Ce factori influențează rezultatele placajului cu laser de mare viteză?

Placarea cu laser de mare viteză a apărut ca o metodă transformatoare în procesarea materialelor, sporind eficiența și precizia modificării suprafeței și depunerii materialelor. Știți ce factori influențează rezultatele cladării cu laser de mare viteză? Hai să explorăm:

1. Parametrii laserului. Variabile precum puterea laserului, calitatea fasciculului, dimensiunea spotului și viteza de scanare dictează adâncimea de fuziune, rata de depunere a materialului și calitatea generală a stratului placat. Selectarea optimă a parametrilor este crucială pentru a obține proprietățile de suprafață dorite, asigurând în același timp o distorsiune termică minimă.

2. Caracteristicile materialelor: Compoziția, dimensiunea particulelor și morfologia materialului de placare laser influențează profund topibilitatea, umectabilitatea și aderența acestuia la substrat. Compatibilitatea dintre substrat și materialul de placare este esențială pentru obținerea unei lipiri superioare.

3. Condiții de mediu: Temperatura ambiantă, umiditatea și mediul gazos în timpul procesului de placare sunt critice. De exemplu, temperaturile prea ridicate pot deteriora materialele, pot provoca bule și pot perturba structurile, în timp ce temperaturile prea scăzute duc la topire incompletă, probleme de solidificare și aderență slabă, afectând calitatea învelișului laser. Pentru a gestiona controlul temperaturii în placarea cu laser, se utilizează în mod obișnuit o unitate de răcire cu laser.

4. Starea substratului și metodele de pretratare. Rugozitatea suprafeței, curățenia și preîncălzirea substratului influențează rezistența lipirii, porozitatea și formarea fisurilor în stratul placat. Pregătirea adecvată a suprafeței substratului este esențială pentru optimizarea aderenței și integrității placării.

5. Strategia de scanare și proiectarea traseului: influențează foarte mult uniformitatea, grosimea și microstructura stratului placat. Precizia în controlul mișcării fasciculului laser și a suprapunerii traseelor asigură o depunere consistentă și proprietățile mecanice dorite.

De peste 22 de ani, Producător de chillere TEYU  s-a concentrat pe răcirea industrială cu laser, furnizând chillere cu puteri cuprinse între 0,3 kW și 42 kW pentru a satisface diverse nevoi de răcire a echipamentelor de placare cu laser. Dacă sunteți interesat, nu ezitați să aflați mai multe la Răcitor cu laser cu fibră sau trimiteți direct un e-mail către sales@teyuchiller.com pentru a obține soluția exclusivă de răcire.