Zalety technologii napawania laserowego i jej konfiguracja w przemysłowych agregatach wody lodowej

Technologia napawania laserowego często wykorzystuje urządzenia z laserem światłowodowym o mocy kilowatów , dodać wybrany materiał powłokowy na powierzchnię powlekanego podłoża na różne sposoby, a materiał powłokowy jest topiony równocześnie z powierzchnią podłoża za pomocą promieniowania laserowego i szybko zestalany, tworząc powłokę powierzchniową o bardzo niskim rozcieńczeniu i metalurgicznym połączeniu z materiałem podłoża. Technologia napawania laserowego to powszechnie stosowane w różnych dziedzinach, takich jak inżynieria maszyn, maszyny węglowe, inżynieria morska, metalurgia stali, wiercenie ropy naftowej, przemysł form, przemysł motoryzacyjny itp.

W porównaniu z tradycyjną technologią obróbki powierzchni, technologia napawania laserowego charakteryzuje się następującymi cechami i zaletami:

1. Szybka prędkość chłodzenia (do 10^6℃/s); Technologia napawania laserowego to szybki proces krzepnięcia pozwalający na uzyskanie drobnej struktury krystalicznej lub wytworzenie nowej fazy, której nie można uzyskać w stanie równowagi, takiej jak faza niestacjonarna, stan amorficzny itp.

2. Stopień rozcieńczenia powłoki wynosi mniej niż 5%. Dzięki silnemu wiązaniu metalurgicznemu z podłożem lub wiązaniu dyfuzyjnemu międzyfazowemu uzyskuje się warstwę okładzinową o kontrolowanym składzie powłoki i rozcieńczalności, co gwarantuje dobrą wydajność.

3. Powłoka o dużej gęstości mocy i dużej szybkości nagrzewania charakteryzuje się małym dopływem ciepła, małą strefą wpływu ciepła i aberracją na podłożu.

4. Brak ograniczeń w wyborze proszku. Można go nakładać na powierzchnię metalu o niskiej temperaturze topnienia za pomocą stopu o wysokiej temperaturze topnienia.

5. Warstwa okładzinowa charakteryzuje się dużą grubością i zakresem twardości. Lepsza wydajność i mniejsza liczba mikrodefektów na warstwie.

6. Zastosowanie sterowania numerycznego podczas procesów technologicznych umożliwia bezkontaktową, automatyczną obsługę, która jest wygodna, elastyczna i kontrolowana.

S&A przemysłowe agregaty chłodnicze przyczynia się do chłodzenia maszyny do napawania laserowego

Technologia napawania laserowego polega na wykorzystaniu wiązki lasera o dużej energii do stopienia warstwy na powierzchni podłoża. W tym czasie temperatura lasera jest niezwykle wysoka. Dzięki podwójnemu systemowi kontroli temperatury, S&Chłodziarki zapewniają wydajne chłodzenie źródła laserowego i optyki. Wysoka stabilność temperatury wynosząca ±1℃ pozwala ograniczyć wahania temperatury wody, ustabilizować wydajność wiązki wyjściowej i wydłużyć żywotność lasera.

Cechy S&A chłodnica lasera światłowodowego CWFL-6000:

1. Stabilne chłodzenie i łatwa obsługa;

2. Opcjonalnie dostępny przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy;

3. Obsługa komunikacji Modbus-485; Z wieloma ustawieniami i wyświetlaczem błędów  funkcje;

4. Wielorakie zabezpieczenia ostrzegawcze: zabezpieczenie opóźniające i nadprądowe dla sprężarki, alarm przepływu, alarm bardzo wysokiej/niskiej temperatury;

5. Specyfikacje zasilania dla wielu krajów; zgodność z normami ISO9001, CE, ROHS, REACH;

6. Podgrzewacz i urządzenie do oczyszczania wody są opcjonalne.