ලේසර් පුවත්
2002 සිට ලේසර් පද්ධති සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය
භාෂාව
ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, ලේසර් පරාමිතීන් සහ ක්‍රියාවලි උපාය මාර්ග පුළුල් ලෙස සලකා බැලීමෙන්, මෙම ලිපිය අධි අවදානම් පරිසරවල ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම ප්‍රවේශයන් ද්‍රව්‍යමය හානි සඳහා ඇති හැකියාව අවම කරමින් කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීම සහතික කිරීම අරමුණු කරයි - සංවේදී සහ සංකීර්ණ යෙදුම් සඳහා ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ආරක්ෂිත සහ වඩාත් විශ්වාසදායක කරයි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ඉතා කාර්යක්ෂම, ස්පර්ශ නොවන නිරවද්‍ය ඉවත් කිරීමේ තාක්ෂණයක් ලෙස මතු වී තිබේ. කෙසේ වෙතත්, සංවේදී ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කරන විට, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂාව සමඟ සමතුලිත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ, ලේසර් පරාමිතීන් සහ ක්‍රියාවලි නිර්මාණය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් ඉහළ අවදානම් අවස්ථා ආමන්ත්‍රණය කිරීම සඳහා ක්‍රමානුකූල ප්‍රවේශයක් මෙම ලිපියෙන් ඉදිරිපත් කෙරේ.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී ඉහළ අවදානම් සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා හානි යාන්ත්‍රණ සහ ප්‍රති-පියවර
1. තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය
හානි යාන්ත්‍රණය: අඩු ද්‍රවාංක හෝ දුර්වල තාප සන්නායකතාවක් ඇති ද්‍රව්‍ය - ප්ලාස්ටික් හෝ රබර් වැනි - ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී තාපය ගොඩනැගීම හේතුවෙන් මෘදු වීමට, කාබනීකරණයට හෝ විරූපණයට ගොදුරු වේ.
විසඳුම්: (1) ප්ලාස්ටික් සහ රබර් වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා: නිෂ්ක්‍රීය වායුව (උදා: නයිට්‍රජන්) සිසිලනය සමඟ ඒකාබද්ධ අඩු බලැති ස්පන්දන ලේසර් භාවිතා කරන්න. නිසි ස්පන්දන පරතරය ඵලදායී තාප විසර්ජනයකට ඉඩ සලසන අතර, නිෂ්ක්‍රීය වායුව ඔක්සිජන් හුදකලා කිරීමට උපකාරී වන අතර ඔක්සිකරණය අවම කරයි. (2) දැව හෝ පිඟන් මැටි වැනි සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා: බහු ස්කෑන් සහිත අඩු බලැති, කෙටි ස්පන්දන ලේසර් යොදන්න. සිදුරු සහිත අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය නැවත නැවත පරාවර්තන හරහා ලේසර් ශක්තිය විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වන අතර, දේශීය අධික උනුසුම් වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
2. බහු ස්ථර සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය
හානි යාන්ත්‍රණය: ස්ථර අතර වෙනස් ශක්ති අවශෝෂණ අනුපාත උපස්ථරයට නොදැනුවත්වම හානි කිරීමට හෝ ආලේපනය වෙන්වීමට හේතු විය හැක.
විසඳුම්: (1) පින්තාරු කරන ලද ලෝහ හෝ ආලේපිත සංයුක්ත සඳහා: පරාවර්තන මාර්ගය වෙනස් කිරීම සඳහා ලේසර් වල සිදුවීම් කෝණය සකසන්න. මෙය උපස්ථරයට ශක්තිය විනිවිද යාම අඩු කරන අතරම අතුරුමුහුණත් වෙන් කිරීම වැඩි දියුණු කරයි. (2) ආලේපිත උපස්ථර සඳහා (උදා: ක්‍රෝම් ආලේපිත අච්චු): නිශ්චිත තරංග ආයාම සහිත පාරජම්බුල (UV) ලේසර් භාවිතා කරන්න. UV ලේසර් මඟින් අධික තාපය මාරු නොකර ආලේපනය තෝරා බේරා ඉවත් කළ හැකි අතර, යටින් පවතින ද්‍රව්‍යයට සිදුවන හානිය අවම කරයි.
