레이저 칠러는 압축기, 응축기, 조절 장치(팽창 밸브 또는 모세관), 증발기 및 워터 펌프로 구성됩니다. 냉각이 필요한 장비에 들어간 냉각수는 열을 흡수하고, 가열된 후 레이저 칠러로 되돌아와 다시 냉각된 다음 장비로 보내집니다.
레이저 칠러는 압축기, 응축기, 조절 장치(팽창 밸브 또는 모세관), 증발기 및 워터 펌프로 구성됩니다. 냉각이 필요한 장비에 들어간 냉각수는 열을 흡수하고, 가열된 후 레이저 칠러로 되돌아와 다시 냉각된 다음 장비로 보내집니다.
파이버 레이저, 자외선 레이저, YAG 레이저, CO2 레이저, 초고속 레이저 등 레이저 장비를 장시간 작동할 경우 레이저 발생기에서 지속적으로 고온이 발생하며, 온도가 너무 높으면 레이저 발생기의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 온도 제어를 위해 물 순환 냉각 방식의 레이저 칠러가 필요합니다. 레이저 칠러 는 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹, 레이저 조각 등 레이저 가공 장비에 적합하도록 설계 및 제작된 산업용 냉각 장비로, 위와 같은 적용 시나리오에서 온도 안정적인 냉각 환경을 제공합니다.
레이저 칠러는 압축기, 응축기, 스로틀 밸브(팽창 밸브 또는 모세관), 증발기 및 워터 펌프로 구성됩니다. 냉각이 필요한 장비에 들어간 냉각수는 열을 흡수하고 가열된 후 레이저 칠러로 되돌아와 다시 냉각된 다음 장비로 다시 공급됩니다. 레이저 칠러 냉동 시스템에서 증발기 코일의 냉매는 되돌아오는 물의 열을 흡수하여 증기로 기화됩니다. 압축기는 증발기에서 생성된 증기를 지속적으로 흡입하여 압축합니다. 압축된 고온 고압 증기는 응축기로 보내져 열을 방출(팬에 의해 열 흡수)하고 고압 액체로 응축됩니다. 스로틀 밸브를 통과하여 압력을 낮춘 후 증발기로 들어가 다시 기화되고 물의 열을 흡수합니다. 이 반복적인 과정에서 냉각기 사용자는 온도 조절기를 통해 물 온도 작동 상태를 설정하거나 확인할 수 있습니다.
2002년에 설립된 S&A 칠러는 산업용 냉각기 분야에서 20년의 경험을 보유하고 있습니다. S&A 칠러는 다양한 레이저 장비의 전 출력 범위에 걸쳐 냉각 요구 사항을 충족할 수 있으며, ±0.1℃, ±0.2℃, ±0.3℃, ±0.5℃, ±1℃의 정밀한 온도 제어 정밀도를 선택할 수 있어 수온 변동을 정확하게 제어할 수 있습니다.
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