Zalety technologii napawania laserowego i jej konfiguracja w przemysłowych agregatach wody lodowej

Technologia napawania laserowego często wykorzystuje laser światłowodowy o mocy rzędu kilowatów . Nakłada on wybrany materiał powłokowy na powierzchnię powlekanego podłoża, stosując różne metody wypełniania. Materiał powłokowy jest topiony jednocześnie z powierzchnią podłoża poprzez napromieniowanie laserowe i szybko utwardzany, tworząc powłokę o bardzo niskim rozcieńczeniu i metalurgicznym połączeniu z podłożem. Technologia napawania laserowego jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach, takich jak maszyny inżynieryjne, maszyny górnicze, inżynieria morska, hutnictwo stali, wiertnictwo naftowe, przemysł form, przemysł motoryzacyjny itp.

W porównaniu z tradycyjną technologią obróbki powierzchni, technologia napawania laserowego charakteryzuje się następującymi cechami i zaletami:

1. Szybka prędkość chłodzenia (do 10^6℃/s); Technologia napawania laserowego to szybki proces krzepnięcia pozwalający na uzyskanie drobnej struktury krystalicznej lub wytworzenie nowej fazy, której nie można uzyskać w stanie równowagi, takiej jak faza niestacjonarna, stan amorficzny itp.

2. Stopień rozcieńczenia powłoki jest mniejszy niż 5%. Dzięki silnemu wiązaniu metalurgicznemu z podłożem lub dyfuzyjnemu wiązaniu międzyfazowemu uzyskuje się warstwę powłokową o kontrolowanym składzie i rozcieńczalności, co gwarantuje dobrą wydajność.

3. Powłoka o dużej gęstości mocy i dużej szybkości nagrzewania charakteryzuje się małym dopływem ciepła, małą strefą wpływu ciepła i aberracją na podłożu.

4. Brak ograniczeń w wyborze proszku. Można go nakładać na powierzchnię metalu o niskiej temperaturze topnienia stopem o wysokiej temperaturze topnienia.

5. Warstwa okładzinowa charakteryzuje się dużą grubością i zakresem twardości. Lepsza wydajność i mniejsza liczba mikrodefektów na warstwie.

6. Zastosowanie sterowania numerycznego w procesach technologicznych umożliwia bezkontaktową, automatyczną obsługę, która jest wygodna, elastyczna i kontrolowana.

S&A przemysłowe agregaty chłodnicze przyczyniają się do chłodzenia maszyny do napawania laserowego

Technologia napawania laserowego wykorzystuje wiązkę lasera o wysokiej energii do stopienia warstwy na powierzchni podłoża, podczas którego temperatura lasera jest ekstremalnie wysoka. Dzięki podwójnemu systemowi kontroli temperatury, S&A agregaty chłodnicze zapewniają wydajne chłodzenie źródła lasera i optyki. Wysoka stabilność temperaturowa na poziomie ±1°C pozwala zmniejszyć wahania temperatury wody, ustabilizować wydajność wiązki wyjściowej i wydłużyć żywotność lasera.

Cechy S&A chłodziarki laserowej światłowodowej CWFL-6000:

1. Stabilne chłodzenie i łatwa obsługa;

2. Opcjonalnie dostępny jest przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy;

3. Obsługa komunikacji Modbus-485; z wieloma ustawieniami i funkcjami wyświetlania błędów;

4. Wielorakie zabezpieczenia ostrzegawcze: zabezpieczenie opóźniające i nadprądowe sprężarki, alarm przepływu, alarm bardzo wysokiej/niskiej temperatury;

5. Specyfikacje zasilania dla wielu krajów; zgodność z normami ISO9001, CE, ROHS, REACH;

6. Podgrzewacz i urządzenie do oczyszczania wody są opcjonalne.