Chillerul industrial CW-6000 alimentează imprimarea 3D SLS aplicată în industria auto

Sinterizarea selectivă cu laser (SLS), o formă de fabricație aditivă (AM), demonstrează un potențial extraordinar în industria auto datorită avantajelor sale unice. Răcitorul industrial TEYU CW-6000 , cu capacitatea sa remarcabilă de răcire și controlul temperaturii de înaltă precizie, joacă un rol crucial în susținerea aplicării tehnologiei de imprimare 3D SLS în sectorul auto.

Cum valorifică chillerul industrial CW-6000 avantajele sale pentru a fi compatibil cu imprimantele 3D SLS industriale?

Pe piață, multe imprimante 3D SLS utilizează lasere cu dioxid de carbon (CO₂) datorită eficienței excelente de absorbție și stabilității lor la procesarea materialelor polimerice pulverulente. Cu toate acestea, deoarece procesul de imprimare 3D poate dura ore întregi sau chiar mai mult, riscul de supraîncălzire a laserului CO₂ în timpul funcționării prelungite poate compromite atât siguranța echipamentului de imprimare 3D, cât și calitatea imprimării. Chillerul industrial CW-6000 adoptă un mecanism avansat de răcire activă și oferă atât moduri de control constant al temperaturii, cât și moduri inteligente de control al temperaturii, oferind o capacitate de răcire de până la 3140W (10713Btu/h). Acest lucru este suficient pentru a gestiona căldura generată de imprimantele 3D SLS echipate cu lasere CO2 de putere medie spre mică, asigurând că echipamentul funcționează într-un interval de temperatură sigur și menține performanțe optime în timpul utilizării continue.

În plus, răcitorul industrial CW-6000 oferă o precizie de control al temperaturii de ±0,5°C, ceea ce este deosebit de important pentru imprimarea 3D SLS. Chiar și mici fluctuații de temperatură pot afecta procesul de sinterizare cu laser a pulberii, afectând precizia și calitatea pieselor imprimate finale.

Cu ajutorul sistemului de răcire oferit de răcitorul industrial CW-6000, un producător de imprimante 3D industriale a reușit să producă o nouă generație de țevi adaptoare auto din material PA6, utilizând o imprimantă bazată pe tehnologia SLS. În cadrul acestei imprimante 3D, un laser CO₂ de 55 W, componenta principală responsabilă de sinterizarea materialului pulverulent în structura piesei, a fost răcit eficient de răcitorul CW-6000, cu ajutorul sistemului său stabil de circulație a apei, care a asigurat o putere laser constantă și a prevenit deteriorarea cauzată de supraîncălzire. Țeava adaptoare de înaltă precizie produsă poate rezista la sarcini de vibrații de înaltă frecvență și la presiune de spargere, fiind ideală pentru utilizarea în sistemele de motoare auto.

În industria auto, această metodă de producție prin imprimare 3D de înaltă precizie și eficiență este crucială pentru scurtarea ciclurilor de dezvoltare a produselor, reducerea costurilor de producție și creșterea competitivității produselor. Mai mult, pe măsură ce tehnologia de imprimare 3D SLS continuă să evolueze, aplicațiile sale potențiale în domeniul greutății reduse a mașinilor și al producției personalizate se vor extinde și mai mult.

Pe măsură ce tehnologia de fabricație aditivă devine tot mai integrată în industria auto, chillerele industriale TEYU vor continua să ofere un suport robust pentru controlul temperaturii, stimulând inovația și dezvoltarea în domeniu.