S&A Kontrola temperatury agregatu chłodniczego w technologii napawania laserowego
W dziedzinach przemysłu, energetyki, wojska, maszyn, regeneracji i innych. Pod wpływem środowiska produkcyjnego i dużego obciążenia eksploatacyjnego niektóre ważne części metalowe mogą korodować i zużywać się. Aby przedłużyć żywotność drogiego sprzętu produkcyjnego, części metalowej powierzchni sprzętu wymagają wcześniejszej obróbki lub naprawy. Dzięki metodzie synchronicznego podawania proszku, technologia napawania laserowego pomaga dostarczyć proszek na powierzchnię matrycy za pomocą wysokoenergetycznych wiązek laserowych o dużej gęstości, aby stopić proszek i niektóre części matrycy, pomagając w uformowaniu odpowiedniej warstwy na powierzchni lepsze od materiału osnowy i tworzą metalurgiczny stan wiązania z osnową, aby osiągnąć cel modyfikacji lub naprawy powierzchni.W porównaniu z tradycyjną technologią obróbki powierzchni, technologia napawania laserowego charakteryzuje się niskim rozcieńczeniem, powłoką dobrze związaną z matrycą i dużą zmianą wielkości i zawartości cząstek. Technologia napawania laserowego zwykle dotyczy kilowatowych urządzeń laserowych światłowodowych. S&A chiller oferuje sprzęt do topienia laserowego z rozwiązaniem kontroli temperatury. Z dwoma trybami: stała temperatura i inteligentna kontrola. Obsługuje komunikację Modbus-485. Uzyskiwanie komunikacji w czasie rzeczywistym pomiędzy systemem napawania laserowego a chillerem oraz monitorowanie stanu pracy chillera i modyfikowanie jego parametrów. Agregat jest również wyposażony w funkcję alarmu nadmiernej temperatury i przepływu, współpracującą z urządzeniami do napawania laserowego w celu obróbki lub naprawy niektórych ważnych metalowych części powierzchni, spełniającą wymagania części dotyczące określonej wydajności powierzchni materiału, co może zaoszczędzić obfite cenne elementy metaliczne i zmniejszyć produkcję i koszty funkcjonowania przedsiębiorstwa.
