Med kjølestøtten fra den industrielle kjøleren CW-6000, har en industriell 3D-skriverprodusent med suksess produsert en ny generasjon biladapterrør laget av PA6-materiale ved hjelp av en SLS-teknologibasert skriver. Etter hvert som SLS 3D-utskriftsteknologien utvikler seg, vil dens potensielle anvendelser innen lettvekt i biler og tilpasset produksjon utvides.
Selective Laser Sintering (SLS), en form for additiv produksjon (AM), viser et enormt potensial i bilindustrien på grunn av sine unike fordeler. TEYU industrikjøler CW-6000, med sin enestående kjølekapasitet og høypresisjons temperaturkontroll, spiller en avgjørende rolle for å støtte bruken av SLS 3D-utskriftsteknologi i bilsektoren.
Hvordan utnytter den industrielle kjøleren CW-6000 sine fordeler for å støtte industrielle SLS 3D-skrivere?
På markedet bruker mange SLS 3D-skrivere karbondioksid (CO₂)-lasere på grunn av deres utmerkede absorpsjonseffektivitet og stabilitet når de behandler polymerpulvermaterialer. Men siden 3D-utskriftsprosessen kan vare i timer eller enda lenger, kan risikoen for overoppheting i CO₂-laseren under lengre drift kompromittere både 3D-utskriftsutstyrets sikkerhet og utskriftskvaliteten. De industrikjøler CW-6000 tar i bruk en avansert aktiv kjølemekanisme og tilbyr både konstant temperatur og intelligent temperaturkontrollmodus, og leverer opptil 3140W (10713Btu/t) kjølekapasitet. Dette er tilstrekkelig til å håndtere varmen som genereres av SLS 3D-skrivere utstyrt med middels til lav-effekt CO2-lasere, noe som sikrer at utstyret fungerer innenfor et trygt temperaturområde og opprettholder optimal ytelse under kontinuerlig bruk.
I tillegg har industriell kjøler CW-6000 tilbyr temperaturkontrollpresisjon på ±0,5°C, noe som er spesielt viktig for SLS 3D-utskrift. Selv små temperatursvingninger kan påvirke lasersintringsprosessen til pulveret, og påvirke presisjonen og kvaliteten til de endelige trykte delene.
Med kjølestøtten fra den industrielle kjøleren CW-6000, har en industriell 3D-skriverprodusent med suksess produsert en ny generasjon biladapterrør laget av PA6-materiale ved hjelp av en SLS-teknologibasert skriver. I denne 3D-skriveren ble en 55W CO₂-laser, kjernekomponenten som er ansvarlig for sintring av pulvermaterialet inn i delens struktur, effektivt avkjølt av kjøleren CW-6000 med sitt stabile vannsirkulasjonssystem, som sørget for jevn laserutgang og forhindret skade fra overoppheting . Det produserte adapterrøret med høy presisjon tåler høyfrekvente vibrasjonsbelastninger og sprengtrykk, noe som gjør det ideelt for bruk i bilmotorsystemer.
I bilindustrien er denne høypresisjonseffektive produksjonsmetoden for 3D-utskrift avgjørende for å forkorte produktutviklingssyklusene, redusere produksjonskostnadene og forbedre produktets konkurranseevne. Videre, ettersom SLS 3D-utskriftsteknologien fortsetter å utvikle seg, vil dens potensielle anvendelser innen lettvekt for biler og tilpasset produksjon utvides ytterligere.
Etter hvert som additiv produksjonsteknologi blir mer integrert i bilindustrien, vil TEYU industrielle kjølere fortsette å gi robust temperaturkontrollstøtte, drive innovasjon og utvikling på feltet.
Vi er her for deg når du trenger oss.
Fyll ut skjemaet for å kontakte oss, så hjelper vi deg gjerne.
Opphavsrett © 2025 TEYU S&A Chiller – Alle rettigheter forbeholdt.