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다양한 애플리케이션 데모와 유지 관리 튜토리얼을 갖춘 TEYU의 냉각기 중심 비디오 라이브러리를 살펴보세요. 이 영상은 어떻게 보여지는가
TEYU 산업용 냉각기
레이저, 3D 프린터, 실험실 시스템 등에 안정적인 냉각을 제공하는 동시에 사용자가 냉각기를 자신 있게 작동하고 유지 관리할 수 있도록 돕습니다.
복잡한 형상의 부품에 대한 핸드헬드 레이저 용접 효율을 높이고 싶으신가요? TEYU S의 핸드헬드 레이저 용접기에 적용된 첨단 냉각 기술을 소개하는 영상을 확인해 보세요.&냉각기. 휴대용 레이저 용접 초보자에게 적합한 이 유연하고 사용하기 쉬운 수랭식 냉각기는 레이저와 같은 캐비닛에 꼭 맞게 들어맞습니다. DIY 용접 부품에 대한 영감을 얻고 용접 프로젝트를 한 단계 업그레이드하세요. TEYU S&RMFL 시리즈 냉각기는 핸드헬드 용접을 위해 특별히 설계되었습니다. 레이저와 용접 건을 동시에 냉각하기 위한 이중 독립 온도 제어 기능이 있습니다. 온도 조절은 정확하고 안정적이며 효율적입니다. 이것은 귀하의 핸드헬드 레이저 용접기에 적합한 냉각 솔루션입니다.
2023
05
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직접 금속 레이저 소결(DMLS)이란 무엇인가요? 직접 금속 레이저 소결은 다양한 금속 및 합금 재료를 사용하여 내구성 있는 부품과 제품 시제품을 제작하는 적층 제조 기술입니다. 이 과정은 다른 적층 제조 기술과 같은 방식으로 시작됩니다. 즉, 3D 데이터를 2D 단면 이미지로 분할하는 컴퓨터 프로그램을 사용하는 것입니다. 각 단면은 청사진 역할을 하며, 데이터는 장치로 전송됩니다. 레코더 구성 요소는 분말 공급 장치에서 분말 금속 재료를 빌드 플레이트로 밀어 넣어 균일한 분말 층을 만듭니다. 그런 다음 레이저를 사용하여 건축 자재 표면에 2D 단면을 그려서 자재를 가열하고 녹입니다. 각 층이 완성되면 빌드 플레이트를 내려 다음 층을 위한 공간을 만들고, 더 많은 재료를 이전 층에 고르게 다시 도포합니다. 기계는 바닥에서 위로 부품을 쌓아 올리면서 층층이 소결을 계속한 다음, 완성된 부품을 바닥에서 제거하여 후처리를 진행합니다.
2023
05
04
고급 장비는 구성품으로부터 매우 높은 표면 성능을 요구합니다. 유도, 샷피닝, 압연과 같은 표면 강화 방법은 고가 장비의 적용 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 레이저 표면 담금질은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 작업물 표면을 조사하여 상 전이점 위로 온도를 빠르게 높입니다. 레이저 급냉 기술은 가공 정확도가 더 높고, 가공 변형 가능성이 더 낮으며, 가공 유연성이 더 크고 소음이나 오염이 발생하지 않습니다. 금속, 자동차, 기계 제조 산업에서 널리 사용되어 왔으며 다양한 유형의 부품을 열처리하는 데 적합합니다. 레이저 기술과 냉각 시스템의 개발로 더욱 효율적이고 강력한 장비로 전체 열처리 공정을 자동으로 완료할 수 있습니다. 레이저 담금질은 작업물 표면 처리에 대한 새로운 희망을 나타낼 뿐만 아니라 재료 처리의 새로운 방식을 나타냅니다.
2023
04
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초고속 레이저에는 나노초, 피코초, 펨토초 레이저가 있습니다. 피코초 레이저는 나노초 레이저의 업그레이드 버전으로 모드 잠금 기술을 사용하는 반면, 나노초 레이저는 Q-스위칭 기술을 사용합니다. 펨토초 레이저는 완전히 다른 기술을 사용합니다. 시드 소스에서 방출된 빛은 펄스 확장기로 확장되고, CPA 전력 증폭기로 증폭되고, 마지막으로 펄스 압축기로 압축되어 빛을 생성합니다. 펨토초 레이저도 적외선, 녹색, 자외선 등 여러 파장으로 나뉘는데, 그 중 적외선 레이저는 응용 분야에 따라 고유한 장점을 가지고 있습니다. 적외선 레이저는 재료 가공, 수술, 전자 통신, 항공우주, 국방, 기초 과학 등에 사용됩니다. TEYU S&A Chiller는 다양한 초고속 레이저 냉각기를 개발하여 초고속 레이저가 정밀 가공 분야에서 획기적인 발전을 이루도록 지원하는 더욱 정밀한 냉각 및 온도 제어 솔루션을 제공합니다.
