അനുയോജ്യമായ UV ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വന്ധ്യംകരണത്തിലൂടെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള മെഡിക്കൽ വ്യവസായം UVC-യെ നന്നായി അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു, UV LED ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അപ്പോൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? എന്താണ് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത്?

1. തരംഗദൈർഘ്യം

സാധാരണ UV LED ക്യൂറിംഗ് തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ 365nm, 385nm, 395nm, 405nm എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യം UV പശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. UV പശ ആവശ്യമുള്ള മിക്ക വ്യവസായങ്ങൾക്കും, 365nm ആണ് ആദ്യ ചോയ്‌സ്, കൂടാതെ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മിക്ക UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനുകളും 365nm തരംഗദൈർഘ്യമുള്ളവയാണ്. രണ്ടാമത്തെ ചോയ്‌സ് 395nm ആയിരിക്കും. മറ്റ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആവശ്യകത ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

2.UV വികിരണ തീവ്രത

ഇത് പ്രകാശ തീവ്രത (Wcm2 അല്ലെങ്കിൽ mWcm2) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് മറ്റൊരു ഘടകം സംയോജിപ്പിച്ച് ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ആ ഘടകം പ്രകാശ ഊർജ്ജ മൂല്യം (Jcm2 അല്ലെങ്കിൽ mJcm2). ഒരു കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വികിരണ തീവ്രത കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ക്യൂറിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കൂടുതലാകില്ല. ഒരു നിശ്ചിത പരിധിയിലുള്ള പ്രകാശ തീവ്രതയിൽ UV പശ, UV എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ UV പെയിന്റ് എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച ക്യൂറിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേടാൻ കഴിയും. വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രകാശ തീവ്രത അപര്യാപ്തമായ ക്യൂറിംഗിന് കാരണമാകും, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്ന പ്രകാശ തീവ്രത മികച്ച ക്യൂറിംഗ് ഇഫക്റ്റിലേക്ക് നയിക്കണമെന്നില്ല. പൊതുവായ ഇന്റലിജന്റ് പോർട്ടബിൾ UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനിന് ഔട്ട്‌പുട്ട് പ്രകാശ തീവ്രത ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. UV പശ മാറ്റുന്നത് ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യകതകളിൽ ഒരു വ്യത്യാസവും വരുത്തില്ല. ഈ ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാത്ത മെഷീനുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്രകാശ തീവ്രത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വികിരണ ദൂരം മാറ്റാൻ കഴിയും. വികിരണത്തിന്റെ ദൂരം കുറയുമ്പോൾ, UV പ്രകാശ തീവ്രത കൂടുതലാണ്.

3. തണുപ്പിക്കൽ രീതി

UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനിൽ താപ വിസർജ്ജനത്തിന് മൂന്ന് വഴികളുണ്ട്, അതിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ, എയർ കൂളിംഗ്, വാട്ടർ കൂളിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനിന്റെ താപ വിസർജ്ജന രീതികൾ തീരുമാനിക്കുന്നത് UV LED ലൈറ്റ് പവർ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, അളവ് എന്നിവയാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷന്, സാധാരണമായത് കൂളിംഗ് ഫാൻ ഇല്ലാത്ത പോയിന്റ് ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സാണ്. എയർ കൂളിംഗിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് പലപ്പോഴും UV പശ ക്യൂറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർ കൂളിംഗിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉയർന്ന പവർ UV ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഇത് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. എയർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന UV LED സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി വാട്ടർ കൂളിംഗും ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് UV LED സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നിലയ്ക്കും ദീർഘായുസ്സിനും കാരണമാകുന്നു.

UV ക്യൂറിംഗ് മെഷീനുകളോ മറ്റ് UV LED സംവിധാനങ്ങളോ പ്രയോഗിക്കുന്ന വാട്ടർ കൂളിംഗ് പലപ്പോഴും വ്യാവസായിക പ്രക്രിയ ചില്ലറുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ജലചംക്രമണം ആ മെഷീനുകളുടെ പ്രധാന ഘടകമായ UV LED ലൈറ്റിൽ നിന്ന് ചൂട് ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.

S&A ഉയർന്ന പവർ UV LED ലൈറ്റുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി CW സീരീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്രോസസ്സ് ചില്ലറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 30kW വരെ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അവ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ UV LED സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഇന്റലിജന്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ, അലാറം പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. വിശ്വസനീയമായ ഒരു വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ചില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങൾ 2 വർഷത്തെ വാറന്റി പോലും നൽകുന്നു. പൂർണ്ണമായ ചില്ലർ മോഡലുകൾ https://www.teyuchiller.com/industrial-process-chiller_c4 ൽ കണ്ടെത്തുക.