Lasernieuws
Nauwkeurige temperatuurregeling voor lasersystemen en industriële toepassingen sinds 2002
Taal
TEYU Chiller blijft zich inzetten om voorop te blijven lopen op het gebied van laserkoeltechnologie. We volgen voortdurend de trends en innovaties in de sector op het gebied van blauwe en groene lasers en stimuleren technologische vooruitgang om nieuwe productiviteit te bevorderen en de productie van innovatieve koelmachines te versnellen om aan de veranderende koelvereisten van de laserindustrie te voldoen.
Laserlassen is een opkomende, uiterst efficiënte verwerkingstechniek. Het proces van laserbewerking is het resultaat van de interactie tussen een specifieke energiebundel en het materiaal. Materialen worden over het algemeen onderverdeeld in metalen en niet-metalen. Metalen materialen omvatten staal, ijzer, koper, aluminium en hun verwante legeringen, terwijl niet-metalen materialen glas, hout, plastic, stof en broze materialen omvatten. Laserproductie wordt in veel industrieën toegepast, maar tot nu toe vindt de toepassing ervan vooral binnen deze materiaalcategorieën plaats.
De laserindustrie moet het onderzoek naar materiaaleigenschappen versterken
In China wordt de snelle ontwikkeling van de laserindustrie gedreven door een grote vraag naar toepassingen. De meeste fabrikanten van laserapparatuur richten zich echter vooral op de interactie tussen de laserstraal en mechanische componenten, en sommigen overwegen apparatuurautomatisering. Er is een gebrek aan onderzoek naar materialen, zoals het bepalen welke bundelparameters geschikt zijn voor verschillende materialen. Deze leemte in het onderzoek betekent dat sommige bedrijven nieuwe apparatuur ontwikkelen, maar de nieuwe toepassingen ervan niet kunnen verkennen. Veel laserbedrijven hebben optische en mechanische ingenieurs, maar weinig materiaalwetenschapsingenieurs, wat de dringende behoefte aan meer onderzoek naar materiaaleigenschappen benadrukt.
De hoge reflectiviteit van koper bevordert de ontwikkeling van groene en blauwe lasertechnologie
In metalen materialen is de laserbewerking van staal en ijzer goed onderzocht. Er wordt echter nog steeds onderzoek gedaan naar de verwerking van materialen met een hoog reflectievermogen, vooral koper en aluminium. Koper wordt veel gebruikt in kabels, huishoudelijke apparaten, consumentenelektronica, elektrische apparatuur, elektronische componenten en batterijen vanwege zijn uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. Ondanks vele jaren van inspanningen heeft de lasertechnologie vanwege zijn eigenschappen moeite gehad om koper te verwerken.
Ten eerste heeft koper een hoge reflectiviteit, met een reflectiviteit van 90% voor de gewone 1064 nm infraroodlaser. Ten tweede zorgt de uitstekende thermische geleidbaarheid van koper ervoor dat de warmte snel verdwijnt, waardoor het moeilijk wordt om het gewenste verwerkingseffect te bereiken. Ten derde zijn voor de verwerking lasers met een hoger vermogen nodig, wat tot kopervervorming kan leiden. Zelfs als het lassen is voltooid, komen defecten en onvolledige lassen vaak voor.
Na jaren van onderzoek is gebleken dat lasers met kortere golflengten, zoals groene en blauwe lasers, geschikter zijn voor het lassen van koper. Dit heeft de ontwikkeling van groene en blauwe lasertechnologie gestimuleerd.
Door over te schakelen van infraroodlasers naar groene lasers met een golflengte van 532 nm wordt de reflectiviteit aanzienlijk verminderd. De laser met een golflengte van 532 nm maakt een continue koppeling van de laserstraal met het kopermateriaal mogelijk, waardoor het lasproces wordt gestabiliseerd. Het laseffect op koper met een 532 nm laser is vergelijkbaar met dat van een 1064 nm laser op staal.
In China heeft het commerciële vermogen van groene lasers 500 watt bereikt, terwijl het internationaal 3000 watt heeft bereikt. Het laseffect is vooral significant bij componenten van lithiumbatterijen. De afgelopen jaren is het groen laserlassen van koper, vooral in de nieuwe energie-industrie, een hoogtepunt geworden.