2023
04
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산업용 제품의 경우 전기 도금 코팅을 하기 전에 기름이나 녹과 같은 표면 불순물을 제거해야 하는 경우가 많습니다. 하지만 기존의 세척 방법은 친환경 생산 요건을 충족하지 못합니다. 레이저 세척 기술은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 사용하여 물체 표면을 조사하여 표면 오일과 녹을 즉시 증발시키거나 제거합니다. 이 첨단 기술은 효과적일 뿐만 아니라 환경에 무해합니다. 레이저 세척은 다양한 종류의 재료에 적합합니다. 레이저와 레이저 세척 헤드의 개발은 레이저 세척 공정을 주도하고 있습니다. 그리고 이 과정에는 지능형 온도 조절 기술의 개발도 중요합니다. TEYU Chiller는 레이저 세척 기술을 위한 더욱 안정적인 냉각 솔루션을 지속적으로 모색하여 레이저 세척을 360도 규모 응용 분야로 끌어올리는 데 기여하고 있습니다.
2023
04
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우리는 광고 전시회에 가서 잠시 돌아다녔습니다. 우리는 모든 장비를 살펴보았고, 요즘 레이저 장비가 얼마나 흔한지에 깜짝 놀랐습니다. 레이저 기술의 응용 분야는 놀라울 정도로 광범위합니다. 우리는 판금 레이저 절단기를 발견했습니다. 친구들이 이 흰색 상자에 대해 가장 많이 물어본 것은 "이게 뭐야? 왜 절단기 옆에 있는 거야?" "이건 파이버 레이저 절단 장비를 냉각하는 냉각기야." 이를 통해 이 레이저 기계는 출력 빔을 안정화하고 아름다운 패턴을 잘라낼 수 있습니다." 이에 대해 알게 된 친구들은 매우 감명을 받았습니다. "이 멋진 기계 뒤에는 많은 기술 지원이 있습니다."
2023
04
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산업용 냉각기 CWFL-6000의 히터를 몇 가지 간단한 단계로 교체하는 방법을 알아보세요! 동영상 튜토리얼을 통해 정확한 교체 방법을 알려드립니다. 이 영상을 시청하려면 클릭하세요!먼저 양쪽의 공기 필터를 제거하세요. 육각 렌치를 사용하여 위쪽 판금을 풀어서 제거하세요. 히터가 있는 곳이 여기예요. 렌치를 사용하여 덮개를 풀어줍니다. 히터를 꺼내세요. 수온 프로브의 덮개를 풀고 프로브를 제거하세요. 십자 드라이버를 사용하여 물탱크 상단 양쪽의 나사를 제거합니다. 물탱크 덮개를 제거하세요. 렌치를 사용하여 검은색 플라스틱 너트를 풀고 검은색 플라스틱 커넥터를 제거합니다. 커넥터에서 실리콘 링을 제거합니다. 오래된 검은색 커넥터를 새 것으로 교체하세요. 물탱크 내부에서 외부로 실리콘 링과 구성품을 설치합니다. 위와 아래 방향에 주의하세요. 검은색 플라스틱 너트를 설치하고 렌치로 조입니다. 아래쪽 구멍에 가열봉을 설치하고, 위쪽 구멍에 수온 탐침을 설치합니다. 죄다
2023
04
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"보이지 않는" UV 레이저 커터를 소개합니다. 비교할 수 없을 만큼 정밀하고 빠른 속도로 다양한 필름을 얼마나 빨리 잘라낼 수 있는지 믿을 수 없을 것입니다. 씨. 첸은 이 기술이 처리 과정에 어떻게 혁명을 일으켰는지 보여줍니다. 지금 시청하세요!연사: Mr. ChenContent: "저희는 주로 모든 종류의 필름 편집을 합니다. 최근 몇 년 동안 레이저가 널리 사용되기 때문에 우리 회사도 UV 레이저 커터를 구매했고 절단 효율이 크게 향상되었습니다. TEYU S와 함께&UV 레이저 냉각기는 온도를 정밀하게 제어하고, UV 레이저 장비는 빔 출력을 안정화할 수 있습니다. UV 레이저 커터 냉각기 CWUP-10에 대한 자세한 내용은 https://www.teyuchiller.com/portable-industrial-chiller-cwup10-for-ultrafast-uv-laser에서 확인하세요.
