د CNC (د کمپیوټر عددي کنټرول) ټیکنالوژي د ماشین کولو پروسې په لوړ دقت او موثریت سره اتومات کوي. د CNC سیسټم کلیدي برخې لري لکه عددي کنټرول واحد، سرو سیسټم، او یخولو وسایل. د ډیر تودوخې ستونزې، چې د غلط پرې کولو پیرامیټرو، د وسیلو اغوستلو، او ناکافي یخولو له امله رامینځته کیږي، کولی شي فعالیت او خوندیتوب کم کړي.
CNC څه شی دی؟
CNC، یا د کمپیوټر عددي کنټرول، یوه ټیکنالوژي ده چې د ماشین وسیلو کنټرول لپاره د کمپیوټر پروګرامونو څخه کار اخلي، د لوړ دقت، لوړ موثریت، او خورا اتومات ماشین کولو پروسې فعالوي. دا پرمختللی تولیدي تخنیک په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې د تولید دقت لوړولو او لاسي مداخلې کمولو لپاره کارول کیږي.
د CNC سیسټم کلیدي برخې
د CNC سیسټم څو اړینې برخې لري:
عددي کنټرول واحد (NCU): د سیسټم اصلي برخه چې د ماشین کولو پروګرامونه ترلاسه کوي او پروسس کوي.
د سروو سیسټم: د ماشین وسیلو محورونو حرکت په لوړ دقت سره پرمخ وړي.
د موقعیت کشفولو وسیله: د هر محور د ریښتیني وخت موقعیت او سرعت څارنه کوي ترڅو دقت ډاډمن شي.
د ماشین آلاتو بدن: هغه فزیکي جوړښت چې د ماشین کولو عملیات پکې ترسره کیږي.
مرستندویه وسایل: هغه وسایل، فکسچرونه، او د یخولو سیسټمونه شامل کړئ چې د ماشین کولو پروسو ملاتړ کوي.
د CNC ټیکنالوژۍ لومړني دندې
د CNC ټیکنالوژي د ماشین کولو پروګرام لارښوونې د ماشین وسیلې د محورونو دقیق حرکتونو ته بدلوي، چې د برخو خورا دقیق تولید ته اجازه ورکوي. سربیره پردې، دا ځانګړتیاوې وړاندې کوي لکه:
د اتومات وسیلې بدلون (ATC): د ماشین کولو موثریت لوړوي.
د وسایلو اتومات تنظیم: د دقیق پرې کولو لپاره د وسایلو دقیق سمون ډاډمن کوي.
د اتومات کشف سیسټمونه: د ماشین کولو شرایط وڅارئ او عملیاتي خوندیتوب ښه کړئ.
د CNC تجهیزاتو کې د ډیر تودوخې ستونزې
د CNC ماشین کولو کې ډیر تودوخه یوه عامه ستونزه ده، چې د سپینډل، موټرو او پرې کولو وسیلو په څیر برخو باندې اغیزه کوي. ډیره تودوخه کولی شي د فعالیت کمولو، د اغوستلو زیاتوالي، پرله پسې نیمګړتیاو، د ماشین کولو دقت سره موافقت او د خوندیتوب خطرونو لامل شي.
د ډیر تودوخې لاملونه
د پرې کولو ناسم پیرامیټرونه: د پرې کولو ډیر سرعت، د تغذیې کچه، یا د پرې کولو ژوروالی د پرې کولو ځواک زیاتوي او ډیره تودوخه تولیدوي.
د یخولو سیسټم ناکافي موثریت: که چیرې د یخولو سیسټم ناکافي وي، نو دا په مؤثره توګه تودوخه نه شي خپرولی، چې د اجزاو د ډیر تودوخې لامل کیږي.
د وسایلو اغوستل: د پرې کولو زړې وسیلې د پرې کولو موثریت کموي، رګونه او تودوخې تولید زیاتوي.
د سپینډل موټور اوږد لوړ بار عملیات: د تودوخې ضعیف ضایع کول د موټرو د ډیر تودوخې او احتمالي ناکامیو لامل کیږي.
د CNC د ډیر تودوخې لپاره حل لارې
د پرې کولو پیرامیټرې غوره کړئ: د تودوخې تولید کمولو لپاره د موادو او وسیلو ځانګړتیاو پراساس د پرې کولو سرعت، د تغذیې کچه او ژوروالی تنظیم کړئ.
زړې شوې وسیلې په چټکۍ سره بدل کړئ: په منظم ډول د وسایلو اغوستل معاینه کړئ او د ګړندیتوب ساتلو او د پرې کولو موثریت ښه کولو لپاره ضعیف وسایل بدل کړئ.
د سپینډل موټرو یخولو ته وده ورکړئ: د سپینډل موټرو یخولو فینونه پاک او فعال وساتئ. د لوړ بار غوښتنلیکونو کې، بهرني یخولو وسایل لکه د تودوخې سنکونه یا اضافي فین کولی شي د تودوخې ضایع کول ښه کړي.
د مناسب صنعتي چیلر څخه کار واخلئ: چیلر د تودوخې، جریان او فشار کنټرول شوي سړې اوبه سپینډل ته چمتو کوي، د هغې تودوخه کموي او د ماشین کولو ثبات ساتي. دا د وسیلې ژوند اوږدوي، د پرې کولو موثریت لوړوي، او د موټرو ډیر ګرمیدو مخه نیسي، په نهایت کې عمومي فعالیت او خوندیتوب ته وده ورکوي.
په پایله کې: د CNC ټیکنالوژي په عصري تولید کې مهم رول لوبوي، دقت او موثریت وړاندې کوي. په هرصورت، ډیر تودوخه یوه مهمه ننګونه پاتې ده چې کولی شي فعالیت او خوندیتوب اغیزه وکړي. د پرې کولو پیرامیټرو غوره کولو، د وسایلو ساتلو، د یخولو موثریت ښه کولو، او د صنعتي چیلر مدغم کولو سره، تولید کونکي کولی شي په مؤثره توګه د تودوخې پورې اړوند مسلې اداره کړي او د CNC ماشین اعتبار لوړ کړي.
موږ دلته ستاسو لپاره یو کله چې تاسو موږ ته اړتیا لرئ.
مهرباني وکړئ موږ سره د تماس لپاره فورمه ډکه کړئ، او موږ به خوښ یو چې ستاسو سره مرسته وکړو.
د چاپ حق © 2025 TEYU S&A چیلر - ټول حقونه خوندي دي.