다양한 애플리케이션 데모와 유지 관리 튜토리얼을 갖춘 TEYU의 냉각기 중심 비디오 라이브러리를 살펴보세요. 이 영상은 어떻게 보여지는가
TEYU 산업용 냉각기
레이저, 3D 프린터, 실험실 시스템 등에 안정적인 냉각을 제공하는 동시에 사용자가 냉각기를 자신 있게 작동하고 유지 관리할 수 있도록 돕습니다.
레이저 빔은 현재 금속 3D 프린팅에 가장 널리 사용되는 열원입니다. 레이저는 열을 특정 위치로 전달하여 금속 재료를 즉시 녹이고 용융 풀 겹침 및 부품 형성 요구 사항을 충족합니다. CO2, YAG 및 파이버 레이저는 금속 3D 프린팅을 위한 주요 레이저 소스이며 파이버 레이저는 높은 전기 광학 변환 효율과 안정적인 성능으로 인해 주류 선택이 되고 있습니다. 제조업체로서 & 파이버 레이저 냉각기 공급업체인 TEYU Chiller는 1kW~40kW 범위를 포괄하는 연속 파이버 레이저 온도 제어를 제공하며 금속 3D 프린팅, 금속판 절단, 금속 레이저 용접 및 기타 레이저 가공 시나리오를 위한 냉각 솔루션을 제공합니다. 파이버 레이저 냉각기 CWFL-12000은 최대 12000W 파이버 레이저에 고효율 냉각을 제공할 수 있으며, 파이버 레이저 금속 3D 프린터에 이상적인 냉각 장치입니다.
용접은 리튬 배터리 제조에 있어서 중요한 단계이며, 레이저 용접은 아크 용접에서 발생하는 재용융 문제에 대한 해결책을 제공합니다. 배터리 구조는 강철, 알루미늄, 구리, 니켈과 같은 재료로 구성되며, 레이저 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 리튬 배터리 레이저 용접 자동화 라인은 셀 로딩부터 용접 검사까지 제조 공정을 자동화합니다. 이러한 제품군에는 소량 생산과 다양한 형태의 제품을 효율적으로 생산하는 데 필수적인 재료 전달 및 적응 시스템, 시각적 위치 지정 시스템, MES 제조 실행 관리가 포함됩니다. 90개 이상의 TEYU 냉각기 모델은 100개 이상의 제조 및 가공 산업에 적용할 수 있습니다. 그리고 물 냉각기 CW-6300은 리튬 배터리의 레이저 용접을 위한 효율적이고 안정적인 냉각을 제공하여 레이저 용접을 위한 전력 배터리의 자동화 생산 라인을 업그레이드하는 데 도움이 됩니다.
박막 태양 전지 제조에는 물 냉각기 기술이 중요한데, 레이저 공정에는 높은 빔 품질과 정밀성이 요구되기 때문입니다. 이러한 공정에는 박막 셀을 위한 레이저 스크라이빙, 결정질 실리콘 셀을 위한 개방 및 도핑, 레이저 절단 및 드릴링이 포함됩니다. 페로브스카이트 태양광 기술은 기초 연구에서 산업화 이전 단계로 전환되고 있으며, 레이저 기술은 고활성 표면 모듈과 중요 층에 대한 기체상 증착 처리를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. TEYU S&초고속 레이저 냉각기 및 UV 레이저 냉각기를 포함한 정밀 레이저 절단에 사용하기 위해 냉각기의 고급 온도 제어 기술이 개발되었으며 태양광 산업에서 레이저 장비에 대한 증가하는 수요를 충족할 준비가 되어 있습니다.
3D 프린팅 기술의 잠재력은 엄청납니다. 일부 국가는 달 표면에 장기 거주지를 건설하기 위해 달 기지 건설에 이를 적용하는 방안을 모색하고 있습니다. 주로 규산염과 산화물로 구성된 달 토양은 체질과 고에너지 레이저 빔을 사용하여 가공하면 매우 튼튼한 건축 자재로 만들 수 있습니다. 이로써 달 기지의 3D 구조물 인쇄가 완료되었습니다. 대규모 3D 프린팅은 검증된 실행 가능한 솔루션입니다. 시뮬레이션 재료와 자동화 시스템을 사용하여 건물 구조를 형성할 수 있습니다.TEYU S&냉각기는 3D 레이저 기술을 따르고 달과 같은 극한 환경의 경계를 넓히는 동시에 첨단 레이저 장비에 대한 안정적인 냉각 솔루션을 제공할 수 있습니다. 초고출력 레이저 냉각기 CWFL-60000은 고품질, 고효율, 고성능을 특징으로 하며 혹독한 환경에서도 3D 레이저 프린터의 정밀한 온도 제어를 실현하여 3D 프린팅 기술의 발전을 촉진합니다.