2023
04
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기존의 금속 파이프 가공에는 톱질, CNC 가공, 펀칭, 드릴링 등의 과정이 필요하며, 이는 힘들고 시간과 노동력이 많이 소요됩니다. 이러한 비용이 많이 드는 공정은 정밀도가 낮고 재료가 변형되는 결과를 초래했습니다. 그러나 자동 레이저 파이프 절단기의 등장으로 톱질, 펀칭, 드릴링과 같은 기존 작업을 하나의 기계에서 자동으로 완료할 수 있게 되었습니다.TEYU S&특별히 파이버 레이저 장비를 냉각하도록 설계된 파이버 레이저 냉각기는 자동 레이저 파이프 절단기의 절단 속도와 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 그리고 다양한 모양의 금속 파이프를 잘라냅니다. 레이저 파이프 절단 기술의 지속적인 개선으로 냉각기는 더 많은 기회를 창출하고 다양한 산업에서 금속 파이프의 적용을 확대할 것입니다.
2023
04
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TEYU S의 단계별 유지 관리 가이드를 시청하세요.&냉각기 엔지니어 팀이 짧은 시간 안에 작업을 완료합니다. 산업용 냉각기 부품을 분해하고 수위계를 쉽게 교체하는 방법을 알려드리겠습니다. 먼저 냉각기의 왼쪽과 오른쪽에서 공기 거즈를 제거한 다음 육각 렌치를 사용하여 4개의 나사를 제거하여 위쪽 판금을 분해합니다. 여기에 수위계가 있습니다. 십자 드라이버를 사용하여 물탱크의 윗부분에 있는 나사를 제거하세요. 탱크 덮개를 엽니다. 렌치를 사용하여 수위계 바깥쪽의 너트를 풉니다. 새로운 게이지를 교체하기 전에 고정 너트를 풀어주세요. 수위계를 탱크 바깥쪽으로 설치하세요. 수위계는 수평면에 수직으로 설치해야 합니다. 렌치를 사용하여 게이지 고정 너트를 조입니다. 마지막으로 물탱크 커버, 에어거즈, 시트메탈을 순서대로 설치합니다.
2023
04
10
유리는 미세가공과 정밀가공에 널리 사용됩니다. 유리 소재에 대한 시장 수요가 증가함에 따라, 가공 효과의 정확도를 높이는 것이 필수적입니다. 하지만 전통적인 가공 방법은 더 이상 적합하지 않습니다. 특히 유리 제품의 비표준 가공이나 모서리 품질 및 작은 균열 관리에 적합합니다. 마이크로미터 범위의 단일 펄스 에너지, 높은 피크 전력 및 높은 전력 밀도의 마이크로 빔을 사용하는 피코초 레이저는 유리 소재를 절단하고 가공하는 데 사용됩니다. TEYU S&고출력, 초고속, 초정밀 레이저 냉각기는 피코초 레이저에 안정적인 작동 온도를 제공하고 매우 짧은 시간 내에 고에너지 레이저 펄스를 출력할 수 있게 해줍니다. 다양한 유리 재료의 정밀 절단 능력은 더욱 정교한 분야에서 피코초 레이저 응용 분야의 기회를 열어줍니다.
2023
04
10
레이저 절단 기술이 자동차 안전 에어백 생산에 사용될 수 있다고 상상해 보신 적 있으신가요? 이 영상에서는 안전 에어백, 레이저 절단 기술의 이점, 그리고 TEYU S의 역할에 대해 알아봅니다.&공정 중 최적의 온도를 유지하는 냉각기. 유익한 영상을 놓치지 마세요! 안전 에어백은 자동차 사고 발생 시 승객을 보호하는 데 필수적이며, 안전벨트와 함께 작동하여 효과적인 충돌 보호 기능을 제공합니다. 머리 부상은 25%까지 줄일 수 있고, 얼굴 부상은 최대 80%까지 줄일 수 있습니다. 안전 에어백을 효율적이고 정확하게 절단하려면 레이저 절단이 선호되는 방법입니다. TEYU S&산업용 냉각기는 안전 에어백을 위한 레이저 절단 중 최적의 온도를 유지하는 데 사용됩니다.
2023
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