Laser CO2 dicipta pada tahun 1964 dan boleh dipanggil sebagai teknik laser "kuno". Dalam tempoh masa yang agak lama, laser CO2 merupakan pemain utama dalam bidang pemprosesan, perubatan atau penyelidikan saintifik. Walau bagaimanapun, dengan kemunculan laser gentian, bahagian pasaran laser CO2 telah menjadi semakin kecil. Untuk pemotongan logam, laser gentian menggantikan kebanyakan laser CO2, kerana ia boleh diserap dengan lebih baik oleh logam dan lebih murah. Dari segi penandaan laser, laser CO2 pernah menjadi alat penandaan utama. Tetapi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penandaan laser UV dan penandaan laser gentian telah menjadi semakin popular. Penandaan laser UV khususnya "nampaknya" secara beransur-ansur menggantikan penandaan laser CO2, kerana ia mempunyai kesan penandaan yang lebih halus, zon pengaruh haba yang lebih kecil dan ketepatan yang lebih tinggi dan dikenali sebagai "pemprosesan sejuk". Jadi apakah kelebihan masing-masing untuk kedua-dua jenis teknik penandaan laser ini?
Kelebihan penandaan laser CO2
Pada tahun 80-90-an, laser CO2 menjadi agak matang dan menjadi alat utama dalam aplikasi. Disebabkan kecekapan yang tinggi dan kualiti pancaran laser yang baik, penandaan laser CO2 menjadi kaedah penandaan yang biasa. Ia boleh digunakan untuk kerja pada pelbagai jenis bukan logam, termasuk kayu, kaca, tekstil, plastik, kulit, batu, dan sebagainya dan mempunyai aplikasi yang meluas dalam makanan, perubatan, elektronik, PCB, komunikasi mudah alih, pembinaan dan industri lain. Laser CO2 ialah laser gas dan berinteraksi dengan bahan menggunakan tenaga laser dan meninggalkan tanda kekal pada permukaan bahan. Ini merupakan pengganti besar untuk percetakan inkjet, percetakan sutera dan teknik percetakan tradisional lain pada masa itu. Dengan mesin penandaan laser CO2, tanda dagangan, tarikh, watak dan reka bentuk yang halus boleh ditanda pada permukaan bahan.
Kelebihan penandaan laser UV
Laser UV ialah laser dengan panjang gelombang 355nm. Disebabkan panjang gelombangnya yang pendek dan denyutannya yang sempit, ia boleh menghasilkan titik fokus yang sangat kecil dan kekal sebagai zon pengaruh haba terkecil, yang mampu diproses dengan tepat tanpa ubah bentuk. Penandaan laser UV digunakan secara meluas pada bungkusan makanan, bungkusan ubat, bungkusan solek, penandaan/penggerudian/penggerudian laser PCB, penggerudian laser kaca dan sebagainya.
Laser UV VS laser CO2
Dalam aplikasi yang agak menuntut ketepatan, seperti kaca, cip dan PCB, laser UV tidak syak lagi merupakan pilihan pertama. Khususnya untuk pemprosesan PCB, laser UV dianggap sebagai pilihan terbaik. Daripada prestasi pasaran, laser UV nampaknya mengatasi laser CO2, kerana jumlah jualannya berkembang pada kelajuan yang sangat pantas. Ini bermakna permintaan untuk pemprosesan yang tepat semakin meningkat.
Walau bagaimanapun, itu tidak bermakna laser CO2 tidak penting. Sekurang-kurangnya buat masa ini, harga laser CO2 dengan kuasa yang sama jauh lebih murah daripada laser UV. Dan di sesetengah kawasan, laser CO2 boleh melakukan sesuatu yang tidak boleh dilakukan oleh laser lain. Lebih-lebih lagi, sesetengah aplikasi hanya boleh menggunakan laser CO2. Pemprosesan plastik, sebagai contoh, hanya boleh bergantung pada laser CO2.
Walaupun laser UV semakin menjadi kebiasaan, laser CO2 tradisional juga sedang mengalami kemajuan. Oleh itu, penandaan laser UV sukar untuk menggantikan sepenuhnya penandaan laser CO2. Tetapi seperti kebanyakan peralatan pemprosesan laser, mesin penandaan laser UV memerlukan bantuan daripada penyejuk air yang disejukkan udara untuk mengekalkan ketepatan pemprosesan, operasi normal dan jangka hayat.
S&A Teyu membangun dan mengeluarkan penyejuk air berpendingin udara siri RMUP, CWUL dan CWUP yang sesuai untuk menyejukkan laser UV 3W-30W. Siri RMUP mempunyai reka bentuk rak. Siri CWUL & CWUP mempunyai reka bentuk yang berdiri sendiri. Kesemuanya mempunyai kestabilan suhu tinggi, prestasi penyejukan yang stabil, pelbagai fungsi penggera dan saiz yang kecil, memenuhi keperluan penyejukan laser UV.
Apakah kestabilan penyejuk yang boleh menjejaskan output laser laser UV?
Seperti yang kita semua sedia maklum, semakin tinggi kestabilan suhu penyejuk, semakin kurang kehilangan optik laser UV, yang seterusnya mengurangkan kos pemprosesan dan memanjangkan jangka hayat laser UV. Tambahan pula, tekanan air yang stabil bagi penyejuk yang disejukkan udara dapat membantu mengurangkan tekanan daripada saluran paip laser dan mengelakkan gelembung. Penyejuk yang disejukkan udara S&A Teyu mempunyai saluran paip yang direka bentuk dengan betul dan reka bentuk yang padat, yang mengurangkan gelembung, menstabilkan output laser, memanjangkan jangka hayat laser dan membantu mengurangkan kos pengguna. Ia biasanya digunakan dalam penandaan ketepatan, penandaan kaca, pemesinan mikro, pemotongan wafer, percetakan 3D, penandaan pakej makanan dan sebagainya. Ketahui butiran penyejuk yang disejukkan udara laser UV S&A Teyu di https://www.chillermanual.net/uv-laser-chillers_c4
