Med sin högkvalitativa sterilisering är UVC välkänt inom den globala medicinska industrin. Detta har lett till ett ökande antal tillverkare av UV-härdningsmaskiner, vilket tyder på att tillämpningar som kräver UV LED-härdningsteknik också ökar. Så hur väljer man en lämplig UV-härdningsmaskin? Vad bör man ta hänsyn till?
1. Våglängd
Vanliga våglängder för UV-LED-härdning inkluderar 365 nm, 385 nm, 395 nm och 405 nm. Våglängden för UV-härdningsmaskinen bör matcha den för UV-lim. För de flesta industrier som kräver UV-lim är 365 nm det första valet och de flesta UV-härdningsmaskiner som tillverkas av tillverkare har också 365 nm våglängd. Det andra valet skulle vara 395 nm. Jämfört med andra våglängder kan kraven anpassas.
2. UV-bestrålningsintensitet
Det är också känt som belysningsintensitet (Wcm2 eller mWcm2). Den kombinerar en annan faktor för att bilda härdningsstandarden och den faktorn är belysningsenergivärdet (Jcm2 eller mJcm2). Det finns en sak att notera, det är inte ju högre bestrålningsintensiteten är, desto högre härdningseffekt. UV-lim, UV-olja eller UV-färg kan uppnå bästa härdningseffekt inom ett visst belysningsintensitetsområde. För låg belysningsintensitet leder till otillräcklig härdning, men för hög belysningsintensitet leder inte nödvändigtvis till bättre härdningseffekt. Den allmänna intelligenta bärbara UV-härdningsmaskinen har möjlighet att justera den utgående belysningsintensiteten. Och byte av UV-lim kommer inte att göra någon skillnad för härdningsbehoven. För maskiner utan denna justeringsfunktion kan användare ändra bestrålningsavståndet för att justera belysningsintensiteten. Ju kortare bestrålningsavståndet är, desto högre UV-belysningsintensitet.
3. Kylningsmetod
UV-härdningsmaskinen har tre sätt att avleda värme: automatisk värmeavledning, luftkylning och vattenkylning. Värmeavledningsmetoderna för UV-härdningsmaskinen bestäms av UV-LED-ljusets effekt, eleffekt och dimension. För automatisk värmeavledning är den typiska metoden punktljuskälla utan kylfläkt. Luftkylning används ofta i UV-limhärdningsapplikationer. Vattenkylning krävs ofta för högeffekts UV-härdningssystem. De UV-LED-system som använder luftkylning kan också använda vattenkylning för värmeavledning, vilket resulterar i lägre ljudnivå och längre livslängd för UV-LED-systemen.
Vattenkylningen som UV-härdningsmaskiner eller andra UV-LED-system använder hänvisar ofta till industriella processkylare. Kontinuerlig och konsekvent vattencirkulation kan hjälpa till att effektivt avlägsna värmen från kärnkomponenten i dessa maskiner - UV-LED-ljuset.
S&A CW-seriens industriella processkylaggregat används ofta för att kyla högeffekts UV-LED-lampor och erbjuder kylkapacitet upp till 30 kW. De är enkla att använda och utformade med intelligent temperaturkontroll och larmfunktioner så att dina UV-LED-system alltid kan uppnå bästa möjliga prestanda. Som en pålitlig tillverkare av industriella vattenkylaggregat erbjuder vi till och med 2 års garanti så att användarna kan vara trygga med våra kylaggregat. Se de kompletta kylaggregatmodellerna på https://www.teyuchiller.com/industrial-process-chiller_c4 .
![Hur väljer man ett lämpligt UV-härdningssystem? 1]()