Gravkirin li hember Pêvajoya Lazerê: Cûdahiyên Sereke, Serlêdan, û Pêdiviyên Sarkirinê

Di warê berfireh ê pêvajoya materyalan de, gravurkirin û pêvajoya lazer wekî du teknolojiyên pir cihêreng û bi berfirehî hatine pejirandin derdikevin pêş. Her yek ji wan ji bo prensîbên xwe yên xebatê yên bêhempa, lihevhatina materyalan, şiyanên rastbûnê û senaryoyên sepanê yên nerm tê nirxandin. Fêmkirina cûdahiyên wan alîkariya hilberîneran dike ku pêvajoya herî guncaw ji bo hewcedariyên hilberînê yên taybetî hilbijêrin.
Ev gotar berawirdkirinek birêkûpêk a gravurkirin û hilberandina lazerê peyda dike, ku prensîb, materyal, rastbûn, lêçûn, serîlêdan û hewcedariyên sarkirinê vedihewîne.

1. Prensîbên Pêvajoyê
Gravkirin, ku wekî gravkirina kîmyewî jî tê zanîn, materyalê bi rêya reaksiyonên kîmyewî yên di navbera perçeya kar û çareseriyên korozîf ên wekî asîd an alkaliyan de radike. Maskeyek (fotoresîst an şablona metalî) deverên ne-pêvajoyî diparêze, di heman demê de deverên vekirî dihelin. Gravkirin bi gelemperî li van dabeş dibe: 1) Gravkirina şil, ku kîmyewiyên şil bikar tîne. 2) Gravkirina hişk, ku xwe dispêre reaksiyonên li ser bingeha plazmayê.
Berevajî vê, pêvajoya lazerê tîrêjek lazerê ya enerjiya bilind, wek lazerên CO2, fîber, an UV, bikar tîne da ku rûyê materyalê tîrêj bike. Bi rêya bandorên germî an fotokîmyayî, materyal dihele, buhar dibe, an jî dihele. Rêyên lazerê bi dîjîtal têne kontrol kirin, ku rakirina materyalê bê têkilî, pir otomatîk û rast bêyî amûrên fîzîkî gengaz dike.

2. Materyalên Bikaranînî
Kirîna axê bi piranî ji bo van armancan minasib e:
* Metal (sifir, alumînyûm, pola zengarnegir)
* Nîvconductors (waflên silîkonê, çîp)
* Cam an seramîk (bi karanîna gravurên taybetî)
Lêbelê, ew li ser materyalên berxwedêr ên korozyonê yên wekî alloyên tîtaniumê nebaş performans dike.

Pêvajoya lazerê lihevhatina materyalê berfirehtir pêşkêş dike, ku vedihewîne:
* Metal û alloy
* Plastîk û polîmer
* Dar, çerm, seramîk û cam
* Materyalên şikestî (mînak, safîr) û kompozît
Ji bo materyalên ku pir refleksîf an jî germî-raguhêzbar in (wek sifir an zîvê saf), dibe ku çavkaniyên lazerê yên taybetî hewce bin.

3. Rastbûna Pêvajoyê
Gravurkirin bi gelemperî rastbûna asta mîkronê (1–50 μm) bi dest dixe, ku ji bo şablonên nazik ên wekî çerxên PCB îdeal dike. Lêbelê, birîna aliyî dikare çêbibe, ku bibe sedema qiraxên konîk an anîzotropîk.
Pêvajoya bi lazerê dikare bigihêje rastbûna sub-mîkron, bi taybetî di birîn û qulkirinê de. Qirax bi gelemperî stûr û baş-diyar in, her çend deverên ku ji ber germê bandor bûne dikarin li gorî parametreyan û celebê materyalê bibin sedema mîkro-şikestin an jî şelma piçûk.