레이저 라이더는 레이저, GPS, 관성 측정 장치라는 세 가지 기술을 결합하여 정확한 디지털 표고 모델을 생성하는 시스템입니다. 전송되고 반사되는 신호를 사용하여 포인트 클라우드 맵을 생성하고, 대상의 거리, 방향, 속도, 자세, 모양을 감지하고 식별합니다. 풍부한 정보를 얻을 수 있으며, 외부 소스의 간섭에 대한 강력한 저항 능력을 보유하고 있습니다. Lidar는 제조, 항공우주, 광학 검사 및 반도체 기술과 같은 최첨단 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 장비의 냉각 및 온도 제어 파트너인 TEYU S&칠러는 라이더 기술의 최첨단 개발을 면밀히 모니터링하여 다양한 응용 분야에 대한 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 당사의 수냉식 냉각기 CWFL-30000은 레이저 라이더에 고효율, 고정밀 냉각을 제공하여 모든 분야에서 라이더 기술의 광범위한 사용을 촉진합니다.
냉각 및 온도 제어 파트너인 TEYU Chiller는 지속적으로 자체 최적화를 추진하고 3D 레이저 프린팅 기술이 우주 탐사에 더 나은 생산과 응용 분야에 활용될 수 있도록 지원합니다. 가까운 미래에 TEYU의 혁신적인 냉각기를 탑재한 3D 프린팅 로켓이 이륙하는 모습을 상상해 보세요. 항공우주 기술이 점점 더 광범위하게 상용화됨에 따라, 점점 더 많은 스타트업 기술 회사들이 상업용 위성 및 로켓 개발에 투자하고 있습니다. 금속 3D 프린팅 기술을 사용하면 60일이라는 짧은 기간 내에 핵심 로켓 구성 요소를 빠르게 프로토타입으로 제작하고 제조할 수 있어 기존 단조 및 가공 방식에 비해 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다. 항공우주 기술의 미래를 볼 수 있는 이 기회를 놓치지 마세요!
수소연료전지 자동차는 급속도로 성장하고 있으며, 이를 위해서는 연료전지의 정밀하고 밀봉된 용접이 필요합니다. 레이저 용접은 밀봉된 용접을 보장하고, 변형을 제어하며, 판의 전도성을 개선하는 효과적인 솔루션입니다. TEYU 레이저 냉각기 CWFL-2000은 고속 연속 용접을 위한 용접 장비의 온도를 냉각하고 제어하여 뛰어난 기밀성을 갖춘 정밀하고 균일한 용접을 실현합니다. 수소연료전지는 높은 주행거리와 빠른 연료공급을 제공하며, 무인항공기, 선박, 철도운송 등 미래 다양한 분야에 활용될 것으로 기대된다.
레이저 시스템은 작동 중에 상당한 양의 열을 발생시키는데, 이는 성능, 효율성, 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 산업용 냉각기는 온도 조절, 과도한 열 방출, 성능 최적화, 수명 연장, 안정적인 작동 환경 제공을 통해 레이저 장비가 안정적으로 작동하는 데 도움이 됩니다. 산업용 냉각기의 이러한 이점은 산업 응용 분야에서 레이저 시스템의 안정성, 정밀성 및 수명을 보장하는 데 중요합니다.TEYU S&A Chiller는 R 분야에서 21년의 경험을 가지고 있습니다.&D, 산업용 냉각기 제조 및 판매. TEYU S가 성공해서 기쁘네요&산업용 냉각기는 레이저 가공 산업 분야의 국제적인 동료들로부터 폭넓은 호평을 받고 있습니다. 따라서 레이저 장비를 위한 안정적이고 혁신적인 냉각 솔루션을 찾고 있다면 TEYU S보다 더 나은 곳은 없습니다.&칠러!
