ايچنگ بمقابله ليزر پروسيسنگ: اهم فرق، ايپليڪيشنون، ۽ کولنگ جون گهرجون

مواد جي پروسيسنگ جي وسيع ميدان ۾، ايچنگ ۽ ليزر پروسيسنگ ٻن انتهائي مخصوص ۽ وڏي پيماني تي اختيار ڪيل ٽيڪنالاجين جي طور تي نمايان آهن. هر هڪ کي ان جي منفرد ڪم ڪندڙ اصولن، مواد جي مطابقت، درستگي جي صلاحيتن، ۽ لچڪدار ايپليڪيشن منظرنامي جي ڪري ساراهيو ويندو آهي. انهن جي فرق کي سمجهڻ سان ٺاهيندڙن کي مخصوص پيداوار جي ضرورتن لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب عمل چونڊڻ ۾ مدد ملندي آهي.
هي مضمون ايچنگ ۽ ليزر پروسيسنگ جو هڪ منظم مقابلو مهيا ڪري ٿو، جنهن ۾ اصولن، مواد، درستگي، قيمت، ايپليڪيشنن، ۽ ٿڌي گهرجن کي ڍڪيو ويو آهي.

1. پروسيسنگ اصول
ايچنگ، جنهن کي ڪيميڪل ايچنگ به چيو ويندو آهي، ورڪ پيس ۽ تيزاب يا الڪليس جهڙن corrosive محلولن جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل ذريعي مواد کي هٽائي ٿو. هڪ ماسڪ (فوٽو ريسسٽ يا ڌاتو ٽيمپليٽ) غير پروسيس ٿيل علائقن جي حفاظت ڪري ٿو، جڏهن ته بي نقاب علائقن کي ڳريو وڃي ٿو. ايچنگ کي عام طور تي ورهايو ويندو آهي: 1) ويٽ ايچنگ، جيڪا مائع ڪيميڪل استعمال ڪري ٿي. 2) سڪل ايچنگ، جيڪا پلازما تي ٻڌل رد عملن تي ڀاڙي ٿي.
ان جي ابتڙ، ليزر پروسيسنگ هڪ اعليٰ توانائي واري ليزر بيم، جهڙوڪ CO2، فائبر، يا UV ليزر، استعمال ڪري ٿي، مواد جي مٿاڇري کي روشن ڪرڻ لاءِ. حرارتي يا فوٽو ڪيميڪل اثرات ذريعي، مواد ڳري ٿو، بخارات بڻجي ٿو، يا سڙي ٿو. ليزر رستا ڊجيٽل طور تي ڪنٽرول ٿيل آهن، جيڪي جسماني اوزارن کان سواءِ غير رابطي، انتهائي خودڪار، ۽ صحيح مواد کي هٽائڻ جي قابل بڻائين ٿا.

2. قابل اطلاق مواد
نقاشي بنيادي طور تي مناسب آهي:
* ڌاتو (ٽامي، ايلومينيم، اسٽينلیس اسٽيل)
* سيمي ڪنڊڪٽرز (سلڪون ويفرز، چپس)
* شيشو يا سيرامڪس (خاص ايچينٽس سان)
جڏهن ته، اهو سنکنرن جي مزاحمتي مواد جهڙوڪ ٽائيٽينيم مصر تي خراب ڪارڪردگي ڏيکاري ٿو.

ليزر پروسيسنگ وسيع مواد جي مطابقت پيش ڪري ٿي، جنهن ۾ شامل آهن:
* ڌاتو ۽ مصرعون
* پلاسٽڪ ۽ پوليمر
* ڪاٺ، چمڙو، سيرامڪس، ۽ شيشو
* ڀُريل مواد (مثال طور، نيلم) ۽ ڪمپوزٽس
انتهائي عڪاسي ڪندڙ يا اعليٰ حرارتي چالکائي واري مواد (جهڙوڪ خالص ٽامي يا چاندي) لاءِ، خاص ليزر ذريعن جي ضرورت پئجي سگھي ٿي.

3. پروسيسنگ جي درستگي
ايچنگ عام طور تي مائڪرون-سطح جي درستگي (1-50 μm) حاصل ڪري ٿي، جيڪا ان کي پي سي بي سرڪٽس جهڙن نفيس نمونن لاءِ مثالي بڻائي ٿي. بهرحال، ليٽرل انڊر ڪٽنگ ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري ٽيپرڊ يا اينيسوٽروپڪ ڪنارا ٿي سگهن ٿا.
ليزر پروسيسنگ ذيلي مائڪرون جي درستگي تائين پهچي سگهي ٿي، خاص طور تي ڪٽڻ ۽ ڊرلنگ ۾. ڪنارا عام طور تي بيٺل ۽ چڱي طرح بيان ڪيل هوندا آهن، جيتوڻيڪ گرمي کان متاثر ٿيل زون پيرا ميٽرز ۽ مواد جي قسم جي لحاظ کان معمولي مائڪرو ڪرڪس يا سليگ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