4. Leza Pêvajoyê û Mesref
Gravurkirin ji bo hilberîna girseyî ya di pîvana mezin de pir guncaw e, ji ber ku gelek parçe dikarin di heman demê de werin hilberandin. Lêbelê, lêçûnên çêkirina maskeyan û dermankirina bermayiyên kîmyewî lêçûnên xebitandinê yên giştî zêde dikin.
Pêvajoya lazerê di hilberîna xwerû ya yek-parçe an jî bi komên piçûk de pir serketî ye. Ew sazkirina bilez, prototîpkirina bilez, û verastkirina parametreyên dîjîtal bêyî qalib an maskeyan gengaz dike. Her çend alavên lazerê veberhênanek destpêkê ya bilindtir temsîl dikin jî, ew bermahiyên kîmyewî ji holê radike, her çend bi gelemperî pergalên derxistina dûmanê hewce ne.

5. Serlêdanên Tîpîk
Serlêdanên gravurkirinê ev in:
* Çêkirina elektronîkê (PCB, çîpên nîvconductor)
* Parçeyên rastîn (fîlterên metalî, plakayên mîkro-qulîkirî)
* Berhemên xemilandinê (tabela pola zengarnegir, cama hunerî)
Serlêdanên hilberandina lazerê ev in:
* Nîşankirin û gravurkirin (kodên QR, logo, hejmarên serial)
* Birrîn (pelên metal ên tevlihev, panelên akrîlîk)
* Mîkro-makînkirin (qutkirina cîhazên bijîşkî, birîna materyalên şikestî)

6. Awantaj û Sînorkirin bi Kurtekî
Gravurkirin ji bo çêkirina qalibên rastbûna bilind di mîqdarên mezin de bi bandor e, bi şertê ku materyal ji hêla kîmyewî ve lihevhatî be. Sînorkirina wê ya sereke bandora li ser jîngehê ji ber bermayiyên kîmyewî ye.
Pêvajoya lazerê pirrengiya materyalan, nemaze ji bo ne-metalan, pêşkêş dike û piştgiriyê dide hilberîna nerm û bê gemarî. Ew ji bo xwerûkirin û hilberîna dîjîtal îdeal e, her çend kûrahiya pêvajoyê bi gelemperî sînordar e û taybetmendiyên kûr dibe ku hewceyê gelek derbasbûnan ​​bin.

7. Meriv Çawa Teknolojiya Rast Hildibijêre
Hilbijartina di navbera gravurkirin û hilberandina lazerê de bi hewcedariyên serîlêdanê ve girêdayî ye:
* Ji bo hilberîna bi qebareyeke mezin a şablonên nazik û yekreng li ser materyalên kîmyewî yên lihevhatî, gravur hilbijêrin.
* Ji bo materyalên tevlihev, xwerûkirina komên piçûk, an çêkirina bê têkilî, pêvajoya lazer hilbijêrin.
Di gelek rewşan de, her du teknolojî dikarin werin hev kirin - bo nimûne, bi karanîna pêvajoya lazerê ji bo çêkirina maskên gravurkirinê, û dûv re jî gravurkirina kîmyewî ji bo pêvajoyek bi bandor a qadeke mezin. Ev rêbaza hîbrîd ji hêzên her du rêbazan sûd werdigire.

8. Gelo ev pêvajo pêdivî bi sarincokê avê heye?
Pêdivîya gravurkirinê bi sarincokê heye yan na, bi îstîqrara pêvajoyê û pêdiviyên kontrola germahiyê ve girêdayî ye.
Ji bo pêvajoya lazerê, sarincok avê pir girîng e. Sarkirina rast aramiya derana lazerê misoger dike, rastbûna pêvajoyê diparêze, û temenê karûbarê çavkaniyên lazerê û pêkhateyên optîkî bi girîngî dirêj dike.

Xelasî
Hem gravurkirin û hem jî pêvajoya lazerê avantajên cihêreng pêşkêş dikin û pêdiviyên pîşesaziyê yên cûda pêk tînin. Bi nirxandina taybetmendiyên materyalan, qebareya hilberînê, hewcedariyên rastbûnê û berçavgirtinên jîngehê, hilberîner dikarin teknolojiya pêvajoyê ya herî guncaw hilbijêrin an jî herduyan bi hev re bikin yek da ku kalîte û karîgeriya çêtirîn bi dest bixin.