Explorează evoluțiile din industriile în care
răcitoare industriale
joacă un rol vital, de la procesarea cu laser la imprimarea 3D, medicina, ambalarea și nu numai.
Cum să prelungiți durata de viață a tuburilor laser CO2 din sticlă? Verificați data producției; montați un ampermetru; echipați un răcitor industrial; păstrați-le curate; monitorizați-le periodic; aveți grijă la fragilitatea lor; manipulați-le cu grijă. Urmând aceste instrucțiuni, veți îmbunătăți stabilitatea și eficiența tuburilor laser CO2 din sticlă în timpul producției de masă, prelungindu-le astfel durata de viață.
Sudarea cu laser și lipirea cu laser sunt două procese distincte cu principii de funcționare, materiale aplicabile și aplicații industriale variate. Însă sistemul lor de răcire „răcitor laser” poate fi același - răcitorul laser cu fibră din seria TEYU CWFL, cu control inteligent al temperaturii, răcire stabilă și eficientă, poate fi utilizat pentru a răci atât mașinile de sudură cu laser, cât și mașinile de lipit cu laser.
Tehnologia laser a avansat rapid în ultimele decenii. De la laserul de nanosecunde la laserul de picosecunde și până la laserul de femtosecunde, acesta a fost aplicat treptat în producția industrială, oferind soluții pentru toate domeniile vieții. Dar cât de multe știi despre aceste 3 tipuri de lasere? Acest articol va vorbi despre definițiile lor, unitățile de conversie a timpului, aplicațiile medicale și sistemele de răcire a răcitoarelor de apă.
Aplicarea pe piață a laserelor ultrarapide în domeniul medical abia acum începe și are un potențial imens pentru dezvoltare ulterioară. Chillerele laser ultrarapide TEYU din seria CWUP au o precizie de control al temperaturii de ±0,1°C și o capacitate de răcire de 800W-3200W. Poate fi utilizat pentru răcirea laserelor medicale ultrarapide de 10W-40W, pentru îmbunătățirea eficienței echipamentelor, prelungirea duratei de viață a echipamentelor și promovarea aplicării laserelor ultrarapide în domeniul medical.
Materiile prime pentru cardurile de testare a antigenului COVID-19 sunt materiale polimerice precum PVC, PP, ABS și HIPS. Mașina de marcat cu laser UV este capabilă să marcheze diverse tipuri de text, simboluri și modele pe suprafața cutiilor și cardurilor de detectare a antigenului. Răcitorul de marcare cu laser UV TEYU ajută mașina de marcat să marcheze stabil cardurile de testare a antigenului COVID-19.
Tăierea tradițională nu mai poate satisface nevoile și este înlocuită de tăierea cu laser, care este principala tehnologie din industria de prelucrare a metalelor. Tehnologia de tăiere cu laser oferă o precizie de tăiere mai mare, o viteză de tăiere mai mare și o funcționare lină & Suprafață de tăiere fără bavuri, economică și eficientă și cu aplicare largă. S&Un răcitor laser poate oferi mașinilor de tăiere cu laser/tăiere cu scanare laser o soluție de răcire fiabilă, cu temperatură constantă, curent constant și tensiune constantă.
Care sunt principalele componente ale mașinii de sudură cu laser? Aceasta este alcătuită în principal din 5 părți: suportul pentru sudură cu laser, bancul de lucru automat sau sistemul de mișcare pentru sudură cu laser, dispozitivul de lucru, sistemul de vizualizare și sistemul de răcire (răcitor de apă industrial).
PVC este un material obișnuit în viața de zi cu zi, cu plasticitate ridicată și non-toxicitate. Rezistența la căldură a materialului PVC îngreunează procesarea, dar laserul ultraviolet de înaltă precizie, cu temperatură controlată, aduce tăierea PVC-ului într-o nouă direcție. Răcitorul laser UV ajută la procesarea stabilă a materialului PVC cu laser UV.
Care sunt motivele pentru marcarea neclară a mașinii de marcat cu laser? Există trei motive principale: (1) Există unele probleme cu setarea software a markerului laser; (2) Hardware-ul markerului laser funcționează anormal; (3) Răcitorul de marcare cu laser nu răcește corect.
Când se utilizează mașina de tăiere cu laser, sunt necesare teste de întreținere regulate, precum și verificări de fiecare dată, astfel încât problemele să poată fi identificate și rezolvate prompt, pentru a evita șansele de defecțiune a mașinii în timpul funcționării și pentru a confirma dacă echipamentul funcționează stabil. Deci, care sunt lucrările necesare înainte de pornirea mașinii de tăiat cu laser? Există 4 puncte principale: (1) Verificarea întregului strung; (2) Verificarea curățeniei lentilei; (3) Depanarea coaxială a mașinii de tăiat cu laser; (4) Verificarea stării răcitorului mașinii de tăiat cu laser.
Matrița tradițională de tăiere a metalelor a fost adoptată de mult timp pentru tăierea plăcilor de electrozi ai bateriei NEV. După o utilizare îndelungată, freza se poate uza, rezultând un proces instabil și o calitate slabă a tăierii plăcilor electrozilor. Tăierea cu laser în picosecunde rezolvă această problemă, ceea ce nu numai că îmbunătățește calitatea produsului și eficiența muncii, dar reduce și costurile generale. Echipat cu S&Un răcitor laser ultrarapid care poate menține o funcționare stabilă pe termen lung.
Care sunt aplicațiile tehnologiei laser în materialele de construcții? În prezent, mașinile hidraulice de forfecare sau șlefuire sunt utilizate în principal pentru armături și bare de fier utilizate în fundațiile sau structurile clădirilor. Tehnologia laser este utilizată în principal în prelucrarea țevilor, ușilor și ferestrelor.