TEYU Chiller kekal komited untuk kekal di barisan hadapan teknologi penyejukan laser. Kami sentiasa memantau trend industri dan inovasi dalam laser biru dan hijau, memacu kemajuan teknologi untuk memupuk produktiviti baharu dan mempercepatkan pengeluaran penyejuk inovatif untuk memenuhi keperluan penyejukan industri laser yang berkembang.
Kimpalan laser ialah teknik pemprosesan kecekapan tinggi yang baru muncul. Proses pemesinan laser adalah hasil daripada interaksi antara pancaran tenaga tertentu dan bahan. Bahan biasanya dikategorikan kepada logam dan bukan logam. Bahan logam termasuk keluli, besi, tembaga, aluminium, dan aloi yang berkaitan, manakala bahan bukan logam termasuk kaca, kayu, plastik, fabrik dan bahan rapuh. Pengilangan laser digunakan dalam banyak industri, tetapi setakat ini, penggunaannya adalah terutamanya dalam kategori bahan ini.
Industri Laser Perlu Memperkukuh Penyelidikan Mengenai Sifat Bahan
Di China, perkembangan pesat industri laser didorong oleh permintaan yang besar untuk aplikasi. Walau bagaimanapun, kebanyakan pengeluar peralatan laser tertumpu terutamanya pada interaksi antara pancaran laser dan komponen mekanikal, dengan beberapa mempertimbangkan automasi peralatan. Terdapat kekurangan penyelidikan mengenai bahan, seperti menentukan parameter rasuk yang sesuai untuk bahan yang berbeza. Jurang dalam penyelidikan ini bermakna sesetengah syarikat membangunkan peralatan baharu tetapi tidak dapat meneroka aplikasi baharunya. Banyak syarikat laser mempunyai jurutera optik dan mekanikal tetapi beberapa jurutera sains bahan, menonjolkan keperluan mendesak untuk lebih banyak penyelidikan mengenai sifat bahan.
Reflektif Tinggi Tembaga Menggalakkan Pembangunan Teknologi Laser Hijau Dan Biru
Dalam bahan logam, pemprosesan laser keluli dan besi telah diterokai dengan baik. Walau bagaimanapun, pemprosesan bahan pemantulan tinggi, terutamanya tembaga dan aluminium, masih diterokai. Tembaga digunakan secara meluas dalam kabel, peralatan rumah, elektronik pengguna, peralatan elektrik, komponen elektronik dan bateri kerana kekonduksian haba dan elektrik yang sangat baik. Walaupun bertahun-tahun berusaha, teknologi laser telah bergelut untuk memproses tembaga kerana sifatnya.
Pertama, kuprum mempunyai pemantulan yang tinggi, dengan kadar pemantulan 90% untuk laser inframerah 1064 nm biasa. Kedua, kekonduksian haba tembaga yang sangat baik menyebabkan haba hilang dengan cepat, menjadikannya sukar untuk mencapai kesan pemprosesan yang diingini. Ketiga, laser berkuasa tinggi diperlukan untuk pemprosesan, yang boleh menyebabkan ubah bentuk tembaga. Walaupun kimpalan selesai, kecacatan dan kimpalan yang tidak lengkap adalah perkara biasa.
Selepas bertahun-tahun penerokaan, didapati bahawa laser dengan panjang gelombang yang lebih pendek, seperti laser hijau dan biru, lebih sesuai untuk mengimpal tembaga. Ini telah memacu pembangunan teknologi laser hijau dan biru.
Beralih daripada laser inframerah kepada laser hijau dengan panjang gelombang 532 nm mengurangkan pemantulan dengan ketara. Laser panjang gelombang 532 nm membolehkan gandingan berterusan pancaran laser ke bahan tembaga, menstabilkan proses kimpalan. Kesan kimpalan pada kuprum dengan laser 532 nm adalah setanding dengan laser 1064 nm pada keluli.
Di China, kuasa komersial laser hijau telah mencapai 500 watt, manakala di peringkat antarabangsa ia telah mencapai 3000 watt. Kesan kimpalan amat ketara dalam komponen bateri litium. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kimpalan laser hijau tembaga, terutamanya dalam industri tenaga baru, telah menjadi kemuncak.
