TEYU의 냉각기 전문 비디오 라이브러리를 살펴보세요. 다양한 애플리케이션 데모와 유지보수 튜토리얼이 포함되어 있습니다. 이 비디오는 TEYU 산업용 냉각기가 레이저, 3D 프린터, 실험실 시스템 등에 안정적인 냉각 기능을 제공하는 동시에 사용자가 안심하고 냉각기를 작동하고 유지보수할 수 있도록 지원하는 방법을 보여줍니다.
레이저 관성 가두기 핵융합(ICF)은 단일 지점에 집중된 강력한 레이저를 사용하여 고온과 고압을 생성하고 수소를 헬륨으로 변환합니다. 최근 미국에서 진행된 실험에서는 입력 에너지의 70%를 출력으로 얻는 데 성공했습니다. 궁극적인 에너지원으로 여겨지는 제어 가능 핵융합은 70년 이상의 연구에도 불구하고 여전히 실험 단계에 있습니다. 핵융합은 수소 원자핵을 결합하여 에너지를 방출합니다. 제어 가능 핵융합에는 자기 가두기 핵융합과 관성 가두기 핵융합의 두 가지 방법이 있습니다. 관성 가두기 핵융합은 레이저를 사용하여 엄청난 압력을 생성하여 연료 부피를 줄이고 밀도를 높입니다. 이 실험은 레이저 ICF가 순 에너지 이득을 달성할 수 있음을 입증하며, 이 분야에서 중요한 진전을 이뤘습니다. TEYU 냉각기 제조업체는 레이저 기술 발전에 발맞춰 끊임없이 업그레이드하고 최적화하며 최첨단의 효율적인 레이저 냉각 기술을 제공해 왔습니다.
영어: 파이버 레이저 냉각기 CWFL-3000의 400W DC 펌프를 교체하는 방법을 아십니까?TEYU S&A 냉각기 제조업체의 전문 서비스 팀이 레이저 냉각기 CWFL-3000의 DC 펌프를 단계별로 교체하는 방법을 알려주는 작은 비디오를 특별히 만들었습니다.함께 배우세요~먼저 전원 공급 장치를 분리합니다.기계 내부의 물을 배출합니다.기계 양쪽에 있는 먼지 필터를 제거합니다.물 펌프의 연결 라인을 정확하게 찾습니다.커넥터를 분리합니다.펌프에 연결된 2개의 물 파이프를 식별합니다.플라이어를 사용하여 3개의 물 파이프에서 호스 클램프를 잘라냅니다.펌프의 입구 및 출구 파이프를 조심스럽게 분리합니다.렌치를 사용하여 펌프의 고정 나사 4개를 제거합니다.새 펌프를 준비하고 고무 슬리브 2개를 제거합니다.4개의 고정 나사를 사용하여 새 펌프를 수동으로 설치합니다.렌치를 사용하여 올바른 순서대로 나사를 조입니다. 호스 클램프 3개를 사용하여 수도관 2개를 연결하세요. 워터 펌프 연결선을 다시 연결하세요...
엔지니어링 세라믹은 강도, 내구성, 경량성으로 높은 평가를 받아 방위 및 항공우주 산업 분야에서 점점 더 각광받고 있습니다. 특히 산화물 세라믹의 레이저 흡수율이 높아 세라믹 레이저 가공에 매우 효과적이며, 고온에서 재료를 순간적으로 기화 및 용융할 수 있습니다. 레이저 가공은 레이저의 고밀도 에너지를 활용하여 재료를 기화 또는 용융하고 고압 가스로 분리하는 방식으로 진행됩니다. 레이저 가공 기술은 비접촉식이며 자동화가 용이하다는 장점이 있어 취급이 까다로운 재료 가공에 필수적인 도구입니다. 우수한 냉각기 제조업체인 TEYU CW 시리즈 산업용 냉각기는 엔지니어링 세라믹 재료용 레이저 가공 장비 냉각에도 적합합니다. 당사의 산업용 냉각기는 600W~41000W 범위의 냉각 용량을 자랑하며, 지능형 온도 제어, 고효율...
