を備えた表面にクラッド層を形成するのに役立ちます。マトリックス材料のそれよりも優れており、マトリックスと冶金学的結合状態を形成し、表面改質または修復の目的を達成します。従来の表面処理技術と比較して、レーザー クラッディング技術は、希釈率が低く、コーティングがマトリックスとよく結合し、粒子サイズと含有量が大幅に変化するという特徴があります。レーザークラッディング技術は、通常、キロワットファイバーレーザー機器に適用されます。 S&A チラーは、温度制御ソリューションを備えたレーザー溶融装置を提供しています。デュアルモード: 一定温度とインテリジェント制御。 Modbus-485通信に対応。レーザークラッディングシステムとチラーの間のリアルタイム通信を実現し、チラーの動作状態を監視し、そのパラメーターを変更します。チラーには過熱およびフローアラーム機能も付いており、レーザークラッディング装置と連携して重要な金属表面部品を処理または修復し、材料表面の特定の性能に対する部品の要求に応え、豊富な貴金属元素を節約し、生産を削減できます企業の運用コスト。
  • ファイバーレーザー切断機とチラー付きCO2レーザー切断機の違い
    ファイバーレーザー切断機とチラー付きCO2レーザー切断機の違い
    ファイバーレーザー切断機とCO2レーザー切断機は2つの一般的な切断装置です。前者は主に金属切削に使用され、後者は主に非金属切削に使用されます。 The S&A ファイバーレーザーチラーは、ファイバーレーザー切断機を冷却することができます。 S&A CO2レーザーチラーはCO2レーザー切断機を冷却することができます。
  • NEVバッテリーの溶接とその冷却システム
    NEVバッテリーの溶接とその冷却システム
    新エネルギー車 環境に優しく無公害であり、今後数年間で急速に発展するでしょう。自動車の動力用バッテリーの構造はさまざまな材料をカバーしており、溶接に対する要求は非常に高いものです。組み立てられたパワーバッテリーはリークテストに合格する必要があり、リークレートが不適格なバッテリーは拒否されます。レーザー溶接 動力電池製造における不良率を大幅に低減できます。主に使用されるバッテリー製品は銅とアルミニウムです。銅とアルミニウムはどちらも熱をすばやく伝達し、レーザーへの反射率が非常に高く、接続ピースの厚さが比較的大きいため、キロワットレベルの高出力レーザーがよく使用されます。キロワット級のレーザーは高精度な溶接を実現する必要があり、長時間の稼働には非常に高い放熱性と温度管理が必要です。 S&A ファイバーレーザーチラーは、デュアル温度およびデュアル制御方式を採用して、ファイバー レーザーに幅広い温度制御ソリューションを提供します。同時に、実際のニーズに応じて水温を手動で設定するか、インテリジェントな温度制御作業モードに切り替えることができます。長寿命、環境保護、省エネの利点があり、ファイバーレーザー機器の溶接パワーバッテリーの生産ニーズを満たすことができます。
  • の導入 S&A CWFLプロシリーズ
    の導入 S&A CWFLプロシリーズ
    S&A ファイバーレーザーチラーCWFLシリーズには2つの温度制御があり、温度制御精度は±0.3℃、±0.5℃、±1℃、温度制御範囲は5°C〜35°Cで、ほとんどの処理で冷却要件を満たすことができます。シナリオでは、レーザー機器の継続的かつ安定した動作を確保し、それらの耐用年数を延長します。
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