Laser CO2 został wynaleziony w 1964 roku i można go nazwać „starożytną” techniką laserową. Przez długi czas laser CO2 był głównym graczem w przetwórstwie, medycynie i badaniach naukowych. Jednak wraz z pojawieniem się lasera światłowodowego, udział lasera CO2 w rynku stawał się coraz mniejszy. W cięciu metali laser światłowodowy zastępuje większość laserów CO2, ponieważ jest lepiej absorbowany przez metale i tańszy. Jeśli chodzi o znakowanie laserowe, laser CO2 był kiedyś głównym narzędziem znakowania. Jednak w ostatnich latach znakowanie laserem UV i laserem światłowodowym zyskało na popularności. W szczególności znakowanie laserem UV „wydaje się” stopniowo zastępować znakowanie laserem CO2, ponieważ charakteryzuje się delikatniejszym efektem znakowania, mniejszą strefą oddziaływania ciepła i wyższą precyzją, a także jest znane jako „obróbka na zimno”. Jakie są zatem zalety tych dwóch rodzajów technik znakowania laserowego?
Zaleta znakowania laserowego CO2
W latach 80. i 90. laser CO2 osiągnął dojrzałość i stał się głównym narzędziem w tej dziedzinie. Ze względu na wysoką wydajność i dobrą jakość wiązki laserowej, znakowanie laserowe CO2 stało się powszechną metodą znakowania. Znajduje zastosowanie w obróbce różnego rodzaju materiałów niemetalowych, takich jak drewno, szkło, tekstylia, tworzywa sztuczne, skóra, kamień itp. i znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym, medycznym, elektronicznym, PCB, telefonii komórkowej, budowlanym i innych gałęziach przemysłu. Laser CO2 to laser gazowy, który oddziałuje na materiały za pomocą energii lasera, pozostawiając trwałe oznaczenia na powierzchni materiału. W tamtym czasie był to ogromny zamiennik druku atramentowego, sitodruku i innych tradycyjnych technik druku. Za pomocą lasera CO2 można nanosić na powierzchnię materiału znaki towarowe, daty, znaki i delikatne wzory.
Zaleta znakowania laserowego UV
Laser UV to laser o długości fali 355 nm. Dzięki krótkiej długości fali i wąskiemu impulsowi może wytwarzać bardzo małe ognisko i pozostawać najmniejszą strefą oddziaływania ciepła, umożliwiając precyzyjną obróbkę bez deformacji. Znakowanie laserowe UV jest szeroko stosowane w opakowaniach żywności, leków, kosmetyków, znakowaniu/rytowaniu/wierceniu laserowym PCB, wierceniu laserowym szkła i tak dalej.
Laser UV kontra laser CO2
W zastosowaniach wymagających dużej precyzji, takich jak obróbka szkła, chipów i płytek PCB, laser UV jest bez wątpienia pierwszym wyborem. W szczególności w obróbce płytek PCB laser UV jest uważany za najlepszą opcję. Pod względem wydajności rynkowej laser UV zdaje się przewyższać laser CO2, ponieważ jego sprzedaż rośnie w bardzo szybkim tempie. Oznacza to wzrost zapotrzebowania na precyzyjną obróbkę.
Nie oznacza to jednak, że laser CO2 jest bezużyteczny. Przynajmniej na razie, cena lasera CO2 o tej samej mocy jest znacznie niższa niż lasera UV. W niektórych obszarach laser CO2 może zdziałać coś, czego inne rodzaje laserów nie potrafią. Co więcej, niektóre zastosowania wymagają użycia wyłącznie lasera CO2. Na przykład w przetwórstwie tworzyw sztucznych laser CO2 może być wykorzystywany wyłącznie w tym celu.
Chociaż laser UV staje się coraz bardziej powszechny, tradycyjny laser CO2 również robi postępy. Dlatego znakowanie laserowe UV jest trudne do całkowitego zastąpienia znakowania laserowego CO2. Jednak, podobnie jak większość urządzeń do obróbki laserowej, znakowarka laserowa UV wymaga wsparcia ze strony chłodzonych powietrzem agregatów wody lodowej, aby utrzymać precyzję obróbki, prawidłową pracę i żywotność.
S&A Firma Teyu opracowuje i produkuje chłodzone powietrzem agregaty wody lodowej serii RMUP, CWUL i CWUP, przeznaczone do chłodzenia laserów UV o mocy od 3W do 30W. Seria RMUP ma konstrukcję do montażu w szafie rack. Serie CWUL i CWUP to konstrukcje autonomiczne. Wszystkie charakteryzują się wysoką stabilnością temperaturową, stabilną wydajnością chłodzenia, wieloma funkcjami alarmowymi i niewielkimi rozmiarami, co pozwala im sprostać potrzebom chłodzenia lasera UV.
Jak stabilność chłodziarki może wpływać na moc lasera UV?
Jak wszyscy wiemy, im wyższa stabilność temperaturowa agregatu chłodniczego, tym mniejsze straty optyczne lasera UV, co obniża koszty przetwarzania i wydłuża żywotność laserów UV. Co więcej, stabilne ciśnienie wody w chłodzonym powietrzem agregacie chłodniczym może pomóc obniżyć ciśnienie w rurociągu lasera i uniknąć powstawania pęcherzyków. S&A Agregat chłodniczy Teyu chłodzony powietrzem ma odpowiednio zaprojektowany rurociąg i kompaktową konstrukcję, co redukuje powstawanie pęcherzyków, stabilizuje moc lasera, wydłuża jego żywotność i pomaga obniżyć koszty dla użytkowników. Jest on powszechnie stosowany w precyzyjnym znakowaniu, znakowaniu szkła, mikroobróbce, cięciu płytek, druku 3D, znakowaniu opakowań żywności i tak dalej. Szczegółowe informacje na temat S&A chłodzonego powietrzem agregatu chłodniczego Teyu UV laser na stronie https://www.chillermanual.net/uv-laser-chillers_c4
