ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය පාරිභෝගිකයින්ට සැබෑ මුහුණු ආවරණය හඳුනා ගැනීමට උපකාර කරන්නේ කෙසේද?

සැබෑ මුහුණු ආවරණයේ ලේසර් සලකුණු කරන ලද ලේබලයක් ඇති අතර එම ලේබලයට විවිධ කෝණවලින් විවිධ වර්ණ දැකීම දැක්විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ව්‍යාජ එකේ වර්ණ වෙනසක් නොමැති අතර එය ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණය මගින් මුද්‍රණය කර ඇත. 

ඇත්ත වශයෙන්ම, ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය සැබෑ මුහුණු ආවරණය හඳුනා ගැනීමට පමණක් නොව, ආහාර, ඖෂධ, දුම්කොළ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍යවල සත්‍යතාව හඳුනා ගැනීමට ද භාවිතා කළ හැකිය. ඉතින් විවිධ කර්මාන්තවල ව්‍යාජ විරෝධී කටයුතුවලදී එය එතරම් බලවත් වන්නේ ඇයි? 

හොඳයි, පළමුව, ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය දෙස බලමු. ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍ය මතුපිට ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි. නාභිගත ආලෝක කදම්භය ද්‍රව්‍ය මතුපිට වාෂ්පීකරණය කිරීමට හෝ එහි වර්ණය වෙනස් කිරීමට හේතු වන අතර එහි මාර්ගය පහසුවෙන් පාලනය කළ හැකිය. සදාකාලික සලකුණු සෑදෙන්නේ එලෙසයි. ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවලට මිලිමීටර හෝ මයික්‍රෝමීටර මට්ටමේ විය හැකි විවිධ වචන, සංකේත සහ රටා මුද්‍රණය කළ හැකිය. 

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා කිරීමට පෙර, පැකේජවල සලකුණු බොහෝ විට තීන්ත මුද්‍රණය මගින් මුද්‍රණය කෙරේ. තීන්ත මුද්‍රණයෙන් සලකුණු ඉවත් කිරීමට හෝ වෙනස් කිරීමට පහසු වන අතර කාලයත් සමඟ අතුරුදහන් වේ. එපමණක් නොව, තීන්ත යනු පරිභෝජන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එමඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි වන අතර පරිසරය දූෂණය වේ. 

උදාහරණයක් ලෙස ආහාර පැකේජය ගන්න. තීන්ත මුද්‍රණය මගින් මුද්‍රණය කරන ලද සලකුණු ඉවත් කිරීමට සහ වෙනස් කිරීමට පහසු බැවින්, සමහර නරක අලෙවිකරුවන් ආහාර නිෂ්පාදන දිනය හෝ වෙළඳ නාම වෙනස් කර පාරිභෝගිකයින්ට විකුණති. ඒක දරාගන්න බැරි තරම්. 

ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රයේ පැමිණීම තීන්ත මුද්‍රණයේ ගැටළුව විසඳීමට උපකාරී වේ. ආහාර පැකේජය මත ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම, පරිසර හිතකාමී, වඩා පැහැදිලි සහ කල් පවතින ය. ඊට අමතරව, ලේසර් සලකුණු ලේබල පරිගණකයේ දත්ත සමුදායට සම්බන්ධ කළ හැකි අතර එමඟින් එක් එක් ක්‍රියා පටිපාටිය කාර්යක්ෂමව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. 

අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, ලේසර් ප්‍රභවයන්හි පුළුල් විවිධත්වයක් ඇති අතර විවිධ ලේසර් ප්‍රභවයන්හි විවිධ අදාළ ද්‍රව්‍ය ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ෆයිබර් ලේසර් විවිධ වර්ගයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු ය; CO2 ලේසර් ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු ය; UV ලේසර් ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය දෙකෙහිම ක්‍රියා කළ හැකි නමුත් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා ය. 

ඇත්ත වශයෙන්ම, CO2 ලේසර් සහ ෆයිබර් ලේසර් ලේසර් සලකුණු කිරීම සිදු කරන බව බොහෝ කලක සිට සොයාගෙන ඇත. මෙම ලේසර් ප්‍රභව වර්ග දෙක අධෝරක්ත තරංග ආයාමයෙන් ආලෝකය නිපදවයි. ඇත්ත වශයෙන්ම සලකුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනු ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමයි, එවිට ද්‍රව්‍ය මතුපිට කාබන්කරණය, බ්ලීච් කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම සිදු කර විවිධ වර්ණ සංසන්දනයන් දක්වයි. කෙසේ වෙතත්, මෙවැනි උනුසුම් වීම පැකේජයේ මතුපිටට හානි කරයි, විශේෂයෙන් ආහාර කර්මාන්තයේ ප්ලාස්ටික් පැකේජය, CO2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය සහ ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය ආහාර පැකේජයේ බහුලව භාවිතා නොවේ. 

මෙම අවස්ථාවේදී, UV ලේසර් වල වාසිය වඩාත් පැහැදිලිය. බොහෝ ද්‍රව්‍යවලට අධෝරක්ත කිරණවලට වඩා පාරජම්බුල කිරණ හොඳින් අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර UV ලේසර් වල ෆෝටෝන ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි ය. UV ලේසර් අධි-අණුක බහුඅවයවයක් මත ක්‍රියා කරන විට, එය ද්‍රව්‍යයේ රසායනික බන්ධනය බිඳ දැමිය හැකි අතර පසුව කැඩුණු ද්‍රව්‍ය මතුපිට වාෂ්ප වී ඉවත් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙම ක්‍රියාවලියේදී තාප බලපෑම් කලාපය තරමක් කුඩා වන අතර ඉතා සුළු ශක්තියක් තාප ශක්තිය බවට හැරේ. එබැවින්, එය CO2 ලේසර් සහ ෆයිබර් ලේසර් වලට වඩා ද්‍රව්‍යයට අඩු හානිකර වේ. ඒ නිසා තමයි UV ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය ආහාර සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තයේ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙන්නේ. 

කලින් සඳහන් කළ පරිදි, UV ලේසර් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය තාප විපර්යාසයන්ට ද බෙහෙවින් සංවේදී ය. තවද UV ලේසර් ස්ථායී උෂ්ණත්ව පරාසයක තබා ගැනීම සඳහා, එය ලේසර් ජල සිසිලකයකින් සමන්විත විය යුතුය. S&Teyu CWUL ශ්‍රේණියක් සහ CWUP ශ්‍රේණියේ ලේසර් ජල සිසිලන යන්ත්‍ර කදිම විකල්ප වේ. ඔවුන් අතිශය නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනයක් ලබා දෙයි ±0.2℃ ~±0.1℃, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමේ විශිෂ්ට හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. ඊට අමතරව, ඒවා සියල්ලම කුඩා ප්‍රමාණයෙන් සහ සැහැල්ලු බරින් යුක්ත බැවින් ඔබට අවශ්‍ය ඕනෑම තැනකට ඒවා රැගෙන යා හැකිය. අපගේ ලේසර් ජල සිසිලන යන්ත්‍ර ඔබේ UV ලේසර් සලකුණු කිරීමේ ව්‍යාපාරයට උපකාර කරන්නේ කෙසේදැයි සොයා බලන්න https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3