Pada masa ini, sebuah syarikat China telah berjaya membangunkan laser hijau berganding gentian sepenuhnya dengan output kuasa 1000 watt, meluaskan potensi aplikasi untuk kimpalan tembaga. Produk ini mendapat sambutan di pasaran.
Dalam tiga tahun yang lalu, teknologi laser biru baharu telah mendapat perhatian industri. Laser biru, dengan panjang gelombang sekitar 450 nm, berada di antara laser ultraungu dan hijau. Penyerapan laser biru pada tembaga adalah lebih baik daripada laser hijau, mengurangkan pemantulan kepada di bawah 35%.
Kimpalan laser biru boleh digunakan untuk kedua-dua kimpalan pengaliran haba dan kimpalan penembusan dalam, mencapai "kimpalan bebas percikan" dan mengurangkan keliangan kimpalan. Selain meningkatkan kualiti, kimpalan laser biru tembaga juga menawarkan kelebihan kelajuan yang ketara, sekurang-kurangnya lima kali lebih pantas daripada kimpalan laser inframerah. Kesan yang dicapai dengan laser inframerah 3000 watt boleh dicapai dengan laser biru 500 watt, dengan ketara menjimatkan tenaga dan elektrik.
Pengeluar Laser yang Membangunkan Laser Biru
Pengeluar terkemuka laser biru termasuk Laserline, Nuburu, United Winners, BWT, dan Han's Laser. Pada masa ini, laser biru menggunakan laluan teknologi semikonduktor gandingan gentian, yang ketinggalan sedikit dalam ketumpatan tenaga. Oleh itu, sesetengah syarikat telah membangunkan kimpalan komposit dwi-rasuk untuk mencapai kesan kimpalan kuprum yang lebih baik. Kimpalan dwi-rasuk melibatkan penggunaan pancaran laser biru dan pancaran laser inframerah secara serentak untuk kimpalan kuprum, dengan kedudukan relatif kedua-dua tompok pancaran dilaraskan dengan teliti untuk menyelesaikan isu pemantulan tinggi sambil memastikan ketumpatan tenaga yang mencukupi.
Memahami sifat bahan adalah penting apabila menggunakan atau membangunkan teknologi laser. Sama ada menggunakan laser biru atau hijau, kedua-duanya boleh meningkatkan penyerapan tembaga laser, walaupun laser biru dan hijau berkuasa tinggi pada masa ini mahal. Adalah dipercayai bahawa apabila teknik pemprosesan matang dan kos operasi laser biru atau hijau berkurangan dengan sewajarnya, permintaan pasaran akan benar-benar melonjak.
Penyejukan yang Cekap untuk Laser Biru dan Hijau
Laser biru dan hijau menjana haba yang ketara semasa operasi, memerlukan penyelesaian penyejukan yang mantap. TEYU Chiller, peneraju pengeluar penyejuk dengan 22 tahun pengalaman, menyediakan penyelesaian penyejukan yang disesuaikan untuk pelbagai aplikasi industri dan laser. Siri CWFL kami penyejuk air direka khusus untuk menawarkan penyejukan yang tepat dan cekap untuk sistem laser gentian, termasuk yang digunakan dalam proses laser biru dan hijau. Dengan memahami permintaan penyejukan unik peralatan laser, kami menyampaikan penyejuk yang berkuasa dan boleh dipercayai untuk meningkatkan produktiviti dan peralatan perlindungan.
TEYU Chiller kekal komited untuk kekal di barisan hadapan teknologi penyejukan laser. Kami sentiasa memantau trend industri dan inovasi dalam laser biru dan hijau, memacu kemajuan teknologi untuk memupuk produktiviti baharu dan mempercepatkan pengeluaran penyejuk inovatif untuk memenuhi keperluan penyejukan industri laser yang berkembang.
Kami ada untuk anda apabila anda memerlukan kami.
Sila lengkapkan borang untuk menghubungi kami, dan kami berbesar hati untuk membantu anda.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Hak Cipta Terpelihara.