향후 10년 동안 3D 프린팅은 대량 생산에 혁명을 일으킬 것입니다. 더 이상 맞춤형 제품이나 고부가가치 제품에 국한되지 않고 제품 수명 주기 전체를 아우르게 될 것입니다. 생산 요구를 더욱 효과적으로 충족하기 위해 연구 개발이 가속화되고, 새로운 소재 조합이 끊임없이 등장할 것입니다. AI와 머신러닝을 결합한 3D 프린팅은 자율 제조를 가능하게 하고 전체 프로세스를 간소화할 것입니다. 이 기술은 경량화 및 현지화를 통해 탄소 발자국, 에너지 소비 및 폐기물을 줄이고 식물 기반 소재로 전환함으로써 지속가능성을 증진할 것입니다. 또한, 현지화 및 분산형 제조는 새로운 공급망 솔루션을 창출할 것입니다. 3D 프린팅이 지속적으로 성장함에 따라 대량 생산 환경을 변화시키고 순환 경제 달성에 중요한 역할을 할 것입니다. TEYU 냉각기 제조업체는 시대의 흐름에 발맞춰 3D 프린팅의 냉각 문제를 해결하기 위해 냉각기 라인을 지속적으로 업데이트할 것입니다.
더운 여름날 TEYU S&A 산업용 냉각기를 사용할 때 주의해야 할 사항은 무엇일까요? 첫째, 주변 온도를 40°C 이하로 유지해야 합니다. 방열 팬을 정기적으로 점검하고 에어건으로 필터 거즈를 청소하십시오. 냉각기와 장애물 사이에 안전 거리를 유지하십시오. 공기 배출구는 1.5m, 공기 흡입구는 1m 이상 유지하십시오. 순환수는 3개월마다 정수 또는 증류수로 교체하는 것이 좋습니다. 응축수의 영향을 줄이려면 주변 온도와 레이저 작동 요구 사항에 따라 설정 수온을 조정하십시오. 적절한 유지 관리는 냉각 효율을 향상시키고 산업용 냉각기의 수명을 연장합니다. 산업용 냉각기의 지속적이고 안정적인 온도 제어는 레이저 가공에서 높은 효율을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 여름철 냉각기 유지 관리 가이드를 참고하여 냉각기와 가공 장비를 보호하십시오!
레이저 빔은 현재 금속 3D 프린팅에 가장 널리 사용되는 열원입니다. 레이저는 열을 특정 위치로 전달하여 금속 재료를 즉시 용융시키고 용융 풀 중첩 및 부품 성형 요건을 충족합니다. CO2, YAG, 파이버 레이저는 금속 3D 프린팅의 주요 레이저 소스이며, 파이버 레이저는 높은 전기 광학 변환 효율과 안정적인 성능으로 인해 주류로 자리 잡고 있습니다. 파이버 레이저 냉각기 제조업체이자 공급업체인 TEYU Chiller는 1kW~40kW 범위의 연속 파이버 레이저 온도 제어 기능을 제공하며 금속 3D 프린팅, 금속 판재 절단, 금속 레이저 용접 및 기타 레이저 가공 시나리오를 위한 냉각 솔루션을 제공합니다. 파이버 레이저 냉각기 CWFL-12000은 최대 12000W 파이버 레이저에 고효율 냉각을 제공하여 파이버 레이저 금속 3D 프린터에 이상적인 냉각 장치입니다.
용접은 리튬 배터리 제조에서 중요한 단계이며, 레이저 용접은 아크 용접 시 발생하는 재용융 문제를 해결하는 솔루션을 제공합니다. 배터리 구조는 강철, 알루미늄, 구리, 니켈과 같은 재료로 구성되어 있으며, 레이저 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 리튬 배터리 레이저 용접 자동화 라인은 셀 로딩부터 용접 검사까지 제조 공정을 자동화합니다. 이 라인에는 재료 이송 및 적응 시스템, 시각 위치 확인 시스템, 그리고 MES 제조 실행 관리가 포함되어 있으며, 이는 소량 배치 및 다양한 형태의 효율적인 생산에 필수적입니다. 90개 이상의 TEYU 수냉식 냉각기 모델은 100개 이상의 제조 및 가공 산업에 적용할 수 있습니다. 또한, 수냉식 냉각기 CW-6300은 리튬 배터리 레이저 용접에 효율적이고 안정적인 냉각을 제공하여 레이저 용접용 전력 배터리 자동화 생산 라인을 업그레이드하는 데 도움을 줍니다.