Momenteel heeft een Chinees bedrijf met succes een volledig vezelgekoppelde groene laser ontwikkeld met een vermogen van 1000 watt, waardoor de potentiële toepassingen voor koperlassen aanzienlijk zijn uitgebreid. Het product wordt goed ontvangen in de markt.
In de afgelopen drie jaar heeft de nieuwe blauwe lasertechnologie de aandacht van de industrie gekregen. Blauwe lasers, met een golflengte van ongeveer 450 nm, vallen tussen ultraviolette en groene lasers. Blauwe laserabsorptie op koper is beter dan groene laser, waardoor de reflectiviteit tot minder dan 35% wordt verminderd.
Blauw laserlassen kan worden gebruikt voor zowel thermisch geleidend lassen als diep penetratielassen, waardoor “spatvrij lassen” wordt bereikt en de lasporositeit wordt verminderd. Naast kwaliteitsverbetering biedt het blauwlaserlassen van koper ook aanzienlijke snelheidsvoordelen; het is minstens vijf keer sneller dan infraroodlaserlassen. Het effect dat wordt bereikt met een infraroodlaser van 3000 watt kan worden bereikt met een blauwe laser van 500 watt, waardoor aanzienlijk energie en elektriciteit worden bespaard.
Laserfabrikanten die blauwe lasers ontwikkelen
Toonaangevende fabrikanten van blauwe lasers zijn onder meer Laserline, Nuburu, United Winners, BWT en Han's Laser. Momenteel gebruiken blauwe lasers de vezelgekoppelde halfgeleidertechnologieroute, die enigszins achterblijft wat betreft energiedichtheid. Daarom hebben sommige bedrijven composietlassen met dubbele bundel ontwikkeld om betere koperlaseffecten te bereiken. Bij dubbelstraallassen worden tegelijkertijd blauwe laserstralen en infraroodlasers gebruikt voor koperlassen, waarbij de relatieve posities van de twee straalpunten zorgvuldig worden aangepast om problemen met hoge reflectiviteit op te lossen en tegelijkertijd voldoende energiedichtheid te garanderen.
Het begrijpen van materiaaleigenschappen is cruciaal bij het toepassen of ontwikkelen van lasertechnologieën. Of er nu blauwe of groene lasers worden gebruikt, beide kunnen de absorptie van lasers door koper verbeteren, hoewel blauwe en groene lasers met hoog vermogen momenteel duur zijn. Er wordt aangenomen dat naarmate de verwerkingstechnieken volwassener worden en de operationele kosten van blauwe of groene lasers op passende wijze afnemen, de marktvraag echt zal stijgen.
Efficiënte koeling voor blauwe en groene lasers
Blauwe en groene lasers genereren tijdens bedrijf aanzienlijke hitte, waardoor robuuste koeloplossingen nodig zijn. TEYU Chiller, een toonaangevend fabrikant van koelmachines met 22 jaar ervaring, biedt koeloplossingen op maat voor een breed scala aan industriële en lasertoepassingen. Onze CWFL-serie waterkoelers zijn speciaal ontworpen om nauwkeurige en efficiënte koeling te bieden voor fiberlasersystemen, inclusief systemen die worden gebruikt in blauwe en groene laserprocessen. Door de unieke koelvereisten van laserapparatuur te begrijpen, leveren we krachtige en betrouwbare koelmachines om de productiviteit te verbeteren en apparatuur te beschermen.
TEYU Chiller blijft zich inzetten om voorop te blijven lopen op het gebied van laserkoeltechnologie. We volgen voortdurend de trends en innovaties in de sector op het gebied van blauwe en groene lasers en stimuleren technologische vooruitgang om nieuwe productiviteit te bevorderen en de productie van innovatieve koelmachines te versnellen om aan de veranderende koelvereisten van de laserindustrie te voldoen.
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Vul het formulier in om contact met ons op te nemen. Wij helpen u graag verder.
TEYU S&A Chiller werd in 2002 opgericht met 23 jaar ervaring in de productie van koelmachines. Tegenwoordig wordt het bedrijf gezien als pionier op het gebied van koeltechnologie en als betrouwbare partner in de laserindustrie.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Alle rechten voorbehouden.