3. අධික දෘඪතාව සහ බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය
හානි යාන්ත්‍රණය: වීදුරු හෝ තනි-ස්ඵටික සිලිකන් වැනි ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරණයේ වෙනස්කම් හෝ ස්ඵටික ව්‍යුහයේ හදිසි වෙනස්වීම් හේතුවෙන් ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වර්ධනය විය හැක.
විසඳුම්: (1) වීදුරු හෝ ඒක ස්ඵටික සිලිකන් වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා: අතිශය කෙටි ස්පන්දන ලේසර් භාවිතා කරන්න (උදා: ෆෙම්ටෝ තත්පර ලේසර්). ඒවායේ රේඛීය නොවන අවශෝෂණය දැලිස් කම්පන ඇතිවීමට පෙර ශක්ති හුවමාරුව සක්‍රීය කරයි, ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කරයි. (2) කාබන් තන්තු සංයුක්ත සඳහා: ඒකාකාර ශක්ති ව්‍යාප්තිය සහතික කිරීම සහ දුම්මල-තන්තු අතුරුමුහුණත්වල ආතති සාන්ද්‍රණය අවම කිරීම සඳහා වළයාකාර කදම්භ පැතිකඩ වැනි කදම්භ හැඩගැස්වීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන්න, එය ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර : ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂා කිරීමේ තීරණාත්මක සගයෙකි.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී තාප සමුච්චය වීමෙන් සිදුවන ද්‍රව්‍ය හානි අවදානම අඩු කිරීම සඳහා කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවායේ නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ ස්ථාවර ලේසර් නිමැවුම් බලය සහ කදම්භ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. කාර්යක්ෂම තාප විසුරුවා හැරීම තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය අධික ලෙස රත් වීම වළක්වයි, මෘදු වීම, කාබනීකරණය හෝ විරූපණය වළක්වයි.
ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂා කිරීමට අමතරව, සිසිලන යන්ත්‍ර ලේසර් ප්‍රභවයන් සහ දෘශ්‍ය සංරචක ආරක්ෂා කරයි, උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.බිල්ට්-ඉන් ආරක්ෂිත විශේෂාංග වලින් සමන්විත කාර්මික සිසිලන යන්ත්‍ර, අක්‍රමිකතා වලදී පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් සහ ස්වයංක්‍රීය ආරක්ෂාව සපයයි, උපකරණ අසමත් වීමේ හෝ ආරක්ෂක සිදුවීම් අවදානම අඩු කරයි.
නිගමනය
ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග, ලේසර් පරාමිතීන් සහ ක්‍රියාවලි උපාය මාර්ග පුළුල් ලෙස සලකා බැලීමෙන්, මෙම ලිපිය අධි අවදානම් පරිසරවල ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික විසඳුම් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම ප්‍රවේශයන් ද්‍රව්‍යමය හානි සඳහා ඇති හැකියාව අවම කරමින් කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීම සහතික කිරීම අරමුණු කරයි - සංවේදී සහ සංකීර්ණ යෙදුම් සඳහා ලේසර් පිරිසිදු කිරීම ආරක්ෂිත සහ වඩාත් විශ්වාසදායක කරයි.
ඔබට අපව අවශ්‍ය වූ විට අපි ඔබ වෙනුවෙන් මෙහි සිටිමු.
කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පෝරමය සම්පූර්ණ කරන්න, අපි ඔබට උදව් කිරීමට සතුටු වන්නෙමු.
ය 
TEYU S&A Chiller වසර 23ක චිලර් නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද සමඟින් 2002 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, දැන් සිසිලන තාක්ෂණ පුරෝගාමියෙකු සහ ලේසර් කර්මාන්තයේ විශ්වාසනීය හවුල්කරුවෙකු ලෙස පිළිගැනේ.
ප්රකාශන හිමිකම © 2025 TEYU S&A චිලර් - සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.