수냉식 냉각기 기술은 박막 태양 전지 제조에 필수적이며, 레이저 공정은 높은 빔 품질과 정밀성을 요구합니다. 이러한 공정에는 박막 전지용 레이저 스크라이빙, 결정질 실리콘 전지용 개열 및 도핑, 그리고 레이저 절단 및 드릴링이 포함됩니다. 페로브스카이트 태양광 기술은 기초 연구에서 산업화 이전 단계로 전환되고 있으며, 레이저 기술은 고활성 표면적 모듈과 핵심 층의 기상 증착 처리에 중요한 역할을 합니다. TEYU S&A Chiller의 첨단 온도 제어 기술은 초고속 레이저 냉각기 및 UV 레이저 냉각기를 포함한 정밀 레이저 절단에 사용하도록 개발되었으며, 태양광 산업에서 증가하는 레이저 장비 수요를 충족할 준비가 되어 있습니다.
3D 프린팅 기술의 잠재력은 엄청납니다. 여러 국가가 달 표면에 오래 지속되는 정착지를 건설하기 위해 달 기지 건설에 3D 프린팅 기술을 적용하는 방안을 모색하고 있습니다. 주로 규산염과 산화물로 구성된 달 토양은 체질 및 고에너지 레이저 빔을 사용하여 초강력 건축 자재로 가공할 수 있습니다. 이로써 달 기지 건설에 3D 프린팅이 완료되었습니다. 대규모 3D 프린팅은 이미 검증된 실용적인 솔루션입니다. 시뮬레이션 재료와 자동화 시스템을 사용하여 건축 구조를 형성할 수 있습니다. TEYU S&A Chiller는 3D 레이저 기술을 기반으로 달과 같은 극한 환경의 한계를 뛰어넘는 동시에 첨단 레이저 장비에 안정적인 냉각 솔루션을 제공합니다. 초고출력 레이저 냉각기 CWFL-60000은 고품질, 고효율, 고성능을 자랑하며, 혹독한 환경에서도 3D 레이저 프린터의 정밀한 온도 제어를 구현하여 3D 프린팅 기술의 발전을 촉진합니다.
레이저 라이더는 레이저, GPS, 관성 측정 장치(IMU)의 세 가지 기술을 결합하여 정확한 디지털 표고 모델을 생성하는 시스템입니다. 전송 및 반사 신호를 사용하여 포인트 클라우드 맵을 생성하고, 목표물 거리, 방향, 속도, 자세, 형상을 감지하고 식별합니다. 풍부한 정보를 수집할 수 있으며 외부 소스의 간섭에 대한 저항성이 뛰어납니다. 라이더는 제조, 항공우주, 광학 검사, 반도체 기술과 같은 최첨단 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 장비의 냉각 및 온도 제어 파트너인 TEYU S&A Chiller는 라이더 기술의 최첨단 개발을 면밀히 모니터링하여 다양한 응용 분야에 대한 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 당사의 수냉식 냉각기 CWFL-30000은 레이저 라이더에 고효율 및 고정밀 냉각을 제공하여 모든 분야에서 라이더 기술의 광범위한 사용을 촉진합니다.
냉각 및 온도 제어 파트너인 TEYU Chiller는 끊임없이 자체 최적화를 추진하며 3D 레이저 프린팅 기술을 우주 탐사에 적용하고 생산 효율을 향상하는 데 기여하고 있습니다. TEYU의 혁신적인 수냉식 냉각기를 통해 가까운 미래에 3D 프린팅 로켓이 발사되는 모습을 상상해 보세요. 항공우주 기술이 상용화됨에 따라, 점점 더 많은 스타트업 기술 기업들이 상업용 위성 및 로켓 개발에 투자하고 있습니다. 금속 3D 프린팅 기술은 60일이라는 짧은 기간 안에 신속한 프로토타입 제작과 핵심 로켓 부품 제조를 가능하게 하여 기존 단조 및 가공 방식에 비해 생산 주기를 크게 단축합니다. 항공우주 기술의 미래를 확인할 수 있는 이 기회를 놓치지 마세요!
수소연료전지 자동차는 급속도로 발전하고 있으며, 연료전지의 정밀하고 밀봉된 용접이 요구됩니다. 레이저 용접은 밀봉 용접을 보장하고, 변형을 제어하며, 판의 전도성을 향상시키는 효과적인 솔루션입니다. TEYU 레이저 냉각기 CWFL-2000은 고속 연속 용접을 위해 용접 장비의 온도를 냉각하고 제어하여 정밀하고 균일한 용접과 뛰어난 기밀성을 구현합니다. 수소연료전지는 높은 주행거리와 빠른 충전 속도를 제공하며, 향후 무인 항공기, 선박, 철도 운송 등 다양한 분야에 적용될 것으로 예상됩니다.