Mesin kimpalan laser menggunakan denyutan laser bertenaga tinggi untuk melakukan pemanasan pada bahagian halus bahan yang diproses. Tenaga kemudiannya akan dihantar ke bahagian dalam bahan melalui pemindahan haba, kemudian bahan tersebut akan cair untuk membentuk kolam lebur tertentu bagi mencapai tujuan peleburan.
Mesin kimpalan laser merupakan mesin pemprosesan yang biasa digunakan dalam sektor industri. Mengikut corak kerja, mesin kimpalan laser boleh dikategorikan kepada mesin kimpalan laser automatik, mesin kimpalan titik laser, mesin kimpalan laser gentian dan sebagainya.
Terdapat pelbagai jenis bahan yang boleh digunakan oleh mesin kimpalan laser. Antaranya ialah:
1. Keluli acuan
Mesin kimpalan laser boleh berfungsi pada keluli acuan jenis berikut: S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 dan sebagainya. Kesan kimpalan pada keluli acuan ini adalah sangat baik.
2. Keluli karbon
Oleh kerana kelajuan pemanasan dan kelajuan penyejukan mesin kimpalan laser agak pantas semasa ia berfungsi, retakan kimpalan dan kepekaan jurang akan meningkat apabila peratusan karbon meningkat. Keluli karbon sederhana tinggi dan keluli aloi biasa kedua-duanya adalah keluli karbon yang sesuai untuk digunakan, tetapi ia memerlukan rawatan prapemanasan dan pascakimpalan untuk mengelakkan retakan kimpalan.
3. Keluli tahan karat
Berbanding dengan keluli karbon, keluli tahan karat mempunyai faktor kekonduksian haba yang lebih rendah dan kadar penyerapan tenaga yang lebih tinggi. Menggunakan mesin kimpalan laser kuasa kecil untuk mengimpal plat keluli tahan karat nipis boleh mencapai prospek kimpalan yang baik dan sambungan kimpalan yang licin tanpa gelembung dan jurang.
4. Tembaga dan aloi kuprum
Adalah dicadangkan untuk menggunakan mesin kimpalan laser sederhana tinggi untuk bekerja pada kuprum dan aloi kuprum kerana ia sukar untuk mencapai penyambungan dan kimpalan yang lengkap. Retakan panas, gelembung dan tekanan kimpalan adalah masalah biasa selepas kimpalan.
5. Plastik
Plastik biasa yang boleh digunakan oleh mesin kimpalan laser termasuk PP, PS, PC, ABS, PA, PMMA, POM, PET dan PBT. Walau bagaimanapun, mesin kimpalan laser tidak berfungsi secara langsung pada plastik dan pengguna perlu menambah karbon hitam pada bahan asas supaya tenaga yang mencukupi dapat diserap kerana plastik mempunyai kadar penembusan laser yang lebih rendah.
Semasa mesin kimpalan laser berfungsi, sumber laser di dalamnya cenderung menghasilkan haba yang berlebihan. Jika haba seperti ini tidak dapat disingkirkan tepat pada masanya, kualiti kimpalan akan terjejas, atau lebih teruk lagi, yang membawa kepada penutupan keseluruhan mesin kimpalan laser. Tetapi jangan risau. S&A Teyu mampu menyediakan penyelesaian penyejukan laser profesional untuk pelbagai jenis mesin kimpalan laser dengan kestabilan suhu ±0.1℃, ±0.2℃, ±0.3℃, ±0.5℃ dan ±1℃ untuk pemilihan.
