CNC နည်းပညာ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်း ပြဿနာများ

CNC ဆိုတာဘာလဲ။

CNC (သို့) Computer Numerical Control သည် စက်ကိရိယာများကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ တိကျမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အလိုအလျောက် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြင့်မားစေရန် ကွန်ပျူတာပရိုဂရမ်များကို အသုံးပြုသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုနှင့် ကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

CNC စနစ်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

CNC စနစ်တွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။:

ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးယူနစ် (NCU)- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်များကို လက်ခံပြီး လုပ်ဆောင်ပေးသော စနစ်၏ ပင်မဖြစ်သည်။

Servo စနစ်- စက်ကိရိယာပုဆိန်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို တိကျစွာ မောင်းနှင်ပေးသည်။

Position Detection Device- တိကျသေချာစေရန် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အနေအထားနှင့် အမြန်နှုန်းကို စောင့်ကြည့်သည်။

စက်ကိရိယာကိုယ်ထည်- စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ။

အရန်ကိရိယာများ- စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများနှင့် အအေးပေးစနစ်များ ပါဝင်သည်။

CNC နည်းပညာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

CNC နည်းပညာသည် စက်ကိရိယာ၏ ပုဆိန်များကို တိကျသော ရွေ့လျားမှုအဖြစ်သို့ ဘာသာပြန်ပေးကာ အလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းကဲ့သို့သောအင်္ဂါရပ်များကိုပါ ၀ င်သည်။:

အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းခြင်း (ATC)- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အလိုအလျောက်တူးလ်ဆက်တင်- တိကျသောဖြတ်တောက်မှုအတွက် ကိရိယာများ၏ တိကျသောချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။

အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းမှုစနစ်များ- စက်ယန္တရားအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

CNC စက်များတွင် အပူလွန်ကဲခြင်း ပြဿနာများ

အပူလွန်ကဲခြင်းသည် CNC machining တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာဖြစ်ပြီး spindle၊ motor နှင့် cutting tools ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှု တိုးလာခြင်း၊ မကြာခဏ ချွတ်ယွင်းချက်များ၊ စက်ယန္တရား တိကျမှုနှင့် ဘေးကင်းမှု အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အပူလွန်ကဲခြင်း၏အကြောင်းရင်းများ

မမှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များ- အလွန်အကျွံ ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှု အတိမ်အနက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းအားကို တိုးစေပြီး အလွန်အကျွံ အပူကို ထုတ်ပေးသည်။

မလုံလောက်သော Cooling System Efficiency- အအေးပေးစနစ် မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် ထိရောက်စွာ အပူကို စုပ်ယူရန် ပျက်ကွက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အပူလွန်ကဲစေပါသည်။

Tool Wear- ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို တိုးမြင့်စေသည်။

Spindle Motor ၏ကြာရှည်စွာ Load High-Load လုပ်ဆောင်ချက်- ညံ့ဖျင်းသောအပူရှိန်ကြောင့် မော်တာအပူချိန်လွန်ကဲပြီး ချို့ယွင်းမှုများဖြစ်လာနိုင်သည်။

CNC Overheating အတွက်ဖြေရှင်းနည်းများ

ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးလုပ်ပါ- အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို လျှော့ချရန် ပစ္စည်းနှင့် ကိရိယာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် အတိမ်အနက်ကို ချိန်ညှိပါ။

ဟောင်းနွမ်းနေသော ကိရိယာများကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ- ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ပြတ်သားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေရန် တောက်ပြောင်သော ကိရိယာများကို အစားထိုးပါ။

Spindle Motor Cooling ကို မြှင့်တင်ပါ- ဗိုင်းလိပ်မော်တာ၏ အအေးခံပန်ကာများကို သန့်ရှင်းပြီး အလုပ်ဖြစ်ပါစေ။ ဝန်အားမြင့်သည့်အက်ပ်များတွင်၊ အပူစုပ်ခွက်များ သို့မဟုတ် အပိုပန်ကာများကဲ့သို့သော ပြင်ပအအေးပေးကိရိယာများသည် အပူငွေ့ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

သင့်လျော်ရာကို အသုံးပြုပါ။ စက်မှု Chiller : chiller သည် spindle သို့ တသမတ်တည်း အပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားထိန်းချုပ်ထားသော အအေးရေကို ပံ့ပိုးပေးကာ ၎င်း၏အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး စက်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်းကို တားဆီးပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် အလုံးစုံ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်: CNC နည်းပညာသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုရှိသည်။ သို့သော်လည်း အပူလွန်ကဲခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်မှု chiller ထုတ်လုပ်သူများသည် အပူဆိုင်ရာပြဿနာများကို ထိထိရောက်ရောက် စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။