4. پروسيسنگ جي رفتار ۽ قيمت
ايچنگ وڏي پيماني تي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب آهي، ڇاڪاڻ ته ڪيترن ئي حصن کي هڪ ئي وقت پروسيس ڪري سگهجي ٿو. جڏهن ته، ماسڪ ٺاهڻ جي قيمت ۽ ڪيميائي فضلي جي علاج مجموعي آپريٽنگ خرچن کي وڌائي ٿو.
ليزر پروسيسنگ سنگل پيس يا ننڍي بيچ جي ڪسٽمائيز پيداوار ۾ شاندار آهي. اهو تيز سيٽ اپ، تيز پروٽوٽائپنگ، ۽ ڊجيٽل پيرا ميٽر ايڊجسٽمينٽ کي مولڊ يا ماسڪ کان سواءِ قابل بڻائي ٿو. جڏهن ته ليزر سامان هڪ اعليٰ ابتدائي سيڙپڪاري جي نمائندگي ڪري ٿو، اهو ڪيميائي فضول کي ختم ڪري ٿو، جيتوڻيڪ فيوم ڪڍڻ وارا نظام عام طور تي گهربل هوندا آهن.

5. عام ايپليڪيشنون
ايچنگ ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:
* اليڪٽرانڪس جي پيداوار (پي سي بي، سيمي ڪنڊڪٽر چپس)
* درستگي وارا جزا (ڌاتو فلٽر، مائڪرو سوراخ ٿيل پليٽون)
* آرائشي شيون (اسٽينلیس سٹیل جا نشان، فنڪارانه گلاس)
ليزر پروسيسنگ ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:
* نشان لڳائڻ ۽ چٽسالي (QR ڪوڊ، لوگو، سيريل نمبر)
* ڪٽڻ (پيچيده ڌاتو جي چادرون، ايڪريلڪ پينل)
* مائڪرو مشيننگ (طبي ڊوائيس جي سوراخ ڪرڻ، ڀُريل مواد جي ڪٽڻ)

6. هڪ نظر ۾ فائدا ۽ حدون
وڏي مقدار ۾ اعليٰ درستگي وارا نمونا پيدا ڪرڻ لاءِ نقاشي اثرائتو آهي، بشرطيڪ مواد ڪيميائي طور تي مطابقت رکي. ان جي مکيه حد ڪيميائي فضلي جي ڪري ماحولياتي اثر ۾ آهي.
ليزر پروسيسنگ وڌيڪ مواد جي ورسٽائلٽي پيش ڪري ٿي، خاص طور تي غير ڌاتو لاءِ، ۽ لچڪدار، آلودگي کان پاڪ پيداوار جي حمايت ڪري ٿي. اهو ڪسٽمائيزيشن ۽ ڊجيٽل پيداوار لاءِ مثالي آهي، جيتوڻيڪ پروسيسنگ جي کوٽائي عام طور تي محدود هوندي آهي ۽ گهري خاصيتن کي ڪيترن ئي پاسن جي ضرورت پوندي.

7. صحيح ٽيڪنالاجي ڪيئن چونڊجي
ايچنگ ۽ ليزر پروسيسنگ جي وچ ۾ چونڊ ايپليڪيشن جي گهرجن تي منحصر آهي:
* ڪيميائي طور تي مطابقت رکندڙ مواد تي نفيس، هڪجهڙا نمونن جي وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ ايچنگ چونڊيو.
* پيچيده مواد، ننڍي بيچ جي ڪسٽمائيزيشن، يا غير رابطي جي پيداوار لاءِ ليزر پروسيسنگ چونڊيو.
ڪيترين ئي صورتن ۾، ٻنهي ٽيڪنالاجين کي گڏ ڪري سگهجي ٿو - مثال طور، ايچنگ ماسڪ ٺاهڻ لاءِ ليزر پروسيسنگ استعمال ڪندي، جنهن کان پوءِ ڪارآمد وڏي علائقي جي پروسيسنگ لاءِ ڪيميائي ايچنگ. هي هائبرڊ طريقو ٻنهي طريقن جي طاقت کي استعمال ڪري ٿو.

8. ڇا انهن عملن لاءِ واٽر چيلر جي ضرورت آهي؟
ڇا ايچنگ لاءِ چِلر جي ضرورت آهي اهو عمل جي استحڪام ۽ گرمي پد ڪنٽرول جي گهرجن تي منحصر آهي.
ليزر پروسيسنگ لاءِ، واٽر چيلر ضروري آهي. مناسب کولنگ ليزر آئوٽ پُٽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي، پروسيسنگ جي درستگي کي برقرار رکي ٿي، ۽ ليزر ذريعن ۽ آپٽيڪل حصن جي سروس لائف کي خاص طور تي وڌائي ٿي.

ٿڪل
ايچنگ ۽ ليزر پروسيسنگ ٻئي الڳ الڳ فائدا پيش ڪن ٿا ۽ مختلف صنعتي ضرورتن کي پورو ڪن ٿا. مادي خاصيتن، پيداوار جي مقدار، درستگي جي گهرجن، ۽ ماحولياتي خيالات جو جائزو وٺڻ سان، ٺاهيندڙ سڀ کان وڌيڪ مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي چونڊي سگهن ٿا يا بهترين معيار ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ ٻنهي کي گڏ ڪري سگهن ٿا.