세라믹은 내구성, 내식성, 내열성이 뛰어난 소재로 일상생활, 전자, 화학 산업, 의료 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다. 그러나 세라믹 소재는 경도, 취성, 탄성률이 높아 기존 가공 방식으로는 높은 정밀도와 효율성이라는 요건을 충족하는 데 어려움을 겪습니다.
레이저 기술, 세라믹 가공에 혁신을 일으키다
기존의 가공 방식은 정밀도가 낮고 속도가 느리기 때문에 세라믹 가공의 요건을 충족하지 못하는 경우가 점차 늘고 있습니다. 반면, 레이저 기술은 고정밀 고효율 가공 기술로 부상했습니다. 특히 세라믹 레이저 절단 분야에서는 탁월한 정밀도, 우수한 절단 결과, 그리고 빠른 속도를 제공하여 세라믹 가공의 요건을 완벽하게 충족합니다.
세라믹 레이저 절단의 주요 장점은 무엇입니까?
(1) 고정밀도, 빠른 속도, 좁은 톱니, 열영향부 최소화, 매끄럽고 버 없는 절단면.
(2)레이저 절단 헤드는 소재 표면과의 직접 접촉을 피하므로 가공물의 손상이나 긁힘을 방지합니다.
(3) 좁은 홈과 최소 열영향부로 인해 국부 변형이 무시할 수 있고 기계적 변형이 제거됩니다.
(4) 이 공정은 뛰어난 유연성을 제공하여 파이프와 같은 복잡한 모양이나 불규칙한 재료의 절단도 가능합니다.
TEYU 레이저 냉각기는 세라믹 레이저 절단을 지원합니다
레이저 절단은 세라믹 가공 요건을 충족하지만, 레이저 절단의 원리는 광학 시스템을 통해 레이저 빔을 레이저 축에 수직인 가공물에 집중시켜 고에너지 밀도의 레이저 빔을 생성하고, 이 빔이 재료를 용융 및 기화시키는 것입니다. 절단 과정에서 고열이 발생하여 레이저의 안정적인 출력에 영향을 미치고, 절단 제품의 불량이나 레이저 자체 손상을 초래할 수 있습니다. 따라서 레이저의 안정적인 냉각을 위해서는 TEYU 레이저 냉각기를 함께 사용해야 합니다. TEYU CWFL 시리즈 레이저 냉각기는 이중 온도 제어 시스템을 탑재하여 레이저 헤드와 레이저 소스를 ±0.5°C ~ ±1°C의 온도 제어 정밀도로 냉각합니다. 1,000W ~ 60,000W의 파이버 레이저 시스템에 적합하며, 대부분의 레이저 절단기의 냉각 요건을 충족합니다. 이를 통해 안정적인 레이저 출력을 보장하고, 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하며, 손실을 줄이고, 장비의 수명을 연장합니다.
![TEYU 레이저 냉각기는 세라믹 레이저 절단을 위한 최적의 냉각을 보장합니다.]()