Mesin kimpalan laser menggunakan nadi laser tenaga tinggi untuk melakukan pemanasan pada kawasan halus bahan yang diproses. Tenaga kemudiannya akan dihantar ke bahagian dalam bahan melalui pemindahan haba, kemudian bahan akan cair untuk membentuk kolam lebur tertentu untuk mencapai tujuan lebur.
Mesin kimpalan laser adalah mesin pemprosesan biasa dalam sektor industri. Mengikut corak kerja, mesin kimpalan laser boleh dikategorikan kepada mesin kimpalan laser automatik, mesin kimpalan titik laser, mesin kimpalan laser gentian dan sebagainya.
Terdapat banyak jenis bahan yang boleh digunakan oleh mesin kimpalan laser. Untuk menamakan beberapa:
1. Die keluli
Mesin kimpalan lase boleh bekerja pada keluli mati jenis berikut: S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302,2344 dan sebagainya. Kesan kimpalan pada keluli mati ini adalah sangat baik.
2. Keluli karbon
Memandangkan kelajuan pemanasan dan kelajuan penyejukan mesin kimpalan laser agak pantas apabila ia berfungsi, retak kimpalan dan kepekaan jurang akan meningkat apabila peratusan karbon meningkat. Keluli karbon sederhana tinggi dan keluli aloi biasa adalah kedua-dua keluli karbon yang sesuai untuk digunakan, tetapi ia memerlukan rawatan prapemanasan dan selepas kimpalan untuk mengelakkan retak kimpalan.
3. keluli tahan karat
Berbanding dengan keluli karbon, keluli tahan karat mempunyai faktor kekonduksian haba yang lebih rendah dan kadar penyerapan tenaga yang lebih tinggi. Menggunakan mesin kimpalan laser kuasa kecil untuk mengimpal plat keluli tahan karat yang nipis boleh mencapai pandangan kimpalan yang baik dan sambungan kimpalan yang lancar tanpa gelembung dan jurang.
4. kuprum dan aloi kuprum
Adalah dicadangkan untuk menggunakan mesin kimpalan laser sederhana tinggi untuk bekerja pada aloi tembaga dan tembaga kerana ia sukar untuk mencapai penyambungan dan kimpalan yang lengkap. Retakan panas, gelembung dan tekanan kimpalan adalah masalah biasa selepas kimpalan.
5.Plastik
Plastik biasa yang mesin kimpalan laser boleh berfungsi termasuk PP, PS, PC, ABS, PA, PMMA, POM, PET dan PBT. Walau bagaimanapun, mesin kimpalan laser tidak’t bekerja secara langsung pada plastik dan pengguna perlu menambah karbon hitam pada bahan asas supaya tenaga yang mencukupi dapat diserap kerana plastik mempunyai kadar penembusan laser yang lebih rendah.
Semasa mesin kimpalan laser berfungsi, sumber laser di dalamnya cenderung menghasilkan haba yang berlebihan. Jika haba jenis ini tidak dapat dibuang tepat pada masanya, kualiti kimpalan akan terjejas, atau lebih teruk lagi, yang membawa kepada penutupan keseluruhan mesin kimpalan laser. Tetapi jangan’jangan risau. S&A Teyu mampu menyediakan penyelesaian penyejukan laser profesional untuk pelbagai jenis mesin kimpalan laser±0.1℃,±0.2℃,±0.3℃,±0.5℃ dan±1℃ kestabilan suhu untuk pemilihan.