Wie wählt man ein geeignetes UV-Härtungssystem aus?

Aufgrund seiner hochwertigen Sterilisationsleistung genießt UVC in der weltweiten Medizinbranche hohe Anerkennung. Dies hat zu einer steigenden Zahl von Herstellern von UV-Härtungsmaschinen geführt, was darauf schließen lässt, dass auch die Zahl der Anwendungen zunimmt, die UV-LED-Härtungstechnologie erfordern. Wie wählt man also eine geeignete UV-Härtungsmaschine aus? Was ist zu beachten?

1.Wellenlänge

Die üblichen UV-LED-Härtungswellenlängen umfassen 365 nm, 385 nm, 395 nm und 405 nm. Die Wellenlänge des UV-Härtungsgeräts sollte mit der des UV-Klebers übereinstimmen. Für die meisten Branchen, die UV-Kleber benötigen, ist 365 nm die erste Wahl und die meisten der von den Herstellern produzierten UV-Härtungsgeräte verfügen ebenfalls über eine Wellenlänge von 365 nm. Die zweite Wahl wäre 395 nm. Im Vergleich zu anderen Wellenlängen können die Anforderungen angepasst werden 

2. UV-Bestrahlungsintensität

Sie wird auch als Beleuchtungsstärke (Wcm2 oder mWcm2) bezeichnet. Es wird ein weiterer Faktor kombiniert, um den Aushärtungsstandard zu bilden, und dieser Faktor ist der Beleuchtungsenergiewert (Jcm2 oder mJcm2). Dabei ist zu beachten, dass die Aushärtungswirkung nicht umso größer ist, je höher die Bestrahlungsintensität ist. UV-Kleber, UV-Öl oder UV-Farbe erzielen bei einer bestimmten Beleuchtungsintensität die beste Aushärtungswirkung. Eine zu geringe Beleuchtungsintensität führt zu einer unzureichenden Aushärtung, eine zu hohe Beleuchtungsintensität führt jedoch nicht unbedingt zu einem besseren Aushärtungsergebnis. Die allgemein intelligente tragbare UV-Härtungsmaschine verfügt über die Fähigkeit, die Ausgangsbeleuchtungsintensität anzupassen. Und der Wechsel des UV-Klebers ändert nichts an den Aushärtungsanforderungen. Bei Geräten ohne diese Einstellfunktion können Benutzer die Beleuchtungsintensität durch Ändern der Bestrahlungsdistanz anpassen. Je kürzer der Bestrahlungsabstand, desto höher die UV-Beleuchtungsintensität 

3.Kühlmethode

UV-Härtungsgeräte verfügen über drei Möglichkeiten der Wärmeableitung, darunter automatische Wärmeableitung, Luftkühlung und Wasserkühlung. Die Wärmeableitungsmethoden der UV-Härtungsmaschine werden durch die UV-LED-Lichtleistung, die elektrische Leistung und die Abmessungen bestimmt. Zur automatischen Wärmeableitung wird üblicherweise eine Punktlichtquelle ohne Kühlventilator verwendet. Luftkühlung wird häufig bei Anwendungen zur Aushärtung von UV-Klebstoffen eingesetzt. Eine Wasserkühlung wird häufig für UV-Härtungssysteme mit hoher Leistung benötigt. Bei UV-LED-Systemen mit Luftkühlung kann die Wärme auch durch Wasserkühlung abgeführt werden, was zu einem geringeren Geräuschpegel und einer längeren Lebensdauer der UV-LED-Systeme führt. 

Bei der Wasserkühlung, die in UV-Härtungsmaschinen oder anderen UV-LED-Systemen zum Einsatz kommt, handelt es sich häufig um industrielle Prozesskühler. Eine kontinuierliche und gleichmäßige Wasserzirkulation kann dazu beitragen, die Wärme sehr effektiv von der Kernkomponente dieser Maschinen abzuführen - dem UV-LED-Licht. 

S&Industrielle Prozesskühler der CW-Serie werden häufig zur Kühlung von Hochleistungs-UV-LED-Lampen eingesetzt und bieten eine Kühlleistung von bis zu 30 kW. Sie sind einfach zu bedienen und mit intelligenten Temperaturkontroll- und Alarmschutzfunktionen ausgestattet, sodass Ihre UV-LED-Systeme immer die beste Leistung erzielen. Als zuverlässiger Hersteller industrieller Wasserkühler bieten wir sogar 2 Jahre Garantie, sodass die Benutzer unsere Kühler beruhigt verwenden können. Entdecken Sie die kompletten Kühlermodelle unter https://www.teyuchiller.com/industrial-process-chiller_c4 .