Industriell kylare CW-6000 driver SLS 3D-utskrift inom bilindustrin

Selektiv lasersintring (SLS), en form av additiv tillverkning (AM), visar enorm potential inom bilindustrin tack vare sina unika fördelar. TEYUs industriella kylaggregat CW-6000 , med sin enastående kylkapacitet och högprecisionstemperaturkontroll, spelar en avgörande roll för att stödja tillämpningen av SLS 3D-utskriftsteknik inom bilsektorn.

Hur utnyttjar den industriella kylaren CW-6000 sina fördelar för att stödja industriella SLS 3D-skrivare?

På marknaden använder många SLS 3D-skrivare koldioxidlasrar (CO₂) på grund av deras utmärkta absorptionseffektivitet och stabilitet vid bearbetning av polymerpulvermaterial. Eftersom 3D-utskriftsprocessen kan pågå i timmar eller ännu längre kan risken för överhettning i CO₂-lasern under längre tids användning äventyra både säkerheten för 3D-utskriftsutrustningen och utskriftskvaliteten. Den industriella kylaren CW-6000 använder en avancerad aktiv kylmekanism och erbjuder både konstant temperatur och intelligenta temperaturkontrolllägen, med upp till 3140 W (10713 Btu/h) kylkapacitet. Detta är tillräckligt för att hantera värmen som genereras av SLS 3D-skrivare utrustade med CO2-lasrar med medelhög till låg effekt, vilket säkerställer att utrustningen arbetar inom ett säkert temperaturområde och bibehåller optimal prestanda under kontinuerlig användning.

Dessutom erbjuder den industriella kylaren CW-6000 en temperaturkontrollprecision på ±0,5 °C, vilket är särskilt viktigt för SLS 3D-utskrift. Även små temperaturfluktuationer kan påverka lasersintringsprocessen för pulvret, vilket påverkar precisionen och kvaliteten på de slutliga tryckta delarna.

Med kylstödet från den industriella kylaren CW-6000 har en tillverkare av industriella 3D-skrivare framgångsrikt producerat en ny generation av adapterrör för fordon tillverkade av PA6-material med hjälp av en SLS-teknikbaserad skrivare. I denna 3D-skrivare kyldes en 55W CO₂-laser, kärnkomponenten som ansvarar för att sintra pulvermaterialet i delens struktur, effektivt av kylaren CW-6000 med sitt stabila vattencirkulationssystem, vilket säkerställde en jämn laserutgång och förhindrade skador från överhettning. Det producerade högprecisionsadapterröret tål högfrekventa vibrationsbelastningar och sprängtryck, vilket gör det idealiskt för användning i fordonsmotorsystem.

Inom bilindustrin är denna högprecisions- och effektiva 3D-utskriftsmetod avgörande för att förkorta produktutvecklingscykler, minska produktionskostnader och öka produkternas konkurrenskraft. I takt med att SLS 3D-utskriftsteknik fortsätter att utvecklas kommer dess potentiella tillämpningar inom lättviktsteknik och kundanpassad produktion att expandera ytterligare.

I takt med att additiv tillverkningsteknik blir mer integrerad i bilindustrin kommer TEYUs industriella kylaggregat att fortsätta att ge robust stöd för temperaturkontroll, vilket driver innovation och utveckling inom området.