Лазерные технологии стали неотъемлемой частью промышленной обработки. Нормальная работа лазерного оборудования зависит от постоянного охлаждения, обеспечиваемого имеющейся системой охлаждения. Учитывая мощность лазерных обрабатывающих станков более 10 кВт, как компания S&A Teyu Chiller, как надежный партнер в области систем охлаждения лазеров, реагирует на эту ситуацию?
Компания S&A Teyu Chiller была основана в 2002 году. За 19 лет развития она стала ведущим производителем систем охлаждения для лазеров на внутреннем рынке с годовым объемом продаж в 80 000 единиц. На этой основе S&A Teyu Chiller продолжает активно инвестировать в исследования и разработки, снижая затраты пользователей за счет оптимизации характеристик чиллеров – сокращения избыточных компонентов и модульной внутренней конструкции. Это изменение не только снижает стоимость, но и уменьшает частоту неисправностей и сложность технического обслуживания.
В 2017 году был изобретен первый в стране лазерный станок для резки мощностью 10 кВт, что положило начало эре обработки материалов мощностью 10 кВт. Впоследствии были изобретены лазерные станки мощностью 12, 15 и 20 кВт. С развитием лазерных станков мощностью более 10 кВт возрастали и требования к их системам охлаждения. Как известно, с увеличением мощности лазера увеличивается и тепловыделение, что требует промышленных водоохладителей большего размера, с большей емкостью резервуара и более мощной циркуляцией воды при сохранении точности контроля температуры. Как правило, чем больше мощность охлаждения, тем ниже точность контроля температуры. Однако мы решили эту проблему и выпустили промышленные водоохладители CWFL-12000 и CWFL-20000, которые обеспечивают стабильность температуры ±1℃ и подходят для охлаждения лазерных станков мощностью до 12 кВт и 20 кВт соответственно.
Чиллеры S&A Teyu подходят для охлаждения различных лазеров, УФ-светодиодных источников света, шпинделей станков с ЧПУ и т.д. Наши чиллеры занимают значительную долю на этих рынках. Наш целевой рынок – это средне-высококлассный сегмент, и наше главное преимущество – это экономичность. В настоящее время отечественное производство, как правило, сталкивается с давлением со стороны оценки воздействия на окружающую среду и ростом потребности в рабочей силе. Эти факторы стимулируют нас к постоянному увеличению инвестиций в НИОКР для сохранения конкурентоспособности и повышения ценности продукции.