고속 레이저 클래딩은 비용이 저렴하면서도 빠르고 고품질의 결과를 제공하는 표면 처리 기술입니다. 이 기술은 분말 공급기에서 방출된 레이저 빔이 스캐닝 시스템을 통과해 기판에 다양한 지점을 형성하는 것을 포함합니다. 클래딩의 품질은 분말 공급 장치에 의해 결정되는 점의 모양에 크게 좌우됩니다. 분말 공급 방법에는 고리형과 중앙형의 두 가지 유형이 있습니다. 후자는 분말 활용도가 높지만 설계가 더 어렵습니다. 고속 레이저 클래딩에는 일반적으로 킬로와트급 레이저가 필요하며, 고품질 결과를 얻으려면 안정적인 전력 출력이 중요합니다. TEYU S&파이버 레이저 냉각기는 정밀한 냉각 솔루션을 제공하고 고속 레이저 클래딩에 안정적인 전력 출력을 보장하여 고품질 클래딩을 보장합니다. 또한, 위의 요소들은 클래딩 효과에도 영향을 미칩니다.TEYU S&파이버 레이저 냉각기는 1000~60000W 파이버 레이저에 안정적이고 효율적인 냉각을 제공할 수 있습니다. 디지털 온도 표시 기능
CO2 레이저 장비에 수냉식 냉각기가 필요한 이유가 궁금하신가요? TEYU S&냉각기의 냉각 솔루션은 안정적인 빔 출력을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. CO2 레이저의 광전 변환 효율은 10%-20%입니다. 남은 에너지는 폐열로 전환되므로 적절한 열 방출이 중요합니다. CO2 레이저 냉각기는 공랭식 냉각기와 수냉식 냉각기 유형으로 제공됩니다. 수냉식은 CO2 레이저의 전체 전력 범위를 처리할 수 있습니다. CO2 레이저의 구조와 재료를 결정한 후, 냉각 액체와 방전 영역 사이의 온도차가 방열에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 액체 온도가 상승하면 온도 차이가 감소하여 열 발산이 감소하고 궁극적으로 레이저 출력에 영향을 미칩니다. 일관된 레이저 출력을 위해서는 안정적인 열 방출이 필수적입니다. TEYU S&A Chiller는 R 분야에서 21년의 경험을 가지고 있습니다.&D, 냉각기 제조 및 판매. CW 시리즈 CO2 레이저 c
레이저 피닝은 레이저 쇼크 피닝이라고도 불리며, 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 부품의 표면과 표면 근처 영역에 유익한 잔류 압축 응력을 가하는 표면 엔지니어링 및 개질 공정입니다. 이 공정은 더 깊고 큰 잔류 압축 응력을 생성하여 균열의 시작과 확산을 지연시킴으로써 피로 및 프레팅 피로와 같은 표면 관련 파손에 대한 재료의 저항성을 증가시킵니다. 대장장이가 망치를 휘두르며 칼을 만드는 것과 같다고 생각해 보세요. 레이저 피닝은 기술자의 망치와 같습니다. 금속 부품 표면에 레이저 충격 피닝을 하는 공정은 칼 제작에 사용되는 망치질 공정과 비슷합니다. 금속 부품의 표면이 압축되어 원자의 표면층이 더 조밀해집니다.TEYU S&칠러는 다양한 분야에서 냉각 솔루션을 제공하여 레이저 가공 기술이 더욱 최첨단 응용 분야로 발전할 수 있도록 지원합니다. CWFL 시리즈
3월 23일, 대만 연설자: Mr. LinContent: 저희 공장은 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄 합금 등의 소재를 사용하여 욕실과 주방 부품을 가공하는 데 특화되어 있습니다. 그러나 기존 용접 도구는 용접 후 기포와 같은 문제가 종종 발생합니다. 고품질 장식재에 대한 수요가 증가함에 따라 TEYU S를 출시했습니다.&더욱 효율적인 용접 공정을 위한 핸드헬드 레이저 용접 냉각기. 실제로 레이저 용접은 가공 효율성을 크게 향상시켰을 뿐만 아니라 재료의 높은 녹는점과 접착력 저하와 관련된 문제도 해결했습니다. 앞으로 레이저 가공이 더 많은 가능성을 가질 것이라고 믿습니다.