CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು 1964 ರಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "ಪ್ರಾಚೀನ" ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಬಹಳ ದೀರ್ಘ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, CO2 ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಥವಾ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, CO2 ಲೇಸರ್‌ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಲೋಹಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, CO2 ಲೇಸರ್ ಮುಖ್ಯ ಗುರುತು ಸಾಧನಗಳಾಗಿತ್ತು. ಆದರೆ ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಕ್ರಮೇಣ CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು "ತೋರುತ್ತದೆ", ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಲಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು "ಶೀತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆಯಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ
80-90 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, CO2 ಲೇಸರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ, CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುರುತು ವಿಧಾನವಾಯಿತು. ಮರ, ಗಾಜು, ಜವಳಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಚರ್ಮ, ಕಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಔಷಧ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, PCB, ಮೊಬೈಲ್ ಸಂವಹನ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಒಂದು ಅನಿಲ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣ, ರೇಷ್ಮೆ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಬದಲಿಯಾಗಿತ್ತು. CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್, ದಿನಾಂಕ, ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನ
UV ಲೇಸರ್ 355nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಪಲ್ಸ್ ಕಾರಣ, ಇದು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ಫೋಕಲ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಶಾಖ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಲಯವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಔಷಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ಮೇಕಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, PCB ಲೇಸರ್ ಗುರುತು/ಸ್ಕ್ರೈಬಿಂಗ್/ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
UV ಲೇಸರ್ VS CO2 ಲೇಸರ್
ಗಾಜು, ಚಿಪ್ ಮತ್ತು PCB ಯಂತಹ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, UV ಲೇಸರ್ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ PCB ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ, UV ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ, UV ಲೇಸರ್ CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಮಾರಾಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, CO2 ಲೇಸರ್ ಏನೂ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಕನಿಷ್ಠ ಸದ್ಯಕ್ಕೆ, ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ CO2 ಲೇಸರ್‌ನ ಬೆಲೆ UV ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, CO2 ಲೇಸರ್ ಇತರ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CO2 ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದು.
UV ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೂಡ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯು CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಂತೆ, UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗುವ ನೀರಿನ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
S&A ಟೆಯು RMUP, CWUL ಮತ್ತು CWUP ಸರಣಿಯ ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇವು 3W-30W UV ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. RMUP ಸರಣಿಯು ರ್ಯಾಕ್ ಮೌಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. CWUL & CWUP ಸರಣಿಗಳು ಅದ್ವಿತೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಹು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, UV ಲೇಸರ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಚಿಲ್ಲರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು UV ಲೇಸರ್‌ನ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೇಲೆ ಏನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, UV ಲೇಸರ್‌ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು UV ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ಲೇಸರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. S&A ಟೆಯು ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಗುರುತು, ಗಾಜಿನ ಗುರುತು, ಮೈಕ್ರೋ-ಯಂತ್ರ, ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, 3D ಮುದ್ರಣ, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. S&A ಟೆಯು ಯುವಿ ಲೇಸರ್ ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ವಿವರಗಳನ್ನು https://www.chillermanual.net/uv-laser-chillers_c4 ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.
