Entdecken Sie Entwicklungen in Branchen, in denen
Industriekühler
Spielen Sie eine wichtige Rolle, von der Laserverarbeitung bis hin zu 3D -Druck, medizinisch, Verpackung und darüber hinaus.
Wie können Sie die Lebensdauer Ihrer CO2-Laserröhren aus Glas verlängern? Überprüfen Sie das Produktionsdatum. Installieren Sie ein Amperemeter. Rüsten Sie einen Industriekühler aus. Halten Sie die Röhren sauber. Überwachen Sie sie regelmäßig. Achten Sie auf ihre Zerbrechlichkeit. Gehen Sie vorsichtig mit ihnen um. Durch Befolgen dieser Schritte verbessern Sie die Stabilität und Effizienz Ihrer CO2-Laserröhren aus Glas während der Massenproduktion und verlängern so ihre Lebensdauer.
Laserschweißen und Laserlöten sind zwei unterschiedliche Verfahren mit unterschiedlichen Funktionsprinzipien, verwendbaren Materialien und industriellen Anwendungen. Aber ihr Kühlsystem „Laserkühler“ kann dasselbe sein – der Faserlaserkühler der TEYU CWFL-Serie, intelligente Temperaturregelung, stabile und effiziente Kühlung, kann zum Kühlen sowohl von Laserschweißmaschinen als auch von Laserlötmaschinen verwendet werden.
Die Lasertechnologie hat in den letzten Jahrzehnten rasante Fortschritte gemacht. Vom Nanosekundenlaser über den Pikosekundenlaser bis hin zum Femtosekundenlaser werden sie sukzessive in der industriellen Fertigung eingesetzt und bieten Lösungen für alle Lebensbereiche. Aber wie gut kennen Sie diese 3 Lasertypen? In diesem Artikel werden ihre Definitionen, Zeitumrechnungseinheiten, medizinischen Anwendungen und Wasserkühlsysteme besprochen.
Die Marktanwendung ultraschneller Laser im medizinischen Bereich steht noch ganz am Anfang und birgt ein enormes Potenzial für die weitere Entwicklung. Der ultraschnelle Laserkühler der CWUP-Serie von TEYU verfügt über eine Temperaturregelgenauigkeit von ±0,1 °C und eine Kühlleistung von 800 W – 3200 W. Es kann zum Kühlen von medizinischen Ultrakurzpulslasern mit 10–40 W verwendet werden, verbessert die Geräteeffizienz, verlängert die Gerätelebensdauer und fördert die Anwendung von Ultrakurzpulslasern im medizinischen Bereich.
Die Rohstoffe der COVID-19-Antigentestkarten sind Polymermaterialien wie PVC, PP, ABS und HIPS. Mit einem UV-Lasermarkiergerät können Sie die Oberfläche von Antigen-Erkennungsboxen und -karten mit unterschiedlichen Textarten, Symbolen und Mustern markieren. Der UV-Lasermarkierungskühler von TEYU unterstützt die Markierungsmaschine beim stabilen Markieren von COVID-19-Antigentestkarten.
Traditionelles Schneiden kann den Bedürfnissen nicht mehr erfüllen und wird durch Laserschnitte ersetzt, die die Haupttechnologie in der Metallverarbeitungsbranche darstellt. Die Laserschneidetechnologie bietet eine höhere Präzision, schnellere Schneidgeschwindigkeit und glatt & Burr-freie Schneidfläche, kostensparende und effiziente und breite Anwendung. S&Ein Laserkühler kann Laserschneid-/Laser -Scan -Schneidmaschinen mit einer zuverlässigen Kühllösung mit konstanter Temperatur, konstantem Strom und konstanter Spannung liefern
Was sind die Hauptkomponenten der Laserschweißmaschine? Sie besteht hauptsächlich aus 5 Teilen: Laserschweißhost, automatische Laserschweißwerkbank oder Bewegungssystem, Arbeitsvorrichtung, Anzeigesystem und Kühlsystem (industrieller Wasserkühler).
PVC ist ein im täglichen Leben weit verbreitetes Material mit hoher Duktilität und Ungiftigkeit. Die Hitzebeständigkeit des PVC-Materials erschwert die Verarbeitung, aber der hochpräzise temperaturgesteuerte Ultraviolettlaser gibt dem PVC-Schneiden eine neue Richtung. Ein UV-Laserkühler unterstützt die stabile UV-Laserverarbeitung von PVC-Material.
Was sind die Gründe für die verschwommene Markierung der Lasermarkierungsmaschine? Es gibt drei Hauptgründe: (1) Es gibt einige Probleme mit der Softwareeinstellung des Lasermarkierers; (2) Die Hardware des Lasermarkierers funktioniert nicht normal; (3) Der Lasermarkierungskühler kühlt nicht richtig.
Bei der Verwendung des Laserschneidemaschinens sind regelmäßige Wartungsprüfungen sowie bei jeder Prüfung erforderlich, sodass Probleme auf dem Vorbeigehen gefunden und gelöst werden können, um die Chancen eines Maschinenausfalls während des Betriebs zu vermeiden und zu bestätigen, ob das Gerät stabil funktioniert. Was ist die notwendige Arbeit, bevor die Laserschneidemaschine eingeschaltet wird? Es gibt 4 Hauptpunkte: (1) Überprüfen Sie das gesamte Drehbett; (2) die Sauberkeit der Linse überprüfen; (3) koaxiale Debugging der Laserschneidemaschine; (4) Überprüfen Sie den Status der Laserschneidemaschine.
Zum Schneiden der Batterieelektrodenplatten von NEVs werden seit langem herkömmliche Metallschneidformen eingesetzt. Nach längerem Gebrauch kann es zu Verschleiß des Fräsers kommen, was zu instabilem Prozess und schlechter Schnittqualität der Elektrodenplatten führt. Das Pikosekunden-Laserschneiden löst dieses Problem, was nicht nur die Produktqualität und Arbeitseffizienz verbessert, sondern auch die Gesamtkosten senkt. Ausgestattet mit S&Ein ultraschneller Laserkühler, der einen langfristig stabilen Betrieb ermöglicht.
Welche Anwendungen gibt es für die Lasertechnologie in Baumaterialien? Derzeit werden hydraulische Scher- oder Schleifmaschinen hauptsächlich für Betonstahl und Eisenstangen verwendet, die in Gebäudefundamenten oder -strukturen verwendet werden. Die Lasertechnologie kommt vor allem bei der Bearbeitung von Rohren, Türen und Fenstern zum Einsatz.